אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין איז אַ אָטאַמייטיד פּאַקקאַגינג מאַשין געניצט אין מאָדערן פּראָדוקציע שורות. עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר פּאַקקאַגינג און קאַרטאָנינג פון פּראָדוקטן אין פאַרמאַסוטיקאַל, געטראַנק, קאָסמעטיקס און אנדערע ינדאַסטריז. אין סדר צו ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע און לאַנג-טערמין אַנטוויקלונג מאַשין, רעגולער וישאַלט פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין איז פארלאנגט.
1. רעגולעראָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשיןרייניקונג און לובריקיישאַן
טראַנסמיסיע טיילן עס זענען פילע עלעקטריקאַל קאַמפּאָונאַנץ, און אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין. שמוץ און שטויב אַקיומיאַליישאַן אויף די מאשינען וועט האָבן אַדווערס יפעקס אויף דער אָפּעראַציע פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין. דעריבער, דער אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין דאַרף זיין קלינד קעסיידער, ספּעציעל טראַנסמיסיע קייט, סערוואָ מאָטאָר און בערינגז דאַרפֿן צו זיין אָנגעפילט מיט לובראַקייטינג בוימל אָדער שמירן רייַבונג וואָס ווירקן די אָפּעראַציע פון די קאַרטאָנינג מאַשין. אין דערצו, ופמערקזאַמקייט צו צי עס זענען דאַמידזשד אָדער וואָרן טיילן, און אויב אַזוי, פאַרבייַטן זיי אין צייט.
רעגולער קאַרטאָנינג מאַשין דורכקוק און וישאַלט
בעשאַס די אָפּעראַציע פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין, פּראָבלעמס אַזאַ ווי אַבנאָרמאַל פראָנט-סוף פידינג, אַבנאָרמאַל רעזולטאַט באָקסעס, אָטאַמאַטיק קעסטל ברייקידזש און דורכפאַל פון פירמע קען פּאַסירן. די ןעמעלבארפ קען פּאַסירן רעכט צו פאַרשידן סיבות, אַזאַ ווי סענסער דורכפאַל, פּאַקקאַגינג מאַטעריאַל דוחק, עטק. דעריבער, עס איז נייטיק צו דורכפירן רעגולער דורכקוק און וישאַלט אויף די קאַרטאָנינג מאַשין, געפֿינען פּראָבלעמס אין צייט און פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן זיי אין צייט.
3. דייַגולאַרקאַרטאָנינג מאַשיןדורכקוק און וישאַלט נאָך טשאַרט
ייינג דיטעקטאַבאַל פּאַרץ אַזאַ ווי די ייבערפלאַך פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין צו קאָנטראָלירן צי די עלעקטריקאַל קשר פון די מאַשין איז נאָרמאַל.
B. קאָנטראָלירן צי די טראַנסמיסיע קייטן פון אַלע פּאַרץ פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין, צי עס איז פּולד דערשיינונג און צי זיי דאַרפֿן צו זיין טייטאַנד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַסטיד אָדער אַדזשאַנגעד אָדער אַדזשאַנגעד אָדער אַדזשאַנגעד אָדער אַדזשאַנגעד אָדער אַדזשאַסטזשד אָדער אַדזשאַנגעד אָדער אַדזשאַסטמאַנט.
C. קאָנטראָלירן צי די סענסער פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין איז שפּירעוודיק און צי עס איז קיין טראָגן אָדער לוסנאַס. אויב קיין פּראָבלעם איז געפֿונען, פּונקט
4. פאַרמייַדן קאַנטאַמאַניישאַן און רייניקונג פון מאַשין היץ קוואלן
בעשאַס די אָפּעראַציע פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין, היץ קוואלן קען זיין דזשענערייטאַד אויף די מאַשין. If oil stains, dust and other dirt and impurities appear when the machine is running, it will also have a negative impact on the performance and operation of the machine. דעריבער, עס איז נייטיק צו ריין די היץ-דערווייַז לאָך פאַרשטעלן פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין, ופמערקזאַמקייט צו די היץ ימישאַן און ינסאַליישאַן מיט די אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג און האַלטן די ייבערפלאַך פון די מאַשין צו ווירקן די מאַשין צו ויסמיידן די ייבערפלאַך פון די מאַשין.
5. סטרויערן די פּאַראַמעטערס פון מאַשין אין צייט פֿאַר קאַרטאָנינג מאַשין
די אָפּעראַציע פון די קאַרטאָנינג מאַשין דאַרף זיין אַדזשאַסטיד לויט פאַקטיש פּראָדוקציע דאַרף, אַזאַ ווי אַדזשאַסטינג די פידינג גיכקייַט פון די מאַשין, פידינג גיכקייַט, פידינג גיכקייַט, סטאַרטינג גיכקייַט, עטק אַדזשאַסטמאַנט פון די פּאַראַמעטערס קענען פֿאַרבעסערן די פעסטקייַט שורה.
6. ענשור די אָרנטלעכקייַט פון די דראַווינגס
די נוצן פון קאַרטאָנינג מאַשין קענען ניט זיין אפגעשיידט פון די גיידאַנס פון מאַשין דראַווינגס. דעריבער, ופמערקזאַמקייט מוזן ווערן באַצאָלט צו די אָרנטלעכקייַט און סיקוואַנס פון מאַשין דראַווינגס. ווען איר האַלטן די מאַשין, איר דאַרפֿן צו פֿאַרשטיין יעדער קאָמפּאָנענט אויף די צייכענונג מער קערפאַלי און דערקלערן די שייכות צווישן די קאַמפּאָונאַנץ צו ענשור די אָרנטלעכקייַט פון די מאַשין צייכענונג.
אין קיצער, רעגולער וישאַלט פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג מאַשין קענען פאַרלענגערן די אָטאַמאַטיק דינסט פון אָטאַמאַטיק קאַרטאָנינג, פֿאַרבעסערן די פעסטקייַט פון די מאַשין און פאַרגרעסערן די אַפּערייטינג עפעקטיווקייַט.
פּאָסטן צייט: Mar-01-2024