H1 :Hệ thống tích hợp Máy chiết rót dạng ống tốc độ cao và Máy đóng thùng tốc độ cao được sử dụng rộng rãi trong sản xuất quy mô lớn hiện nay của nhiều công ty đóng gói khác nhau với yêu cầu cao về hiệu quả sản xuất, đặc biệt là trong dây chuyền đóng gói của các nhà sản xuất mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm tại một ngành công nghiệp ống. Do máy rót ống và Máy đóng thùng được tích hợp vào một hệ thống hoàn chỉnh của dây chuyền sản xuất tốc độ cao nên việc xử lý thủ công trong quá trình sản xuất được giảm thiểu một cách hiệu quả, hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp được cải thiện và nguy cơ lây nhiễm chéo trong công việc của nhân sự được giảm thiểu. giảm, chất lượng sản phẩm được đảm bảo ở mức độ cao hơn và chi phí sản xuất giảm.
1. Giới thiệu máy rót ống tốc độ cao
Máy rót ống tốc độ cao là một thiết bị cơ khí được sử dụng đặc biệt để làm đầy và hàn kín ống. Nó có thể đổ đầy trơn tru và chính xác các chất lỏng đặc, sệt, nhớt và các vật liệu khác vào ống, đồng thời thực hiện gia nhiệt không khí nóng bên trong ống, niêm phong và in số lô cũng như ngày sản xuất. Hai máy làm đầy ống đã được trưng bày lần này. Máy rót ống nhôm có tốc độ thiết kế 180 ống/phút và tốc độ ổn định 150-160 ống/phút trong sản xuất thông thường. Máy hàn ống nhôm có kết cấu nhỏ gọn và bộ cấp ống tự động. Hệ thống truyền động cơ khí sử dụng loại kín hoàn toàn. Để giảm tác động đến môi trường đối với vật liệu và các bộ phận tiếp xúc của vật liệu, thép không gỉ chất lượng cao 316L được chọn và bề mặt được đánh bóng như gương. Không có góc chết, dễ dàng vệ sinh, đảm bảo sạch sẽ, vệ sinh, đáp ứng tiêu chuẩn GMP và các tiêu chuẩn sản xuất dược phẩm, thực phẩm khác. Được trang bị hệ thống điều khiển chương trình chuyên nghiệp và tự động hóa cao, máy có thể đạt được các hoạt động chiết rót và hàn kín chính xác.
H2:.Máy rót ống tốc độ cao Khu vực ứng dụng
Chất độn ống 2 vòi được trưng bày được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực đóng gói dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm chăm sóc da, hóa chất hàng ngày, v.v. Phù hợp cho nhu cầu chiết rót và hàn kín các vật liệu đóng gói như ống nhựa, composite nhôm-nhựa ống và ống nhôm, cung cấp cho khách hàng nhiều giải pháp hơn. Máy rót ống tốc độ cao thông minh và tự động hơn. Thuận tiện cho việc quản lý sản xuất của các công ty sản xuất. Nó được trang bị màn hình cảm ứng màu kích thước lớn và hệ thống điều khiển thông minh, có thể theo dõi và điều chỉnh các thông số sản xuất theo thời gian thực để nâng cao hiệu quả sản xuất. Nó có thể thực hiện giám sát và chẩn đoán lỗi từ xa, đồng thời cải thiện độ tin cậy và hiệu quả bảo trì của thiết bị.
CHI TIẾT SẢN PHẨM
MOdel không | NF-60(AB) | NF-80(AB) | GF-120 | LFC4002 | ||
Cắt đuôi ốngphương pháp | Sưởi ấm bên trong | Sưởi ấm bên trong hoặc sưởi ấm tần số cao | ||||
Vật liệu ống | Ống nhựa, nhôm.tổng hợpABLống nhựa | |||||
Dtốc độ thiết kế (làm đầy ống mỗi phút) | 60 | 80 | 120 | 280 | ||
Tngười giữ ubeThống kêion | 9 | 12 | 36 | 116 | ||
Tthanh kem đánh răng | One, hai màu ba màu | Onè. hai màu | ||||
đường kính ống(MM) | φ13-φ60 | |||||
Ốngmở rộng(mm) | 50-220có thể điều chỉnh | |||||
Ssản phẩm làm đầy phù hợp | Tkem đánh răng Độ nhớt 100.000 - 200.000 (cP) trọng lượng riêng thường nằm trong khoảng 1,0 - 1,5 | |||||
Fkhả năng chịu đựng(mm) | 5-250ml có thể điều chỉnh | |||||
Tube dung tích | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Khách hàng có sẵn) | |||||
Độ chính xác điền | ≤±1% | |||||
Phễudung tích: | 40 lít | 55 lít | 50 lít | 70 lít | ||
Air Đặc điểm kỹ thuật | 0,55-0,65Mpa50m3/phút | |||||
năng lượng sưởi ấm | 3Kw | 6kw | 12kw | |||
Dkích thước(LXWXHmm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | ||
Net trọng lượng (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 |
H3:Giới thiệu hệ thống máy đóng thùng tốc độ cao
Máy đóng thùng tốc độ cao là thiết bị cơ khí dùng để tự động nạp sản phẩm vào thùng đóng gói với tốc độ cao. Nó thường tự động bao gồm một loạt các hành động như lấy hộp, đặt sản phẩm, đóng nắp, niêm phong hộp và mã hóa. Máy có thể cải thiện đáng kể hiệu quả và chất lượng đóng gói. Cấu trúc của máy tương đối đơn giản, bao gồm nhiều bộ phận và cơ chế, như cơ cấu lấy hộp, cơ cấu đặt sản phẩm, cơ cấu vận chuyển, v.v. Máy đóng thùng tốc độ cao áp dụng công nghệ tự động hóa tiên tiến nhất và hệ thống điều khiển chương trình PLC và hệ thống chẩn đoán từ xa, có thể đạt được các hoạt động đóng gói ổn định và tốc độ cao. Nhà sản xuất có thể nhanh chóng đưa ra cách khắc phục sự cố trực tuyến trong thời gian ngắn và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như thuốc, thực phẩm, sản phẩm y tế, mỹ phẩm, v.v. Đồng thời, Máy đóng thùng phù hợp với nhu cầu đóng gói các sản phẩm có hình dạng và kích thước khác nhau. kích cỡ.
Do sự phát triển và ứng dụng của sản xuất công nghiệp thông minh và Internet công nghiệp, hệ thống Máy đóng thùng tốc độ cao đang hướng tới một hướng kết nối và thông minh hơn. Đồng thời, Máy đóng thùng còn có khả năng thích ứng và có thể tự động điều chỉnh các thông số đóng gói theo sự thay đổi về kích thước bao bì sản phẩm.
H4:máy rót ống tốc độ cao và máy đóng thùng tốc độ cao trong ngành đóng gói
Máy rót ống tốc độ cao và hệ thống Máy đóng thùng thường cần phối hợp với nhau để nhanh chóng hoàn thành toàn bộ quy trình từ rót sản phẩm, dán đuôi đến đóng thùng và dán thùng carton. Sức mạnh tổng hợp này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả và chất lượng sản xuất, giảm chi phí sản xuất và can thiệp thủ công. Đồng thời, nó đặt ra các yêu cầu kỹ thuật cao hơn đối với các nhà sản xuất máy rót ống.
Hệ thống máy đóng gói và chiết rót tốc độ cao và máy đóng thùng là một hệ thống tích hợp với đặc tính tốc độ cao và tự động hóa cao, đóng vai trò quan trọng trong ngành đóng gói. Hệ thống máy đóng gói và đóng thùng tốc độ cao có ưu điểm về trí thông minh và tự động hóa, cung cấp các giải pháp tổng thể cho sự phát triển chất lượng cao của các ngành đóng gói như thực phẩm, y học và mỹ phẩm.
5.Tại sao chọn hệ thống chiết rót, niêm phong và đóng thùng tốc độ cao của chúng tôi?:
1. Hệ thống máy đóng gói và chiết rót tốc độ cao và máy đóng thùng sử dụng hệ thống điều khiển tự động PLC tiên tiến để đạt được quá trình sản xuất tự động tốc độ cao liên tục và ổn định từ đổ đầy, định lượng, niêm phong đến đóng thùng.
2. Giảm sự tham gia thủ công, giảm chi phí lao động một cách có hệ thống và nâng cao hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả
3. Máy có chức năng báo lỗi và tự động tắt, có thể dừng kịp thời và phát tín hiệu cảnh báo khi xảy ra lỗi. Hệ thống có chức năng chẩn đoán từ xa giúp nhân viên bảo trì nhanh chóng xác định vị trí và khắc phục sự cố, giảm thiểu ảnh hưởng của lỗi đến sản xuất
Thời gian đăng: Dec-06-2024