Máy trộn nhũ tương chân không Đây là một máy không đạt tiêu chuẩn. Mỗi máy trộn được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Khi chọn Bộ đồng nhất máy trộn chân không, dưới đây là một số điểm cần cân nhắc chính để đảm bảo rằng Máy trộn chân không đáp ứng các nhu cầu và yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Hướng dẫn này nêu ra các yếu tố chính cần cân nhắc khi mua Máy trộn nhũ hóa chân không, bao gồm các thông số kỹ thuật cho Máy trộn nhũ hóa chân không, khả năng tương thích vật liệu, khả năng mở rộng, dễ vận hành và bảo trì, khả năng tự động hóa, tính năng an toàn và hiệu quả về chi phí.
a. Khả năng của máy trộn kem đồng nhất chân không
1. Công suất và tốc độ trộn: Xác định công suất và tốc độ trộn kem cần thiết dựa trên độ nhớt và kích thước hạt của vật liệu đang được xử lý cho máy trộn kem đồng nhất chân không. Có thể cần tốc độ và lực công suất cao hơn. Để đạt được yêu cầu về quy trình làm kem của khách hàng, tốc độ trộn kem phải là 0-65RPM, tốc độ đồng nhất phải là 0-3600rpm. Đối với sản phẩm kem đặc biệt cần 0-6000rpm, máy trộn kem đồng nhất chân không
Điều chỉnh tốc độ yêu cầu sử dụng điều chỉnh tốc độ vô cấp của ổ tần số thay đổi
2..Hành động cắt: Đánh giá khả năng cắt của máy trộn kem đồng nhất chân không để đảm bảo phân hủy hiệu quả các hạt và nhũ hóa chất lỏng kem. Tốc độ đầu đồng nhất phải là 0-3600RPM Điều chỉnh tốc độ vô cấp
3.Mức chân không: Xem xét mức chân không mong muốn cho quy trình trộn kem đồng nhất chân không. Mức chân không cao hơn có thể giúp loại bỏ nhiều bọt khí hơn và ngăn ngừa quá trình oxy hóa. Nói chung, mức chân không của Máy trộn nhũ hóa chân không phải là -0,095Mpa để đáp ứng yêu cầu.
| Mbài hát ca ngợi | Ecông suất hiệu quả | Hđộng cơ đồng hóa | Sđộng cơ tir | Vchó con nhạy cảm | Hsức ăn(KW) | |||||
| KW | r/ phút (tùy chọn1) | r/ phút (tùy chọn2) | KW | r/ phút | KW | Lbắt chước chân không | Sđội sưởi ấm | Esưởi ấm bằng điện | ||
| FME-300 | 300 | 5,5 |
0-3300
|
0-6000 | 1,5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5,5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7,5 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5,5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18,5 | 7,5 | 0-55 | 5,5 | -0,08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7,5 | 0-55 | 5,5 | -0,08 | 72 | 25 | ||
1.Cỡ mẻ: Chọn máy nhũ hóa chân không có công suất phù hợp với cỡ mẻ yêu cầu. Đảm bảo rằng máy tạo nhũ tương có thể xử lý cả lô R&D quy mô nhỏ và quy trình sản xuất quy mô lớn. máy nhũ hóa thời gian một mẻ khoảng 4-5 giờ
2.Khả năng mở rộng: Hãy tìm loại máy nhũ hóa có thể dễ dàng tăng hoặc giảm quy mô để phù hợp với sự tăng trưởng hoặc thay đổi về khối lượng sản xuất trong tương lai.
3.Phương pháp kiểm soát nhiệt độ và sưởi ấm
Đánh giá khả năng kiểm soát nhiệt độ của máy nhũ hóa, bao gồm khả năng làm nóng hoặc làm mát thùng chân không trong quá trình xử lý. Điều này rất quan trọng để duy trì chất lượng và tính toàn vẹn của các thành phần nhạy cảm với nhiệt.
| Mbài hát ca ngợi | Ecông suất hiệu quả | Công suất tối thiểu(L) | Công suất tối đa (L) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Máy trộn nhũ tương chân không có hệ thống sưởi điện được sử dụng cho công suất máy trộn dưới 500 lít. Nói chung, nó có các tính năng sau:
Một. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng
Tốc độ gia nhiệt nhanh: Hệ thống sưởi điện của máy trộn nhũ tương chân không có thể nhanh chóng chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng nhiệt, do đó nhiệt độ bên trong của vật được làm nóng tăng nhanh, nâng cao hiệu quả sản xuất.
b. Hiệu suất nhiệt cao: Do nhiệt của máy trộn chân không được tạo ra bên trong vật được làm nóng nên tổn thất nhiệt giảm nên hiệu suất nhiệt cao。
c. Dễ dàng kiểm soát, kiểm soát nhiệt độ chính xác: Hệ thống gia nhiệt bằng điện của Máy trộn chất nhũ hóa có thể đạt được khả năng kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ chính xác để đáp ứng nhiệt độ quy định của các quy trình khác nhau.
d. Mức độ tự động hóa cao: Máy trộn nhũ hóa chân không kết hợp với các công nghệ điều khiển hiện đại như PLC (Bộ điều khiển logic lập trình), Máy trộn có thể thực hiện điều khiển tự động quá trình gia nhiệt và giảm sự can thiệp thủ công.
a.Không gây ô nhiễm: Không có khí thải, cặn thải hoặc các chất ô nhiễm khác được tạo ra trong quá trình trộn kem đồng nhất chân không, máy trộn đồng nhất đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
b.Giữ sạch: Làm nóng trong môi trường chân không có thể làm giảm nguy cơ oxy hóa và ô nhiễm, máy trộn giữ cho vật được làm nóng sạch sẽ
c. Khả năng xử lý mạnh mẽ: Máy trộn kem đồng nhất chân không có mẫu mã và thông số kỹ thuật khác nhau có công suất xử lý khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất ở quy mô khác nhau.
Khi Máy đồng nhất máy trộn chân không sử dụng hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước, nó có những đặc điểm nổi bật sau:
1. Gia nhiệt đồng đều cho máy trộn kem đồng nhất chân không
• Gia nhiệt bằng hơi nước cho máy trộn kem đồng nhất chân không có thể đạt được sự gia nhiệt đồng đều của vật liệu trong
thùng trộn, tránh làm thay đổi tính chất vật liệu do quá nhiệt cục bộ hoặc nhiệt độ không đồng đều. nâng cao hiệu quả sưởi ấm
b. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, Hơi nước là nguồn năng lượng sạch có hiệu suất nhiệt cao. máy trộn kem đồng nhất chân không
không tạo ra các chất độc hại trong quá trình gia nhiệt và đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường. Đồng thời, hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước của máy trộn kem đồng nhất thường được trang bị các thiết bị thu hồi nhiệt để thu hồi và tận dụng nhiệt thải nhằm nâng cao hơn nữa hiệu quả sử dụng năng lượng.
c. Dễ dàng điều khiển Hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước cho máy trộn đồng nhất chân không thường được trang bị các thiết bị kiểm soát nhiệt độ, máy trộn chân không có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ gia nhiệt để đáp ứng yêu cầu nhiệt độ của các quy trình khác nhau. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng và áp suất của hơi nước, quá trình gia nhiệt của máy trộn kem chân không có thể được kiểm soát dễ dàng.
d: Độ an toàn cao cho hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước của máy trộn đồng nhất chân không tương đối an toàn vì hơi nước được tuần hoàn trong một hệ thống khép kín và ít gây ra các tai nạn về an toàn cho máy trộn kem đồng nhất chân không như rò rỉ, nổ. Đồng thời, hệ thống thường được trang bị các thiết bị an toàn như van an toàn, đồng hồ đo áp suất để đảm bảo an toàn cho thiết bị trong quá trình vận hành.
đ.Phạm vi ứng dụng rộng rãi: Gia nhiệt bằng hơi nước thích hợp để gia nhiệt nhiều loại vật liệu phù hợp cho máy trộn kem đồng nhất chân không bao gồm các vật liệu có độ nhớt cao, dễ kết tụ và dễ bị oxy hóa. Gia nhiệt bằng hơi nước trong môi trường chân không có thể làm giảm hơn nữa nguy cơ oxy hóa và ô nhiễm vật liệu, đồng thời cải thiện chất lượng sản phẩm.6. Tính linh hoạt mạnh mẽ
f.Hệ thống sưởi ấm bằng hơi nước có thể được điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu sản xuất. Khi cần tăng nhiệt độ nhanh, lưu lượng và áp suất hơi có thể tăng lên; khi cần nhiệt độ không đổi, nguồn cung cấp hơi nước có thể được điều chỉnh để duy trì nhiệt độ ổn định.
Tóm lại, khi Máy trộn chân không Homogenizer sử dụng hệ thống sưởi bằng hơi nước, nó có đặc tính làm nóng đồng đều, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, điều khiển dễ dàng, độ an toàn cao, phạm vi ứng dụng rộng và tính linh hoạt mạnh mẽ.
1.Có hai thiết kế cấu trúc của máy đồng nhất chân không trên thị trường. Máy nhũ hóa chân không cố định và máy đồng nhất chân không nâng thủy lực
Máy đồng nhất chân không nâng thủy lực có hai loại: máy đồng nhất chân không nâng xi lanh đơn và xi lanh đôi
a.Bộ đồng nhất chân không xi lanh đơn chủ yếu được sử dụng cho các máy dưới 500L
b.Bộ đồng nhất chân không nâng xi lanh đơn (bộ đồng nhất chân không) có nhiều ưu điểm, bộ đồng nhất chủ yếu được thể hiện ở các tính năng sau
Thiết kế nâng xi lanh đơn: Cấu trúc nâng xi lanh đơn giúp cho toàn bộ máy đồng nhất chân không nhỏ gọn hơn, dễ lắp đặt và sử dụng trong không gian nhỏ.
c. Dễ vận hành: Bộ đồng nhất chân không nâng được điều khiển bằng máy đồng nhất nâng xi-lanh tương đối đơn giản và người dùng có thể dễ dàng thực hiện các thao tác nâng đồng nhất thông qua bảng điều khiển, giúp cải thiện hiệu quả công việc.
d. Đồng nhất và nhũ hóa hiệu quả
Đồng nhất hóa hiệu quả: Máy đồng nhất chân không nâng xi lanh đơn thường được trang bị hệ thống đồng nhất hiệu quả, máy đồng nhất có thể đạt được sự đồng nhất và nhũ hóa vật liệu hiệu quả để đảm bảo chất lượng sản phẩm
f,Khả năng ứng dụng rộng rãi: Thích hợp cho nhiều loại vật liệu, bao gồm chất lỏng, huyền phù, bột, chất lỏng nhớt, v.v., để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.
Thông số đồng nhất chân không nâng thủy lực xi lanh đơn
| Mbài hát ca ngợi | Ecông suất hiệu quả | Nhũ hóa | Máy khuấy | chân không con chó con | Hsức ăn | ||||
| KW | r/ phút | KW | r/ phút | KW | Lbắt chước chân không | Sđội sưởi ấm | Esưởi ấm bằng điện | ||
| FME-10 | 10 | 0,55 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0,75 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0,75 | 0-80 | 0,75 | -0,09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1,5 | 0-75 | 1,5 | -0,09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1,5 | 0-75 | 1,5 | -0,09 | 24 | 9 |
Máy đồng nhất chân không xi lanh đôi chủ yếu được sử dụng cho các máy lớn hơn 500L
1. Nâng và đặt lại miễn phí: Hệ thống nâng thủy lực xi-lanh đôi cho Máy đồng nhất chân không có thể nâng nắp nồi một cách trơn tru và thực hiện thao tác đặt lại nồi ngược, Homogenizer cải thiện tính linh hoạt và thuận tiện khi vận hành.
2. Độ ổn định cao: Độ rung do hệ thống thủy lực tạo ra trong quá trình nâng được giảm thiểu khi chạy Bộ đồng nhất chân không, tránh rung lắc thiết bị trong quá trình vận hành và đảm bảo sự ổn định, an toàn cho quá trình nâng.
3. Khả năng chuyên chở mạnh mẽ: Hệ thống nâng thủy lực cho Máy đồng nhất chân không thường có khả năng chuyên chở mạnh mẽ và có thể đáp ứng nhu cầu nâng hạ những vật liệu nặng hơn.
4. Bảo trì dễ dàng: Việc bảo trì hệ thống thủy lực cho máy trộn chân không tương đối đơn giản. Nếu một bộ phận có vấn đề, thông thường chỉ cần thay thế bộ phận đó là có thể giải quyết được vấn đề.
5. Khử khí chân không và xử lý vô trùng
a.Khử khí chân không: Máy đồng nhất chân không hoạt động ở mức chân không, loại bỏ hiệu quả các bong bóng trong vật liệu và cải thiện độ ổn định cũng như chất lượng bề ngoài của sản phẩm.
b. Xử lý vô trùng: Môi trường của Máy đồng hóa chân không còn giúp đáp ứng yêu cầu vô trùng, đặc biệt phù hợp với các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm về điều kiện vệ sinh.
Thông số hệ thống nâng thủy lực xi lanh đôi
| Mbài hát ca ngợi | Ecông suất hiệu quả | Hđộng cơ đồng hóa | Sđộng cơ tir | Vchó con nhạy cảm | Hsức ăn | ||||
| KW | r/ phút | KW | r/ phút | KW | Lbắt chước chân không | Sđội sưởi ấm | Esưởi ấm bằng điện | ||
| FME-300 | 300 | 5,5 | 0-3300 | 1,5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5,5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7,5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5,5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18,5 | 0-3300 | 7,5 | 0-55 | 5,5 | -0,08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7,5 | 0-55 | 5,5 | -0,08 | 72 | 25 |
Máy nhũ hóa chân không loại cố định mang lại nhiều ưu điểm khiến chúng trở thành lựa chọn được săn đón nhiều cho các ngành công nghiệp khác nhau, trong mỹ phẩm, dược phẩm và chế biến thực phẩm. Dưới đây là một số lợi ích chính của các máy này,
a. Nâng cao hiệu quả sản xuất cho máy nhũ hóa chân không
Máy nhũ hóa chân không cố định cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất so với phương pháp truyền thống hoặc hệ thống bán tự động. Máy tự động hóa quá trình nhũ hóa, giảm chi phí can thiệp thủ công và nhân công trong khi vẫn đảm bảo đầu ra ổn định.
b. Cải thiện chất lượng sản phẩm
Bằng cách vận hành trong điều kiện chân không, các máy này loại bỏ nguy cơ ô nhiễm từ các hạt trong không khí hoặc hơi ẩm, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao. Ngoài ra, các biện pháp kiểm soát nhiệt độ và trộn chính xác cho phép kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn, mang đến các đặc tính vượt trội của sản phẩm.
c. Tính linh hoạt và tùy biến
Máy nhũ hóa chân không cố định rất linh hoạt và có thể được tùy chỉnh để phù hợp với yêu cầu sản xuất cụ thể. Chúng có thể xử lý nhiều loại vật liệu và công thức khác nhau, từ kem đặc đến kem dưỡng loãng, khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các nhà sản xuất có thể điều chỉnh các thông số như tốc độ trộn, nhiệt độ và mức chân không để tối ưu hóa quá trình nhũ hóa cho nhu cầu sản phẩm riêng của họ.
d. Hiệu quả năng lượng và tiết kiệm chi phí
Những máy này được thiết kế để tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ điện năng trong quá trình vận hành. Điều này không chỉ góp phần thúc đẩy quá trình sản xuất xanh hơn mà còn giúp tiết kiệm chi phí về lâu dài. Ngoài ra, kết cấu bền bỉ và hiệu suất đáng tin cậy của chúng đảm bảo ít sự cố và yêu cầu bảo trì hơn, giúp giảm hơn nữa chi phí vận hành.
Đã sửa lỗi thông số máy nhũ hóa chân không
| Mbài hát ca ngợi | Ecông suất hiệu quả | Hđộng cơ đồng hóa | Sđộng cơ tir | Vchó con nhạy cảm | Hsức ăn | ||||
| KW | r/ phút | KW | r/ phút | KW | Lbắt chước chân không | Sđội sưởi ấm | Esưởi ấm bằng điện | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5,5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5,5 | 0-60 | 5,5 | -0,08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18,5 | 1400-3300 | 7,5 | 0-60 | 5,5 | -0,08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7,5 | -0,08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7,5 | -0,08 | 90 | 63 |
a.Vật liệu tiếp xúc: Đảm bảo rằng bộ đồng nhất máy trộn được làm bằng vật liệu chất lượng cao tương thích với vật liệu đang được xử lý. bao gồm buồng trộn, máy khuấy, vòng đệm và bất kỳ bộ phận nào khác tiếp xúc với hỗn hợp.
b.Chống ăn mòn: Chọn vật liệu có khả năng chống ăn mòn và mài mòn, đặc biệt nếu hỗn hợp có chứa các thành phần mài mòn hoặc ăn mòn.
b.Dễ vận hành và bảo trì cho máy đồng nhất chân không
Vệ sinh và Bảo trì: Xem xét các tính năng thiết kế tạo điều kiện thuận lợi cho việc vệ sinh và bảo trì, chẳng hạn như các bộ phận có thể tháo rời, bề mặt nhẵn và dễ dàng tiếp cận các bộ phận quan trọng.
Khả năng tự động hóacho máy đồng nhất chân không
a.Điều khiển có thể lập trình: Hãy tìm những máy có bộ điều khiển có thể lập trình cho phép tùy chỉnh các thông số trộn và đồng nhất.
b.Cảm biến và Giám sát: Đánh giá tính khả dụng của các cảm biến và hệ thống giám sát cung cấp phản hồi theo thời gian thực về các thông số quy trình như nhiệt độ, mức chân không và tốc độ trộn.
c.Tích hợp với các hệ thống khác: Xem xét khả năng tích hợp của máy đồng nhất máy trộn với các thiết bị và hệ thống khác trong dây chuyền sản xuất, chẳng hạn như máy chiết rót và hàn kín.
d. Tính năng an toàn
1..Nút dừng khẩn cấp: Đảm bảo rằng máy được trang bị các nút dừng khẩn cấp dễ tiếp cận để tạm dừng quá trình trong trường hợp khẩn cấp.
2. Bộ phận bảo vệ và vỏ bọc an toàn: Hãy tìm những máy có bộ phận bảo vệ và vỏ bọc an toàn để bảo vệ người vận hành khỏi các bộ phận chuyển động và các mối nguy hiểm tiềm ẩn.
3.Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn: Xác minh rằng máy đồng nhất của máy trộn tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định an toàn có liên quan, chẳng hạn như CE, UL hoặc các tiêu chuẩn quốc tế khác.
1.Đầu tư ban đầu: So sánh chi phí ban đầu của máy trộn đồng nhất với các tùy chọn khác hiện có trên thị trường. Hãy xem xét sự cân bằng giữa chi phí và hiệu suất.
2.Chi phí vận hành: Đánh giá chi phí vận hành của máy, bao gồm mức tiêu thụ năng lượng, chi phí bảo trì và chi phí thay thế các bộ phận.
Tóm tắt
Việc lựa chọn Máy đồng nhất máy trộn chân không phù hợp đòi hỏi phải xem xét cẩn thận nhiều yếu tố, bao gồm thông số kỹ thuật, khả năng tương thích vật liệu, khả năng mở rộng, dễ vận hành và bảo trì, khả năng tự động hóa, tính năng an toàn và hiệu quả chi phí. Bằng cách tính đến các yếu tố này, nhà sản xuất có thể chọn máy đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ và giúp họ đạt được mục tiêu sản xuất.
