Máy làm đầy ống cho lớp nhựa và ống nhôm (lên đến 320 ppm)

Chuỗi băng tải máy làm đầy ống tốc độ cao có bảo vệ quá tải được thực hiện bởi một bộ giới hạn mô -men xoắn đồng bộ chính xác có nguồn gốc được cài đặt trên bánh xe truyền, có tuổi thọ dài. Nếu chuỗi ống bị kẹt, bộ ly hợp bị ngắt kết nối, công tắc lân cận sẽ được kích hoạt và máy dừng lại ngay cả trong trạng thái chạy tốc độ cao

Máy làm đầy ống tốc độ cao

1. Hệ thống làm đầy máy làm đầy ống tốc độ cao và phễu có thể được tự động làm sạch bởi trạm CIP trong một vòng kín cùng một lúc.

2. Trước khi bắt đầu CIP cho máy làm đầy ống tốc độ cao, vòi phun đầy chất làm đầy ống được lắp đặt bằng một hình nộm CIP cụ thể, chất lỏng làm sạch sẽ được thải ra từ máy niêm phong ống nhựa thông qua đường ống được kết nối với CIP giả Cup.

3. CIP Workstation (do khách hàng cung cấp) cung cấp chất làm sạch đến lối vào của phễu từ máy làm đầy ống tốc độ cao. Một quả bóng phun được lắp đặt trong xi lanh, và quả bóng phun phun chất làm sạch trên bề mặt bên trong của xi lanh. Hệ thống làm đầy máy niêm phong ống nhựa được thiết kế theo các nguyên tắc vệ sinh và chất lỏng làm sạch CIP có thể đến tất cả các bề mặt của máy làm đầy ống tốc độ cao, đường ống và dụng cụ tiếp xúc với sản phẩm trong quá trình xử lý máy niêm phong ống nhựa. Các bộ phận chuyển động của máy phụ ống tiếp xúc với sản phẩm trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như bơm piston, máy khuấy, v.v., cũng sẽ xoay theo trong quá trình làm sạch CIP để đảm bảo rằng tất cả các bề mặt của các bộ phận chuyển động có thể được làm sạch hoàn toàn.

4. Đường ống kết nối cho chất lỏng làm sạch để trở lại hệ thống CIP của máy khách của máy khách (máy bơm trở lại không được bao gồm trong phạm vi cung cấp)

5. Máy niêm phong ống nhựa có thể giải quyết các chu kỳ làm sạch và khử trùng theo nhu cầu của khách hàng, và tất cả các chất tẩy rửa và khử trùng được cấu hình trong trạm CIP

6. Thông số của máy điền ống tốc độ cao như tham số tốc độ cao. Nhiệt độ, áp suất, tốc độ dòng chảy và thời gian của chu kỳ CIP có thể được đặt bởi trạm CIP theo yêu cầu của khách hàng.

7. Các vòi phun đầy của máy làm đầy ống nhựa cũng có thể nhanh chóng được tách ra khỏi hệ thống bơm để làm sạch ngoại tuyến.

8.cip lưu lượng yêu cầu cho máy điền ống tốc độ cao là 2t/h hoặc cao hơn

Máy lấp đầy ống tốc độ cao áp dụng robot cho các ống ăn (ống 15x2 được lấy thành hàng gấp đôi mỗi lần, 9-12 lần/phút):

Theo chương trình được lập trình, máy làm đầy ống tốc độ cao có robot lấy ra hai hàng ống từ hộp ống cố định mỗi lần, chuyển chúng lên trên cùng của cốc ống, sau đó chèn chúng theo chiều dọc vào cốc ống cho mục đích tốc độ cao, robot có phương pháp hỗ trợ ống và sử dụng thép không khí. có thể được tháo rời để làm sạch và khử trùng hoặc khử trùng bằng thuốc xịt hydro peroxide khi chất độn ống tốc độ cao dừng

Các cách tử phát hiện xem liệu có một tubeleft trong ngón tay của robot chưa được đưa vào cốc ống và kích hoạt cơ chế rút ống để loại bỏ ống ra khỏi ngón tay, sau đó tiến hành lấy ống.

LFC4002 Máy làm đầy ống tốc độ cao có những lợi thế sau:

Một. Hệ thống điều khiển: Máy điền ống tốc độ cao áp dụng màn hình cảm ứng của Siemens và bộ điều khiển chuyển động khóa của Nhật Bản, điều khiển xe buýt đầy đủ; Tiếng ồn nhỏ hơn 75 decibel.

b. Cơ chế lập chỉ mục: Máy làm đầy sử dụng hệ thống servo làm bộ chỉ mục cho máy chạy tốc độ cao @320 ống mỗi phút, phát triển phần mềm vi sai để tăng tỷ lệ động so với tĩnh, kéo dài thời gian tĩnh và niêm phong, đảm bảo rằng tốc độ ổn định của máy làm đầy nhựa là trên tốc độ cao 260

c. CUP Chuỗi hướng dẫn đường ray: Máy lấp đầy ống tự động áp dụng hoạt động bốn trạm với bốn vòi phun cho mục đích làm đầy tốc độ cao, hướng dẫn tích hợp bằng thép hợp kim, cơ chế khóa giữ ống ba động cơ chống rung khi máy ở tốc độ cao chạy

d. Tách các khu vực: Máy làm đầy và niêm phong ống nhựa có chức năng tự làm sạch ống, tải ống máy robot, tải ống servo, dỡ ống tự động, làm đầy và niêm phong, xả ống servo và các khu vực khác được phân tách theo yêu cầu của GMP.

e. Định vị hộp ống: Máy điền ống tự động áp dụng vận chuyển hai lớp. Hộp ống được vận chuyển ở lớp trên, được đặt trên nền tảng nghiêng và hộp trống được trả lại ở lớp dưới.

f. Phương pháp tải ống: Máy tải robot hoặc ống vào ống và có thể lưu trữ 3000-4000 ống mỗi lần.

h. Điểm chuẩn servo: Tín hiệu chụp đánh dấu màu bệnh, định vị xoay mô -men xoắn lớn, tốc độ cao và độ ổn định.

Tôi. Chất làm đầy servo: Máy làm đầy ống tự động áp dụng ổ đĩa servo đầy đủ và làm đầy đầy đủ bơm gốm, sẽ không bao giờ bị hao mòn.

j． Kẹp ống bằng nhôm và làm phẳng: Cơ chế kẹp và làm phẳng của thiết bị niêm phong đuôi ban đầu là một kiểu kẹp kiểu cắt kéo, có thể dễ dàng ấn không khí vào ống. Thay đổi thành một cơ chế kẹp và làm phẳng ngang, không có bụi và tránh việc lái khí vào ống.

k. Việc niêm phong đuôi ống nhôm: Khi niêm phong đuôi ống, việc gấp và kẹp áp dụng chuyển động tuyến tính ngang dẫn động mang (ban đầu là một loại nhặt nước ARC) mà không cần kéo ống lên trên. Điều này đặc biệt phù hợp cho đuôi ba lần.

N. Thiết bị xả: servo đẩy ống bốn chiều và có chức năng từ chối.

O． Chuyển phát đồng bộ: Chuyển động không liên tục của servo, chuyển mạch riêng biệt, đồng bộ hóa tốt.

P. Phễu áp suất: Áp dụng chế độ mở nhanh của đường ống phân phối để kết nối với bơm làm đầy.

Q. CIP trực tuyến: Nó có thể được làm sạch trực tuyến hoặc ngoại tuyến.