Máy làm đầy ống Máy làm đầy ống cho ống nhựa và ống nhôm (lên đến 200 ppm)

Tóm tắt:

Bộ phận điều khiển điện tử của máy rót ống

1. sử dụng màn hình cảm ứng 12 inch, bộ điều khiển chuyển động và 18 bộ truyền động động cơ servo;

2. tự động nạp ống, định hướng, làm đầy và niêm phong, và mã hóa cho kích thước ống nhựa lên đến 200 ml

3. Các loại ống thích hợp: Quy trình làm đầy và niêm phong ống nhựa/ống nhiều lớp và mã hóa

4. Tỷ lệ động và tĩnh của máy làm đầy ống được tăng lên, tiếng ồn tốc độ cao nhất nhỏ hơn 75 decibel.

5. Bộ phận truyền động của máy rót ống: cơ cấu hình elip trạm đôi, ray dẫn hướng tích hợp bằng thép hợp kim, cơ cấu khóa cốc ống ba ổ trục chống rung của máy rót ống tuyến tính, tốc độ cao, ổn định và đáng tin cậy trên 200 chiếc / phút.

6. Có sẵn nhiều màu — màu đơn / đôi / ba màu cho tùy chọn


  • :
  • Chi tiết sản phẩm

    Quy trình tùy chỉnh

    Băng hình

    RFQ

    Thẻ sản phẩm

    CHI TIẾT SẢN PHẨM

    tiêu đề phần

    Mô tả ngắn gọn:

    Bộ phận điều khiển điện tử của máy rót ống: sử dụng màn hình cảm ứng 12 inch, bộ điều khiển chuyển động và 18 bộ truyền động động cơ servo; tỷ lệ động/tĩnh được tăng lên và tiếng ồn tốc độ cao nhỏ hơn 75 decibel.

    máy làm đầy ốngBộ phận truyền động: máy móc được thiết kế hai trạm nạp, cơ chế hình elip, ray dẫn hướng tích hợp bằng thép hợp kim, cơ cấu khóa cốc ống ba ổ trục chống rung của máy rót ống không rung khi ốngmáy móc là chạy ở tốc độ cao, ổn định và đáng tin cậy trên 160 ống mỗi phút.

    Phân chia các khu vựcốngmáy móc làm đầythiết kế: máy rót ống được thiết kế khu vực tự làm sạch cho Máy rót ống bên ngoài máy, hai hộp đựng ống ống ở một bên (phía vận hành của không gian máy thuận tiện hơn), các chức năng của máy rót ống như nạp ống bán tự động, tự động hạ thấp, làm đầy và niêm phong ống, xả ống servo và các khu vực khác là các khu vực tách biệt trong không gian khác nhau theo yêu cầu của GMP. máy móc đáp ứng yêu cầu vô trùng。

    máy rót ống được áp dụng Phương pháp nạp ống: với dòng chảy tầng 100 cấp để tránh bric ra khỏi máy, trạm đôi Nắp điều khiển bằng servo, không tiếp xúc bằng tay với ống, máy rót ống đáp ứng các yêu cầu vô trùng của GMP và đảm bảo có ô nhiễm chéo trong quá trình đổ đầy và quá trình niêm phong

    Cơ chế lập chỉ mục:máy làm đầy ốngthiết kế một servo với bộ lập trình PLC làm bộ chỉ số, phát triển phần mềm vi sai để tăng tỷ số động – tĩnh, rút ​​ngắn thời gian nạp và hàn tĩnh, đảm bảo tốc độ ổn định của máy là trên 160 ống/phút.

    Phương pháp đo điểm chuẩn của máy rót ống: Máy có điểm chuẩn servo hai trạm, điều khiển động cơ servo, xử lý phản hồi thông tin kịp thời, điểm chuẩn chính xác và đáng tin cậy cho máy rót ống

    Kẹp và ép phẳng ống nhôm của Máy chiết rót ống: Thiết bị bịt kín đuôi của Máy chiết rót ống được kẹp và làm phẳng theo chiều ngang để giảm bụi, loại bỏ không khí bên trong ống và ống tự làm sạch trước quá trình chiết rót và có thể thêm nitơ lỏng để bảo vệ sản phẩm sau khi hàn kín xử lý và ngăn chặn sự bắn tung tóe

    Phương pháp bịt kín đuôi ống nhôm của máy rót ống: Khi bịt đuôi, kẹp gấp sử dụng chuyển động tuyến tính nằm ngang dẫn hướng bằng ổ trục, đuôi ống đẹp và không kéo ống lên trên sau quá trình bịt kín. máy rót ống đặc biệt thích hợp cho đuôi ba lần để đảm bảo chiều dài ống ổn định.

    Phương pháp niêm phong ống composite của máy rót ống, máy sử dụng không khí nóng hoặc tần số cao cho quang học, niêm phong gia nhiệt tần số cao nhập khẩu nóng lên ngay lập tức trong 0,1 giây mỗi chu kỳ, không khí tránh xa thuốc mỡ trong khi đổ thuốc mỡ. Giữ thành phẩm tránh xa ô nhiễm, không chỉ tiết kiệm điện mà còn niêm phong thời gian xử lý, không có nguy cơ thuốc mỡ bị hư hỏng nhiều hơn, phù hợp với tiêu chuẩn yêu cầu vô trùng của GMP

    Làm đầy servo của máy rót ống tự động: máy rót ống sử dụng bộ truyền động servo và thiết kế trạm kép làm đầy bằng bơm hoàn toàn bằng gốm, chạy hoàn toàn tự động. Chất độn máy tự động sẽ không bao giờ bị hao mòn. máy rót ống tự động áp dụng thiết kế đường ống cách nhiệt đặc biệt và ống cách nhiệt đi trực tiếp đến vòi rót, do đó độ chính xác của việc đổ đầy cao hơn nhiều và tránh xa bụi bẩn,

    Thiết bị xả của máy rót ống tự động: máy rót ống tự động có mô tơ servo đẩy ống tự động nhảy ra khỏi giá đỡ củ, sau đó linh hoạt đưa ống vào băng tải tránh va chạm, đảm bảo khoảng cách đều nhau, ống thành phẩm tự động kết nối với máy đóng thùng. quá trình đóng gói tiếp theo

    Vận chuyển dán của máy rót ống tự động: Máy rót ống được trang bị bồn chứa cao cấp được cân để xác định mức vật liệu bằng cảm biến. Áp suất cách nhiệt của đường ống đến bơm nạp đi trực tiếp đến các vòi rót của ống máy nạp ống. Sau đó chảy vào các ống bằng lực mô tơ servo không ít cặn bám trong đường ống. Đường ống phân phối được mở nhanh để kết nối với chế độ bơm nạp. hiệu quả của chất làm đầy ống được cải thiện rất nhiều.

    H. Máy làm đầy ống làm sạch và khử trùng trực tuyến: các bộ phận làm đầy và ống nối của máy làm đầy ống được thiết kế đặc biệt để làm sạch và khử trùng trực tuyến chức năng CIP. Máy được điều khiển bằng PLC, chất độn đơn giản, tiện lợi và thiết thực, đáp ứng các yêu cầu về vô trùng. Do thiết kế kết nối nhanh, Máy cũng có thể dễ dàng tháo rời để thực hiện quá trình khử trùng ngoại tuyến.

    Máy rót ống tự động servo đầy đủ LFC180ABS

    tiêu đề phần
    No tham số

    nhận xét

    Đường kính ống(mm 10~50

     

    Định vị dấu màu (mm) ±1,5%

     

    Dung tích làm đầy (ml) 1,5~250 gam

     

    Độ chính xác điền đầy (% ≤ ± 0,5-1, Được tính toán dựa trên sản phẩm 15g, trong phạm vi ± 0,1g

     

    Phương pháp niêm phong Loại A: ống kim loại Viền một bênHoặc viền 2 mặt hình yên ngựa

     

    Loại B: ống nhựa, ống composite Niêm phong sưởi ấm tần số caoNiêm phong không khí nóng bên trong kiểu lỗ kim
    Năng lực sản xuất (miếng/phút) 130-160 ống đổ đầy mỗi phút

     

    Vật liệu ống áp dụng Ống kim loại, ống nhựa, ống composite

     

    công suất phụ của ống (Kw Loại A: ống kim loại 20kw

     

    Loại B: ống composite 26kw

     

    cung cấp điện 380V 50Hz 5 dây 3 pha cộng với dây nối đất

     

    áp suất không khí 0,6Mpa

     

    Tiêu thụ không khí ((m3/h) Loại A: ống kim loại 10-20

     

    Loại B: ống nhựa, ống composite 30

     

    Tiêu thụ nước (L/phút) Loại B: ống nhựa, ống composite 12

    15°C

    Dạng chuỗi truyền động (Nhập khẩu từ Ý) Loại cốt thép đồng bộ (truyền động servo)

     

    cơ chế truyền tải Cơ cấu đa cam và hệ thống servo

     

    Tổng trọng lượng(Kg) 3500  

    Máy rót ống loại LFC180 là máy rót ống hai trạm chạy hoàn toàn tự động được phát triển độc lập. Được thiết kế và sản xuất bởi công ty chúng tôi dựa trên các mẫu máy rót và hàn kín ống tiên tiến của nước ngoài và kết hợp với nhu cầu toàn cầu về chất độn ống. Máy làm đầy servo mới. Máy này được bao bọc hoàn toàn bằng thép không gỉ. máy làm đầy ống tự động thích hợp để đổ đầy và niêm phong các thông số kỹ thuật khác nhau của vô trùng hoặc không vô trùng đối với ống composite nhôm-nhựa và ống nhôm. Khẩu phần thiết kế là 180 ống làm đầy mỗi phút. Sản lượng bình thường tối đa thực tế của máy hàn ống nhựa là Tốc độ 120-160 ống / phút. độ chính xác làm đầy là ≤ ± 0,5-1% ml. Phương pháp bịt kín là ống nhôm được gấp lại và bịt kín, ống composite nhôm-nhựa được bịt kín bằng cách gia nhiệt tần số cao.

    Máy rót ống tự động chủ yếu bao gồm các tổ chức sau:

    Máy rót ống áp dụng chức năng tự làm sạch ống, thiết bị vận chuyển ống, thiết bị ống trên cốc ống, cơ chế lập chỉ mục servo cốc ống, nạp phễu tự động, cơ chế nạp nitơ trước khi đổ đầy, điều khiển servo cho cơ chế rót bơm gốm, cơ chế nạp nitơ sau khi đổ đầy, và Cơ chế niêm phong đuôi (đuôi ba lần hình yên ngựa hoặc niêm phong đuôi được làm nóng bằng không khí nóng bên trong), chọn hệ thống kiểm tra trực quan, cơ chế thoát ống, thiết bị kiểm tra từ chối cân và hệ thống phản hồi thông tin cho tùy chọn

    Máy làm đầy ống áp dụng hệ thống tự làm sạch bằng cách thổi khí nén và hút chân không để làm sạch bên trong ống. Độ sâu của đầu thổi thấp hơn vào ống có thể được kiểm soát và điều chỉnh một cách đáng tin cậy. máy móc được trang bị cảm biến để kiểm tra xem hoạt động có được thực hiện hay không. Nếu thao tác không được thực hiện, máy rót ống sẽ dừng và báo động.。

    Máy chiết rót ống có thể thực hiện kiểm tra ống trước khi chiết rót, nếu có ống bị hỏng, sẽ có cảnh báo hoặc máy bị tắt; thành trong của đường ống đủ tiêu chuẩn được làm sạch/loại bỏ bằng cách sử dụng khí nén được lọc chất lượng cao để loại bỏ tạp chất, bụi, v.v. Khí nén được thổi từ một vòi đi xuống đáy ống. Đồng thời, mui xả được hạ xuống để nén đầu hở của ống, đồng thời không khí sạch được thải ra khỏi bộ lọc khí qua quạt chân không.

    Phát hiện các vật lạ lớn trong ống và xem ống có bị đảo ngược hay không, kiểm tra xem ống có bị biến dạng nghiêm trọng hay không, máy rót ống tự động sẽ tự động tắt.

    F. Điểm chuẩn servo hai trạm của máy rót ống

    Vị trí con trỏ của ống máy nạp ống phải được điều khiển bằng động cơ servo có bộ lập trình PLC và độ chính xác đánh dấu phải nằm trong phạm vi ±1°; góc định vị con trỏ có thể được điều khiển thông qua màn hình kỹ thuật số và đầu vào trên màn hình cảm ứng của chất độn ống, giúp dễ dàng điều chỉnh (sử dụng quang điện mã màu)。

    Một. Ống nâng đôi và đế ống dùng chung một bộ cần nâng.

    b. Vị trí con trỏ của từng ống nạp ống, máy được điều khiển bằng mô tơ servo, độ chính xác đánh dấu phải nằm trong khoảng ±1° để căn chỉnh ống có độ chính xác cao

    c. Phương pháp định vị của chất độn ống là cốc ống điều khiển ống nhôm hoặc ống nhựa quay để xử lý định vị đúng.

    d. Góc định vị con trỏ có thể được đặt và điều khiển thông qua màn hình và đầu vào kỹ thuật số trên màn hình cảm ứng dựa trên bộ lập trình plc, dễ điều chỉnh (sử dụng quang điện được mã hóa màu),

    đ. Cảm biến quang điện hồng ngoại xác định hướng chính xác của ống. Khoảng cách hiệu quả có thể điều chỉnh được. Khi ống không quay chính xác, dấu hiệu ống xấu có thể được hiển thị.

    f. máy rót ống tự động được trang bị cảm biến để kiểm tra xem thao tác đúng có được thực hiện hay không. Nếu thao tác không được thực hiện, máy sẽ dừng và báo động.

    Cấu hình làm đầy của máy rót ống tự động

    cdsv

    Một. Bể đệm chứa gel đã chuẩn bị, kem đánh răng và bơm nạp servo được kết nối bằng cách lắp đặt nhanh. Máy nạp ống được sử dụng đầu vào áp suất không khí sử dụng van điều chỉnh áp suất chính xác để kiểm soát áp suất của đường ống nguyên liệu, bơm pít tông được sử dụng hoàn toàn cho ăn tự động;

    b. cảm biến siêu âm dùng để kiểm tra, điều khiển chính xác vị trí chất lỏng, chất lỏng được xả trực tiếp bằng chế độ điều áp và chế độ kết nối nhanh ở đáy bình đệm của máy rót ống;

    c. máy rót ống tự động sử dụng bơm rót gốm được thiết kế chuyên nghiệp.

    d. Thiết kế không có ống và không có chức năng làm đầy cho máy rót ống tự động, Hai bộ không có ống và không có cơ chế làm đầy độc lập mang lại sự đảm bảo kép cho việc làm đầy ống hoạt động bình thường

    đ. Thiết kế vật liệu và kết cấu của các phụ kiện thiết bị và đường ống kết nối được sử dụng thép không gỉ chất lượng cao SS316, phải đảm bảo tháo lắp dễ dàng, không có ngõ cụt và dễ dàng vệ sinh.

    Smart zhitong là một trong những nhà sản xuất máy rót ống trên thế giới, có nhiều nhà thiết kế chuyên nghiệp, có thể thiết kế máy rót ống tự động và chế tạo máy rót ống cung cấp dịch vụ tùy chỉnh cho máy rót ống và nâng cấp dịch vụ Máy rót ống hiện tại của khách hàng

    Hãy liên hệ với chúng tôi để được giúp đỡ miễn phí @whatspp +8615800211936                   


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Quy trình dịch vụ tùy chỉnh máy chiết rót và niêm phong
    1. Phân tích nhu cầu: (URS) Đầu tiên, nhà cung cấp dịch vụ tùy biến sẽ trao đổi sâu với khách hàng để hiểu nhu cầu sản xuất, đặc tính sản phẩm, yêu cầu đầu ra và các thông tin quan trọng khác của khách hàng. Thông qua phân tích nhu cầu, đảm bảo rằng máy tùy chỉnh có thể đáp ứng nhu cầu thực tế của khách hàng.
    2. Kế hoạch thiết kế: Dựa trên kết quả phân tích nhu cầu, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ xây dựng kế hoạch thiết kế chi tiết. Kế hoạch thiết kế sẽ bao gồm thiết kế cấu trúc của máy, thiết kế hệ thống điều khiển, thiết kế quy trình, v.v.
    3. Sản xuất theo yêu cầu: Sau khi kế hoạch thiết kế được khách hàng xác nhận, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ bắt đầu công việc sản xuất. Họ sẽ sử dụng nguyên liệu thô và các bộ phận chất lượng cao theo yêu cầu của kế hoạch thiết kế để chế tạo máy chiết rót và hàn kín đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
    4. Cài đặt và gỡ lỗi: Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ cử các kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến địa điểm của khách hàng để cài đặt và gỡ lỗi. Trong quá trình lắp đặt và vận hành, kỹ thuật viên sẽ tiến hành kiểm tra, thử nghiệm toàn diện trên máy để đảm bảo máy có thể hoạt động bình thường và đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng. Cung cấp dịch vụ FAT và SAT
    5. Dịch vụ đào tạo: Để đảm bảo khách hàng có thể sử dụng thành thạo máy chiết rót và hàn kín, các nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh của chúng tôi cũng sẽ cung cấp các dịch vụ đào tạo (chẳng hạn như gỡ lỗi trong nhà máy). Nội dung đào tạo bao gồm các phương pháp vận hành máy, phương pháp bảo trì, phương pháp khắc phục sự cố, v.v. Thông qua đào tạo, khách hàng có thể nắm vững tốt hơn các kỹ năng sử dụng máy và nâng cao hiệu quả sản xuất).
    6. Dịch vụ hậu mãi: Nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh của chúng tôi cũng sẽ cung cấp dịch vụ hậu mãi toàn diện. Nếu khách hàng gặp bất kỳ vấn đề gì hoặc cần hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình sử dụng, họ có thể liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh bất cứ lúc nào để nhận được sự trợ giúp và hỗ trợ kịp thời.
    Phương thức vận chuyển: bằng hàng hóa và đường hàng không
    Thời gian giao hàng: 30 ngày làm việc

    1. Máy chiết rót ống @ 360 chiếc/phút:2. Máy chiết rót ống @280cs/phút:3. Máy chiết rót ống @ 200cs/phút4. Máy chiết rót ống @180cs/phút:5. Máy chiết rót ống @150cs/phút:6. Máy chiết rót ống @120cs/phút7. Máy chiết rót ống @ 80cs/phút8. Máy chiết rót ống @60cs/phút

    Q 1. Chất liệu ống của bạn là gì (nhựa, nhôm, ống composite. Ống Abl)
    Trả lời, vật liệu ống sẽ gây ra phương pháp hàn kín đuôi ống của máy rót ống, chúng tôi cung cấp các phương pháp gia nhiệt bên trong, gia nhiệt bên ngoài, tần số cao, gia nhiệt siêu âm và phương pháp hàn kín đuôi
    Câu 2, công suất và độ chính xác của ống của bạn là bao nhiêu
    Trả lời: yêu cầu về công suất làm đầy ống sẽ dẫn đến cấu hình hệ thống định lượng của máy
    Câu 3, công suất đầu ra mong đợi của bạn là bao nhiêu
    Trả lời: bạn muốn bao nhiêu miếng mỗi giờ. Nó sẽ dẫn đầu về số lượng vòi rót, chúng tôi cung cấp một hai ba bốn sáu vòi rót cho khách hàng của mình và sản lượng có thể đạt 360 chiếc / phút
    Câu 4, độ nhớt động của vật liệu làm đầy là gì?
    Trả lời: độ nhớt động của vật liệu làm đầy sẽ dẫn đến việc lựa chọn hệ thống làm đầy, chúng tôi cung cấp như hệ thống servo làm đầy, hệ thống định lượng khí nén cao
    Câu 5, nhiệt độ làm đầy là bao nhiêu
    Trả lời: nhiệt độ làm đầy khác nhau sẽ cần phễu vật liệu khác nhau (chẳng hạn như phễu áo khoác, máy trộn, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, áp suất không khí vị trí, v.v.)
    Câu 6: Hình dạng đuôi niêm phong là gì
    Trả lời: chúng tôi cung cấp hình dạng đuôi đặc biệt, hình dạng phổ biến 3D để bịt đuôi
    Q7: máy có cần hệ thống làm sạch CIP không
    Trả lời: Hệ thống làm sạch CIP chủ yếu bao gồm bể axit, bể kiềm, bể nước, bể axit và kiềm đậm đặc, hệ thống gia nhiệt, bơm màng, mức chất lỏng cao và thấp, máy dò nồng độ axit và kiềm trực tuyến và hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC.

    Hệ thống Cip clean sẽ tạo thêm đầu tư, áp dụng chính ở hầu hết các nhà máy thực phẩm, đồ uống và dược phẩm cho chất độn dạng ống của chúng tôi

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi