Máy bơm quay là máy bơm cung cấp chất lỏng thông qua chuyển động quay. Trong quá trình quay, bộ phận chính của máy bơm (thường được gọi là vỏ máy bơm) vẫn đứng yên trong khi các bộ phận bên trong của máy bơm (thường là hai hoặc nhiều cánh quạt) quay trong vỏ máy bơm, đẩy chất lỏng từ đầu vào đến đầu ra. .
Cụ thể, nguyên lý làm việc chính của Bơm quay là tạo thành một khoang kín thông qua chuyển động quay của rôto, từ đó vận chuyển chất lỏng từ khoang hút đến khoang thoát áp. Hiệu suất phân phối của loại máy bơm này thường tương đối cao và có thể thích ứng với nhiều môi trường làm việc khác nhau.
1. Cấu trúc đơn giản: Cấu trúc của bơm quay tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm trục khuỷu, piston hoặc pít tông, vỏ bơm, van hút và xả, v.v. Cấu trúc này giúp cho việc chế tạo và bảo trì máy bơm thuận tiện hơn , đồng thời đảm bảo sự ổn định của máy bơm.
2. Bảo trì dễ dàng: Việc bảo trì bơm quay tương đối đơn giản. Do cấu trúc tương đối trực quan nên khi xảy ra lỗi, sự cố có thể được tìm thấy và sửa chữa dễ dàng hơn. Đồng thời, do máy bơm có ít bộ phận hơn nên thời gian và chi phí bảo trì tương đối thấp.
3. Phạm vi ứng dụng rộng rãi: Máy bơm quay có thể vận chuyển nhiều loại chất lỏng khác nhau, bao gồm chất lỏng có độ nhớt cao, nồng độ cao và thậm chí cả những chất lỏng khó như bùn lơ lửng có chứa các hạt. Phạm vi ứng dụng rộng rãi này cho phép sử dụng máy bơm quay trong nhiều lĩnh vực.
4. Hiệu suất ổn định: Hiệu suất của bơm quay tương đối ổn định. Do thiết kế cấu trúc và lựa chọn vật liệu, máy bơm có thể duy trì hiệu suất ổn định khi vận chuyển chất lỏng và không dễ bị hỏng hóc hoặc biến động hiệu suất.
5. Khả năng đảo ngược mạnh: Bơm quay có thể đảo ngược, điều này cho phép máy bơm đóng vai trò quan trọng trong các tình huống mà đường ống cần được xả theo hướng ngược lại. Khả năng đảo ngược này mang lại sự linh hoạt hơn trong thiết kế, sử dụng và bảo trì.
Vật liệu chế tạo Bơm thùy quay có thể khác nhau tùy theo thiết kế và tình huống ứng dụng khác nhau, nhưng nhìn chung bao gồm các vật liệu sau:
1. Vật liệu kim loại: như thép không gỉ, hợp kim nhôm, gang, v.v., được sử dụng để chế tạo các bộ phận chính như thân bơm, cánh quạt, vòng đệm, v.v., đáp ứng các yêu cầu như chống ăn mòn, chống mài mòn, độ bền cao, và độ chính xác cao.
2. Vật liệu phi kim loại: chẳng hạn như polyme, gốm sứ, thủy tinh, v.v., được sử dụng để sản xuất các bộ phận và vòng đệm của máy bơm để đáp ứng các yêu cầu về tính tương thích hóa học cụ thể và hiệu suất bịt kín.
3. Vật liệu cấp thực phẩm: Ví dụ, vật liệu polymer đáp ứng tiêu chuẩn FDA được sử dụng để sản xuất các bộ phận máy bơm trong ngành chế biến thực phẩm và dược phẩm để đảm bảo chúng không độc hại, không mùi và không làm nhiễm bẩn phương tiện vận chuyển.
Khi thiết kế Máy bơm thùy quay, loại và thông số kỹ thuật của vật liệu cần thiết phải được xác định dựa trên ứng dụng cụ thể và đặc điểm phương tiện. Đồng thời, việc lựa chọn phương pháp sản xuất và kết hợp vật liệu phù hợp cũng rất quan trọng, có tính đến các yếu tố như quy trình sản xuất, chi phí và tuổi thọ sử dụng.
ứng dụng bơm thùy quay
Bơm quay có thể vận chuyển các chất lỏng khó khăn như bùn lơ lửng với nồng độ cao, độ nhớt cao và các hạt. Chất lỏng có thể được đảo ngược và phù hợp với các tình huống mà đường ống cần được xả theo hướng ngược lại. Đồng thời, máy bơm có hiệu suất ổn định, bảo trì dễ dàng và có phạm vi ứng dụng rộng rãi. Nó được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển vật liệu, điều áp, phun và các lĩnh vực khác trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau.
chỗ thoát | ||||||
Kiểu | Áp lực | FO | Quyền lực | Áp suất hút | Tốc độ quay | DN(mm) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (Mpa) | vòng/phút | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1,2 | 0,1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | ngày 10 tháng 5 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2,2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |