Máy rót dạng ống được thiết kế cho các sản phẩm nước sốt với tốc độ thiết kế là 300 ống/phút là loại máy chuyên dụng dành cho thực phẩm trong ngành đóng gói dạng ống. Máy chiết rót ống có thể chạy đều đặn ở tốc độ 280 ống mỗi phút, thường tự động hóa quá trình rót ống, chẳng hạn như ống bóp hoặc chai nhựa có thể ép được, với các sản phẩm nước sốt hoặc gia vị.
URS（đặc tả yêu cầu của người dùng）
Chất liệu ống làm đầy: Ống ABL 2. Kích thước ống có đường kính: 25 mm 30 mm
Chất làm đầy nước sốt có độ trong suốt màu dưới 10000cp
Công suất làm đầy: 300 chiếc / phút, công suất ổn định 280 ống mỗi phút
Áp suất không khí làm việc: 0,6-0,8kg
Nhiệt độ làm đầy: quá trình làm đầy nóng (80C)
Thông số kỹ thuật
| Mẫu số | LVH120 | LVH180 | |
| Đường kính ống | 10～50(mm) | ||
| Định vị dấu màu | ±1.5(mm) | ||
| Giá trị điền) | 1,5～250（ml | ||
| Độ chính xác điền | ≤±0,5-1（%) |
| |
| Phương pháp niêm phong | A:Ống nhôm |
| |
| B: Ống nhựa | |||
| Dung tích | 120-150 (ống/phút) | 250-300 ống/phút | |
| Vật liệu ống | Ống composite bằng nhôm hoàn toàn bằng nhựa | ||
| Chất liệu phù hợp | Thích hợp cho gel, kem đánh răng gốc nước và kem nhờn | ||
| Công suất (Kw) | A:Ống nhôm | 15 | |
| B:Ống nhựa | 25 | ||
| nguồn điện | 380V 50Hz Ba pha + Trung tính + Nối đất | ||
| Nguồn không khí | 0,6Mpa | ||
| Tiêu thụ gas | A:Ống nhôm | 10-20(m3/giờ) | |
| B:Ống nhựa | 30(m3/giờ) | ||
| Tiêu thụ nước | Ống nhựa | 12(l/phút) 15°C | |
| Loại xích truyền động | Loại đai đồng bộ thanh thép (truyền động servo) | ||
| Cơ chế truyền dẫn | Cơ cấu đa cam và hệ thống servo | ||
| Đóng cửa bề mặt làm việc | Cửa kính khép kín hoàn toàn | ||
| Trọng lượng(Kg) | 3200 | 3800 | |
Dưới đây là một số điểm chính về máy rót ống như vậy:
1.Tốc độ chiết rót: có khả năng chiết rót 300 ống mỗi phút, trở thành giải pháp tốc độ cao để sản xuất hàng loạt. (thiết kế 4 vòi rót)
2. Độ chính xác của Máy chiết rót ống Cơ chế chiết rót chính xác đảm bảo rằng mỗi ống được đổ đầy đến thể tích mong muốn, giảm thiểu chất thải và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất. (sử dụng bơm gốm có độ chính xác cao)
3.Tự động hóa: toàn bộ quy trình của máy rót ống, từ cấp ống đến làm đầy và hàn kín, thường được tự động hóa, giảm yêu cầu lao động và nâng cao hiệu quả.
4. Xử lý ống: Máy chiết rót ống xử lý và định vị các ống để rót, thường sử dụng dụng cụ kẹp hoặc băng tải cơ khí.
5. Vòi rót: sử dụng 4 vòi rót Các vòi phun đặc biệt được thiết kế để vừa với lỗ mở của ống và phân phối nước sốt một cách chính xác.
6, Làm sạch và vệ sinh: Máy chiết rót ống được chế tạo bằng vật liệu dễ làm sạch và vệ sinh, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
7. Giao diện người dùng: Máy chiết rót và hàn kín ống tốc độ cao có bảng điều khiển trực quan cho phép người vận hành thiết lập các thông số như khối lượng chiết rót, tốc độ và các cài đặt liên quan khác.
8. Tích hợp: Máy thường có thể được tích hợp với các thiết bị đóng gói khác, chẳng hạn như máy dán nhãn hoặc máy đóng thùng, để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
9.Tùy chỉnh: Tùy thuộc vào loại nước sốt hoặc gia vị cụ thể, Máy chiết rót dạng ống yêu cầu một số tùy chỉnh để tối ưu hóa quy trình chiết róts
Thời gian đăng: May-11-2024
