Giới thiệu mẫu máy làm đầy ống NF-80: Máy làm đầy có bảng điều khiển màn hình cảm ứng kích thước lớn để phân tích cú pháp quá trình thay đổi, Máy làm đầy ống có mức độ tự động hóa cao, vị trí đánh dấu màu đuôi ống tự động, niêm phong đuôi tự động, mã hóa in số lô, ống tự động xả xong ống. Sử dụng phương pháp gia nhiệt bên trong, máy sưởi không khí "LEISTER" nhập khẩu từ Thụy Sĩ, thổi khí nóng từ thành trong của ống để làm nóng chảy nhựa, sau đó đánh dấu và đánh số lô trên đuôi ống. Máy chiết rót ống lập chỉ mục áp dụng cơ chế lập chỉ mục cam nhập khẩu của Nhật Bản và trạng thái hoạt động rất ổn định. thiết kế xây dựng không rung cho máy hàn kín ống Động cơ điều khiển lập chỉ mục được điều khiển bởi động cơ servo dựa trên PLC để điều chỉnh tốc độ và người dùng có thể tự điều chỉnh tốc độ chạy. Máy chiết rót ống sử dụng động cơ servo điều chỉnh tốc độ 3 giai đoạn. chất độn ống giải quyết hiệu quả vấn đề khí thải khi xử lý chiết rót. Chức năng bổ sung nitơ bảo vệ hiệu quả chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ sản phẩm,
chất làm đầy ống được áp dụng rộng rãi bởi các công ty đóng gói kem đánh răng, công ty sản xuất mỹ phẩm và doanh nghiệp sản xuất dược phẩm và thực phẩm. Chẳng hạn như thuốc, thuốc mỡ của doanh nghiệp dược phẩm, kem dược phẩm và chất lỏng, các loại bột nhão, bột, hạt và các sản phẩm nhớt khác
Tính năng chính của Máy chiết rót ống
1 Bộ phận truyền động của máy được đóng phía dưới bệ để đảm bảo an toàn cho người và sản phẩm
2 Tất cả các bộ phận của Máy chiết rót dạng ống được lắp đặt trong khung bên ngoài nửa kín và không tĩnh điện, có thể nhìn thấy được phía trên bệ, dễ quan sát, vận hành và bảo trì;
3 Bảng chuyển mạch vật liệu và ống thép không gỉ đạt Thực hành sản xuất tốt
4 Kho ống treo xiên và treo thẳng, nâng băng cassette để đặt ống lên phụ tùy chọn
5. Tay vịn hình vòng cung của chất độn ống được trang bị thiết bị hút chân không để chuẩn bị nhả ống hút. Sau khi có sự tương tác giữa tay vịn và thiết bị ép ống, ống được đưa vào trạm làm việc ống phía trên;
6 Máy chiết rót ống sử dụng các máy trạm đo điểm chuẩn quang điện, đầu dò bệnh của Đức, động cơ vi bước, v.v. để điều khiển mẫu ống ở đúng vị trí; để đảm bảo danh tính của từng sản phẩm và độ chính xác đạt +/- 1mm
7 Sau khi quá trình hoàn tất, thiết bị thổi khí thổi đuôi ống cho các trạm niêm phong và mã hóa
8 Không có ống, không làm đầy cho Máy chiết rót ống
9. Máy hàn và làm đầy ống sử dụng hệ thống sưởi bên trong (súng hơi nóng Leister) ở đuôi ống và thiết bị làm mát bên ngoài được trang bị để bảo vệ súng hơi nóng leister
10 Máy trạm gõ mã của máy hàn kín ống tự động in mã ký tự vào vị trí mà quy trình yêu cầu
11. Máy cắt thao tác bằng nhựa liên kết đuôi ống thành một góc vuông hoặc một góc tròn để lựa chọn;
12 bảo vệ lỗi, tắt máy quá tải;
13 đếm và tắt định lượng;
Năng lực sản xuất | 40-70 chiếc/phút |
công suất làm đầy | 5-200ml/cái |
Lỗi điền | ≤ ± 0,2%; |
Công suất động cơ chính | 1,5kw Công suất hàn nhiệt: 3kw |
Áp suất làm việc | 0,60MPa |
Sự dịch chuyển | không ít hơn 600L/phút |
Kích thước | 1900*850*1800 (mm) |
Cân nặng | 850kg |
Phạm vi ứng dụng của Máy chiết rót ống
Máy chiết rót ống được sử dụng rộng rãi để chiết rót và hàn kín lãnh thổ đóng gói ống nhôm ABL bằng nhựa và nhôm-nhựa
Ngành mỹ phẩm: Máy chiết rót dạng ống có thể làm đầy kem mắt, sữa rửa mặt, kem chống nắng, kem dưỡng da tay, sữa dưỡng thể, kem dưỡng da, v.v.
Công nghiệp hóa chất hàng ngày: chất độn dạng ống có thể làm đầy kem đánh răng, gel nén lạnh, keo sửa chữa sơn, keo sửa chữa tường, bột màu, v.v.
Ngành dược phẩm: Chất độn có thể làm đầy dầu làm mát, thuốc mỡ, v.v.
Công nghiệp thực phẩm: mật ong, sữa đặc, hải sản nấu tương ớt, mù tạt, v.v.
Quy trình dịch vụ tùy chỉnh máy chiết rót và niêm phong
1. Phân tích nhu cầu: (URS) Đầu tiên, nhà cung cấp dịch vụ tùy biến sẽ trao đổi sâu với khách hàng để hiểu nhu cầu sản xuất, đặc tính sản phẩm, yêu cầu đầu ra và các thông tin quan trọng khác của khách hàng. Thông qua phân tích nhu cầu, đảm bảo rằng máy tùy chỉnh có thể đáp ứng nhu cầu thực tế của khách hàng.
2. Kế hoạch thiết kế: Dựa trên kết quả phân tích nhu cầu, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ xây dựng kế hoạch thiết kế chi tiết. Kế hoạch thiết kế sẽ bao gồm thiết kế cấu trúc của máy, thiết kế hệ thống điều khiển, thiết kế quy trình, v.v.
3. Sản xuất theo yêu cầu: Sau khi kế hoạch thiết kế được khách hàng xác nhận, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ bắt đầu công việc sản xuất. Họ sẽ sử dụng nguyên liệu thô và các bộ phận chất lượng cao theo yêu cầu của kế hoạch thiết kế để chế tạo máy chiết rót và hàn kín đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
4. Cài đặt và gỡ lỗi: Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ cử các kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến địa điểm của khách hàng để cài đặt và gỡ lỗi. Trong quá trình lắp đặt và vận hành, kỹ thuật viên sẽ tiến hành kiểm tra, thử nghiệm toàn diện trên máy để đảm bảo máy có thể hoạt động bình thường và đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng. Cung cấp dịch vụ FAT và SAT
5. Dịch vụ đào tạo: Để đảm bảo khách hàng có thể sử dụng thành thạo máy chiết rót và hàn kín, các nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh của chúng tôi cũng sẽ cung cấp các dịch vụ đào tạo (chẳng hạn như gỡ lỗi trong nhà máy). Nội dung đào tạo bao gồm các phương pháp vận hành máy, phương pháp bảo trì, phương pháp khắc phục sự cố, v.v. Thông qua đào tạo, khách hàng có thể nắm vững tốt hơn các kỹ năng sử dụng máy và nâng cao hiệu quả sản xuất).
6. Dịch vụ hậu mãi: Nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh của chúng tôi cũng sẽ cung cấp dịch vụ hậu mãi toàn diện. Nếu khách hàng gặp bất kỳ vấn đề gì hoặc cần hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình sử dụng, họ có thể liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh bất cứ lúc nào để nhận được sự trợ giúp và hỗ trợ kịp thời.
Phương thức vận chuyển: bằng hàng hóa và đường hàng không
Thời gian giao hàng: 30 ngày làm việc
1. Máy chiết rót ống @ 360 chiếc/phút:2. Máy chiết rót ống @280cs/phút:3. Máy chiết rót ống @ 200cs/phút4. Máy chiết rót ống @180cs/phút:5. Máy chiết rót ống @150cs/phút:6. Máy chiết rót ống @120cs/phút7. Máy chiết rót ống @ 80cs/phút8. Máy chiết rót ống @60cs/phút
Q 1. Chất liệu ống của bạn là gì (nhựa, nhôm, ống composite. Ống Abl)
Trả lời, vật liệu ống sẽ gây ra phương pháp hàn kín đuôi ống của máy rót ống, chúng tôi cung cấp các phương pháp gia nhiệt bên trong, gia nhiệt bên ngoài, tần số cao, gia nhiệt siêu âm và phương pháp hàn kín đuôi
Câu 2, công suất và độ chính xác của ống của bạn là bao nhiêu
Trả lời: yêu cầu về công suất làm đầy ống sẽ dẫn đến cấu hình hệ thống định lượng của máy
Câu 3, công suất đầu ra mong đợi của bạn là bao nhiêu
Trả lời: bạn muốn bao nhiêu miếng mỗi giờ. Nó sẽ dẫn đầu về số lượng vòi rót, chúng tôi cung cấp một hai ba bốn sáu vòi rót cho khách hàng của mình và sản lượng có thể đạt 360 chiếc / phút
Câu 4, độ nhớt động của vật liệu làm đầy là gì?
Trả lời: độ nhớt động của vật liệu làm đầy sẽ dẫn đến việc lựa chọn hệ thống làm đầy, chúng tôi cung cấp như hệ thống servo làm đầy, hệ thống định lượng khí nén cao
Câu 5, nhiệt độ làm đầy là bao nhiêu
Trả lời: nhiệt độ làm đầy khác nhau sẽ cần phễu vật liệu khác nhau (chẳng hạn như phễu áo khoác, máy trộn, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, áp suất không khí vị trí, v.v.)
Câu 6: Hình dạng đuôi niêm phong là gì
Trả lời: chúng tôi cung cấp hình dạng đuôi đặc biệt, hình dạng phổ biến 3D để bịt đuôi
Q7: máy có cần hệ thống làm sạch CIP không
Trả lời: Hệ thống làm sạch CIP chủ yếu bao gồm bể axit, bể kiềm, bể nước, bể axit và kiềm đậm đặc, hệ thống gia nhiệt, bơm màng, mức chất lỏng cao và thấp, máy dò nồng độ axit và kiềm trực tuyến và hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC.
Hệ thống Cip clean sẽ tạo thêm đầu tư, áp dụng chính ở hầu hết các nhà máy thực phẩm, đồ uống và dược phẩm cho chất độn dạng ống của chúng tôi