Máy làm đầy ống thuốc mỡ (2 trong 1) giới thiệu: Máy có nhiều tính năng tự động hóa, đánh dấu màu tự động, niêm phong đuôi tự động, in số lô, xả ống tự động để đổ đầy và niêm phong và xả porcseee, sử dụng máy sưởi không khí "LEISTER" được sản xuất tại Thụy Sĩ cho phương pháp gia nhiệt bên trong, thổi khí nóng từ thành trong của ống để làm nóng chảy nhựa,
Máy làm đầy và hàn kín ống thuốc mỡ cũng có các robot kẹp cho các thư mục 3 và 4 của con dấu ống nhôm cho quá trình niêm phong ống
Máy rót ống thuốc mỡ đánh dấu ngày hết hạn và số lô trong quy trình một lần, lập chỉ mục của Máy rót thuốc mỡ áp dụng cơ chế lập chỉ mục cam của Nhật Bản, đảm bảo tình trạng chạy ổn định và ít tiếng ồn, Động cơ lập chỉ mục của máy rót ống thuốc mỡ sử dụng tần số dựa trên PLC chuyển đổi lập trình viên cho động cơ servo để cài đặt tốc độ, người vận hành có thể tự điều chỉnh tốc độ chạy trên HMI của phụ kiện ống. Máy chiết rót và hàn kín thuốc mỡ sử dụng động cơ servo, điều chỉnh tốc độ 3 giai đoạn. Thuốc mỡ Filler giải quyết hiệu quả vấn đề xả bong bóng trong quá trình rót, chất độn ống có chức năng bổ sung nitơ để tự làm sạch ống, bảo vệ hiệu quả chất lượng của vật liệu trong ống và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
Máy làm đầy và niêm phong thuốc mỡ được sử dụng rộng rãi cho quy trình đóng gói kem đánh răng, mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm, Đặc biệt cho các nhà máy dược phẩm như thuốc, dược phẩm, doanh nghiệp thực phẩm cho thuốc mỡ, kem của công ty dược phẩm và quy trình đóng gói các sản phẩm khác
Tính năng chính của máy rót thuốc mỡ (2 trong 1)
1 máy chiết rót và hàn kín ống thuốc mỡ chạy tự động xuống ống, rót, gia nhiệt, kẹp và tạo hình (mã hóa), quy trình cắt đuôi cho ống ABL nhựa nhôm và chạy êm, không ống, không ống rót thiết kế chức năng
2 Bộ phận tiếp xúc của Ống thuốc mỡ được làm bằng thép không gỉ 316 chất lượng cao, phù hợp với tiêu chuẩn GMP;
3.phễu nguyên liệu của máy chiết rót và hàn kín thuốc mỡ được làm bằng thép không gỉ 316 với máy trộn để bảo vệ sản phẩm
4. Mô hình điều khiển màn hình cảm ứng PLC + LCD cho Tube Filler, các thông số có thể dễ dàng cài đặt trên màn hình cảm ứng của đầu ra của máy rót ống thuốc mỡ và thông tin lỗi rõ ràng và trực quan; điều khiển nhiệt độ hiển thị kỹ thuật số cho phễu
5. Các thành phần điện và khí nén đều được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế.
6. Cấu trúc cơ khí đáng tin cậy và thân bằng thép không gỉ cho máy chiết rót và hàn kín ống thuốc mỡ, bộ truyền động chính của máy có bộ bảo vệ ly hợp quá tải, ở đây rất không có bộ phận nào bị mòn của máy làm đầy và hàn kín ống thuốc mỡ
7. Chất làm đầy ống thuốc mỡ áp dụng phương pháp thay thế khuôn ống nhanh chóng cho các ống có thông số kỹ thuật khác nhau, việc thay thế khuôn có thể được hoàn thành trong một thời gian ngắn.
8 Tốc độ làm đầy của Chất làm đầy ống thuốc mỡ. Tốc độ làm đầy của chất làm đầy được thiết kế là 80 lần làm đầy ống mỗi phút. Để làm đầy các loại bột nhão có khối lượng khác nhau và độ nhớt phạm vi lớn, độ chính xác đổ đầy của Chất làm đầy ống thuốc mỡ có thể đảm bảo độ đầy tăng dần ± 0,5% từ đáy, van rót và ống rót dễ dàng tháo rời mà không cần dụng cụ cho quá trình làm sạch, người vận hành có thể điều khiển việc đổ đầy bằng tay âm lượng
8 Dấu chân nhỏ:
Nguyên lý làm việc của máy rót thuốc mỡ
Đối với quá trình chạy máy rót và hàn kín ống thuốc mỡ, Đặt ống vào phễu cung cấp vào mô hình làm đầy ở vị trí làm việc đầu tiên tương ứng, lật lại bằng bàn xoay, khi máy rót thuốc mỡ chuyển sang ống thứ hai, phát hiện rằng có ống, không ống không làm đầy, thổi nitơ bên trong ống để tự làm sạch, sau đó máy rót ống thuốc mỡ di chuyển đến trạm tiếp theo để đổ đầy ống Đổ đầy các vật liệu cần thiết vào ống và sau đó cố định các vị trí được chỉ định như gia nhiệt, hàn kín, in kỹ thuật số, làm mát , cắt đuôi, v.v., và xả thành phẩm khi Bộ làm đầy ống thuốc mỡ được đảo ngược về trạm cuối cùng, do đó máy làm đầy ống thuốc mỡ đang chạy ở vị trí thứ mười hai. Mỗi ống phải được đổ đầy, niêm phong để hoàn thành theo quy trình nội tuyến này.
Phạm vi ứng dụng của máy rót ống thuốc mỡ dùng để làm đầy và hàn kín ống nhựa và ống nhôm-nhựa, ống ABL
Ngành mỹ phẩm: kem mắt, sữa rửa mặt, kem chống nắng, kem dưỡng da tay, sữa dưỡng thể, bột thực phẩm, v.v.
Công nghiệp hóa chất hàng ngày: kem đánh răng, gel nén lạnh, keo sửa chữa sơn, keo sửa chữa tường, bột màu, v.v.
Ngành dược phẩm: dầu làm mát, thuốc mỡ, v.v.
Công nghiệp thực phẩm: mật ong, sữa đặc, v.v.
Quy trình dịch vụ tùy chỉnh máy chiết rót và niêm phong
1. Phân tích nhu cầu: (URS) Đầu tiên, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ trao đổi sâu với khách hàng để hiểu nhu cầu sản xuất, đặc tính sản phẩm, yêu cầu đầu ra và các thông tin quan trọng khác của khách hàng. Thông qua phân tích nhu cầu, đảm bảo rằng máy tùy chỉnh có thể đáp ứng nhu cầu thực tế của khách hàng.
2. Kế hoạch thiết kế: Dựa trên kết quả phân tích nhu cầu, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ xây dựng kế hoạch thiết kế chi tiết. Kế hoạch thiết kế sẽ bao gồm thiết kế cấu trúc của máy, thiết kế hệ thống điều khiển, thiết kế quy trình, v.v.
3. Sản xuất theo yêu cầu: Sau khi kế hoạch thiết kế được khách hàng xác nhận, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ bắt đầu công việc sản xuất. Họ sẽ sử dụng nguyên liệu thô và các bộ phận chất lượng cao theo yêu cầu của kế hoạch thiết kế để chế tạo máy chiết rót và hàn kín đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
4. Cài đặt và gỡ lỗi: Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh sẽ cử các kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến địa điểm của khách hàng để cài đặt và gỡ lỗi. Trong quá trình lắp đặt và vận hành, kỹ thuật viên sẽ tiến hành kiểm tra, thử nghiệm toàn diện trên máy để đảm bảo máy có thể hoạt động bình thường và đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng. Cung cấp dịch vụ FAT và SAT
5. Dịch vụ đào tạo: Để đảm bảo khách hàng có thể sử dụng thành thạo máy chiết rót và hàn kín, các nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh của chúng tôi cũng sẽ cung cấp các dịch vụ đào tạo (chẳng hạn như gỡ lỗi trong nhà máy). Nội dung đào tạo bao gồm các phương pháp vận hành máy, phương pháp bảo trì, phương pháp khắc phục sự cố, v.v. Thông qua đào tạo, khách hàng có thể nắm vững tốt hơn các kỹ năng sử dụng máy và nâng cao hiệu quả sản xuất).
6. Dịch vụ hậu mãi: Nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh của chúng tôi cũng sẽ cung cấp dịch vụ hậu mãi toàn diện. Nếu khách hàng gặp bất kỳ vấn đề gì hoặc cần hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình sử dụng, họ có thể liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh bất cứ lúc nào để nhận được sự trợ giúp và hỗ trợ kịp thời.
Phương thức vận chuyển: bằng hàng hóa và đường hàng không
Thời gian giao hàng: 30 ngày làm việc
1. Máy chiết rót ống @ 360 chiếc/phút:2. Máy chiết rót ống @280cs/phút:3. Máy chiết rót ống @ 200cs/phút4. Máy chiết rót ống @180cs/phút:5. Máy chiết rót ống @150cs/phút:6. Máy chiết rót ống @120cs/phút7. Máy chiết rót ống @ 80cs/phút8. Máy chiết rót ống @60cs/phút
Q 1. Chất liệu ống của bạn là gì (ống nhựa, nhôm, composite. Ống Abl)
Trả lời, vật liệu ống sẽ gây ra phương pháp hàn kín đuôi ống của máy rót ống, chúng tôi cung cấp các phương pháp gia nhiệt bên trong, gia nhiệt bên ngoài, tần số cao, gia nhiệt siêu âm và phương pháp hàn kín đuôi
Câu 2, công suất và độ chính xác của ống của bạn là bao nhiêu
Trả lời: yêu cầu về công suất làm đầy ống sẽ dẫn đến cấu hình hệ thống định lượng của máy
Câu 3, công suất đầu ra mong đợi của bạn là bao nhiêu
Trả lời: bạn muốn bao nhiêu miếng mỗi giờ. Nó sẽ dẫn đầu về số lượng vòi rót, chúng tôi cung cấp một hai ba bốn sáu vòi rót cho khách hàng của mình và sản lượng có thể đạt 360 chiếc / phút
Câu 4, độ nhớt động của vật liệu làm đầy là gì?
Trả lời: độ nhớt động của vật liệu làm đầy sẽ dẫn đến việc lựa chọn hệ thống làm đầy, chúng tôi cung cấp như hệ thống servo làm đầy, hệ thống định lượng khí nén cao
Câu 5, nhiệt độ làm đầy là bao nhiêu
Trả lời: nhiệt độ làm đầy khác nhau sẽ cần phễu vật liệu khác nhau (chẳng hạn như phễu áo khoác, máy trộn, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, áp suất không khí vị trí, v.v.)
Câu 6: Hình dạng đuôi niêm phong là gì
Trả lời: chúng tôi cung cấp hình dạng đuôi đặc biệt, hình dạng phổ biến 3D để bịt đuôi
Q7: máy có cần hệ thống làm sạch CIP không
Trả lời: Hệ thống làm sạch CIP chủ yếu bao gồm bể axit, bể kiềm, bể nước, bể axit và kiềm đậm đặc, hệ thống gia nhiệt, bơm màng, mức chất lỏng cao và thấp, máy dò nồng độ axit và kiềm trực tuyến và hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC.
Hệ thống Cip clean sẽ tạo thêm đầu tư, áp dụng chính ở hầu hết các nhà máy thực phẩm, đồ uống và dược phẩm cho chất độn dạng ống của chúng tôi