Máy làm đầy và niêm phong tự độngQuy trình vận hành, bảo trì và bảo trì
Mục đích: Để thiết lập một hoạt động và quy trình bảo trì của máy để chuẩn hóa thiết bị và hoạt động chính xác
Vận hành và bảo trì và bảo trì để đảm bảo tính toàn vẹn và hoạt động tốt của thiết bị.
Phạm vi: Thích hợp cho các nhà điều hành máy làm đầy hội thảo, nhân viên bảo trì. Trách nhiệm: Bộ phận Thiết bị, Sở Sản xuất.
nội dung:
1. Quy trình vận hành choMáy làm đầy và niêm phong tự động
1.1. Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của máy niêm phong tự động có còn nguyên vẹn và chắc chắn hay không, liệu điện áp cung cấp năng lượng có bình thường hay không và liệu mạch khí có bình thường hay không.
1.2． Kiểm tra xem chuỗi giữ ống, giá đỡ cốc, cam, công tắc và mã màu có trong tình trạng tốt và đáng tin cậy.
1.3. Kiểm tra xem kết nối và bôi trơn của từng bộ phận cơ học có trong tình trạng tốt hay không.
1.4． Kiểm tra xem trạm tải ống, trạm uốn ống, trạm căn chỉnh nhẹ, trạm làm đầy và trạm niêm phong đuôiPhối hợp.
1,5． Công cụ rõ ràng và các mặt hàng khác xung quanh thiết bị.
1.6． Kiểm tra xem tất cả các phần của đơn vị cho ăn còn nguyên vẹn và chắc chắn.
1.7． Kiểm tra xem công tắc điều khiển của máy niêm phong làm đầy tự động có ở vị trí ban đầu hay không và xoay máy bằng tay để xác định xem có lý do nào khôngrào cản.
1.8． Sau khi xác nhận rằng quá trình trước đó là bình thường, hãy bật nguồn và van không khí và khởi động máy để hoạt động dùng thử.
Chạy ở tốc độ cao, và tăng dần tốc độ bình thường sau khi hoạt động bình thường.
1.9． Trạm ống phía trên điều chỉnh tốc độ của động cơ ống trên để phù hợp với tốc độ của bộ kéo thanh điện với tốc độ máy.
Giữ ống thả tự động chạy.
1.10． Trạm ống áp suất điều khiển đầu áp lực để di chuyển đồng thời thông qua chuyển động lên và xuống của cơ chế liên kết CAM.
Ok, nhấn vòi vào đúng vị trí.
1.11. Sử dụng bánh xe tay để di chuyển xe đến vị trí ánh sáng, xoay cam ánh sáng để làm cho cam sáng gần với công tắc và để chùm tia sáng của công tắc quang điện chiếu xạ trung tâm của dấu màu, với khoảng cách 5-10 mm.
1.12． Trạm lấp đầy củaMáy bịt kín tự độnglà khi ống được nhấc tại trạm đèn, ống nhấc đầu dò lên trên đầu hình nón
Tín hiệu của công tắc lân cận đi qua PLC và sau đó qua van điện từ để làm cho nó hoạt động, để lại phần cuối của ống
Đổ đầy và tiêm dán được hoàn thành ở mức 20 mm.
1.13． Để điều chỉnh thể tích làm đầy, trước tiên hãy nới lỏng các đai ốc, sau đó xoay các thanh vít tương ứng và di chuyển vị trí của thanh trượt cánh tay, tăng ra ngoài, nếu không điều chỉnh vào trong và cuối cùng khóa các đai ốc.
1.14． Trạm niêm phong điều chỉnh vị trí trên và dưới của giá đỡ dao niêm phong theo nhu cầu của đường ống, và khoảng cách giữa các con dao niêm phong là khoảng 0,2mm.
1.15． Bật nguồn và nguồn không khí, khởi động hệ thống hoạt động tự động và máy làm đầy và niêm phong đi vào hoạt động tự động.
1.16 Chất độn ống tự động và chất bịt kín bị cấm nghiêm ngặt đối với các toán tử không bảo trì để điều chỉnh các tham số cài đặt một cách tùy ý. Nếu cài đặt không chính xác, thiết bị có thể không hoạt động bình thường và thiết bị có thể bị hỏng trong các trường hợp nghiêm trọng. Nếu cần phải điều chỉnh trong quá trình đăng ký, vui lòng thực hiện khi đơn vị dừng chạy.
1.17． Nó bị cấm nghiêm ngặt để điều chỉnh thiết bị khi thiết bị đang chạy.
1.18． Tắt máy Nhấn nút "Dừng", sau đó tắt công tắc nguồn và công tắc nguồn không khí.
1.19． Làm sạch hoàn toàn bộ phận cho ăn và đơn vị máy làm đầy và niêm phong.
1.20． Giữ hồ sơ về tình trạng hoạt động thiết bị và bảo trì thường xuyên.
2. Thông số kỹ thuật bảo trì:
2.1. Tất cả các bộ phận được bôi trơn nên được lấp đầy với chất bôi trơn đủ để ngăn ngừa hao mòn cơ học.
2.2. Trong quá trình hoạt động, người vận hành nên hoạt động theo cách tiêu chuẩn hóa và không được phép chạm vào các thành phần khác nhau của máy công cụ trong khi nó đang chạy, để tránh các vụ tai nạn thương tích cá nhân. Nếu bất kỳ âm thanh bất thường nào được tìm thấy, nó sẽ được tắt kịp thời để kiểm tra cho đến khi nguyên nhân được tìm thấy và máy có thể được bật lại sau khi bị loại bỏ lỗi.
2.3. Máy bôi trơn phải được bôi dầu trước mỗi lần khởi động sản xuất (bao gồm cả bộ phận cho ăn)
2.4. Tháo nước tích lũy của van giảm áp (bao gồm cả đơn vị cho ăn) sau khi tắt sau mỗi lần sản xuất
2.5. Làm sạch bên trong và bên ngoài máy làm đầy, và nó bị cấm rửa sạch với nước nóng cao hơn 45 ° C để tránh thiệt hại
Các thành phần khác nhau trong quá trình hoạt động để tránh tai nạn thương tích cá nhân. Nếu bất kỳ âm thanh bất thường nào được tìm thấy, nó sẽ được tắt kịp thời để kiểm tra cho đến khi nguyên nhân được tìm thấy và máy có thể được bật lại sau khi bị loại bỏ lỗi.
2.3. Máy bôi trơn phải được bôi dầu trước mỗi lần khởi động sản xuất (bao gồm cả bộ phận cho ăn)
2.4. Tháo nước tích lũy của van giảm áp (bao gồm cả đơn vị cho ăn) sau khi tắt sau mỗi lần sản xuất
2.5. Làm sạch bên trong và bên ngoài máy làm đầy, và nó bị cấm rửa sạch với nước nóng cao hơn 45 ° C để tránh thiệt hạiVòng niêm phong.
2.6. Sau mỗi lần sản xuất, làm sạch máy và tắt công tắc nguồn chính hoặc rút phích cắm điện.
2.7. Thường xuyên kiểm tra độ nhạy cảm biến
2.8. Thắt chặt tất cả các kết nối.
2.9. Kiểm tra mạch điều khiển điện và các kết nối của các cảm biến và thắt chặt chúng.
2.10. Kiểm tra và kiểm tra xem động cơ, hệ thống sưởi, PLC và bộ chuyển đổi tần số có bình thường hay không và thực hiện kiểm tra làm sạch
Kiểm tra xem các tham số hệ số có phải là tình huống bình thường của chất độn ống tự động và bộ niêm phong
2.11. Kiểm tra xem các cơ chế khí nén và truyền tải có trong tình trạng tốt hay không, và điều chỉnh và thêm dầu bôi trơn.
2.12. Các mục bảo trì thiết bị củaChất độn ống tự động và chất bịt kínđược xử lý bởi các nhà điều hành và hồ sơ bảo trì được lưu giữ.
ZT có nhiều năm kinh nghiệm trong quá trình phát triển, thiết kế máy làm đầy tự động và niêm phong và chất làm đầy ống tự động nếu bạn có mối quan tâm, vui lòng liên hệ
Trang web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Thời gian đăng: Tháng 2-06-2023
