Mười tám phương pháp gỡ lỗi
Mục 1 Chức năng và điều chỉnh công tắc quang điện
Công tắc quang điện được lắp đặt trên ghế nâng chiết rót và đo sáng như một tín hiệu nhất định để nhấn ống, chiết rót, gia nhiệt và nhấn đuôi. Công tắc quang điện phát hiện trạm ống ép nên khi đèn báo của công tắc quang điện phải sáng (nếu chưa bật thì điều chỉnh vị trí phát hiện của công tắc quang điện, nếu vị trí thẳng hàng với đèn báo và nó là không bật, bạn có thể điều chỉnh khoảng cách phát hiện của công tắc quang điện. Khoảng cách sẽ dài hơn và ngược lại), khi công tắc quang điện của.Máy chiết rót và niêm phong tự độngphát hiện ống, việc ép ống, làm đầy, làm nóng và ép đuôi sẽ hoạt động tương ứng.
Mục 2 Điều chỉnh cảm biến dấu màu
Cảm biến đánh dấu màu củaMáy chiết rót và hàn kín ống tự độngđược lắp đặt tại trạm đánh dấu màu tự động. Khi bộ chia bàn xoay chính ngừng chạy, thanh đẩy được dẫn động bởi cam đánh dấu màu và ống trong giá đỡ cốc sẽ tăng lên vị trí cao nhất, đồng thời thanh định tâm có thể thu vào được nâng lên. , đèn công tắc tiệm cận của Máy hàn ống tự động được lắp trên thanh định tâm bật sáng và động cơ bước để đo vạch màu sẽ quay. Nếu cảm biến dấu màu nhận được tín hiệu tại thời điểm này, động cơ bước sẽ quay tại chỗ ở góc lệch tâm đã đặt và động cơ sẽ ngừng chạy. Để điều chỉnh cảm biến vạch màu, khi cam nâng lên (có một ống ở khay đựng cốc, và vị trí vạch màu trên ống nằm ngay giữa đầu dò cảm biến vạch màu, với khoảng cách khoảng 11mm ), xoay giá đỡ cốc theo cách thủ công để làm cho vị trí của vạch màu lệch khỏi đầu dò dấu màu, nhấn công tắc trên cảm biến dấu màu cùng lúc, đèn báo sẽ nhấp nháy, sau đó xoay giá đỡ cốc sao cho màu vị trí đánh dấu hướng về phía đầu dò đánh dấu màu, nhấn lại nút trên cảm biến đánh dấu màu và lúc này đèn sẽ sáng; qua lại Xoay giá đỡ cốc để xoay ống, nếu đèn báo nhấp nháy nghĩa là cảm biến dấu màu đã được điều chỉnh, nếu không thì tiếp tục điều chỉnh cho đến khi điều chỉnh xong.
Mục 3 Điều chỉnh công tắc tiệm cận của Máy hàn kín ống tự động
Công tắc lân cận có hai vị trí lắp đặt, một vị trí được lắp ở cuối trục đầu vào của bộ chia bàn xoay chính, vị trí còn lại được lắp ở trạm tiêu chuẩn màu. Công tắc lân cận sẽ chỉ sử dụng tín hiệu khi vật kim loại ở trong một khoảng cách nhất định (trong vòng 4mm). đầu ra (đèn báo sáng lên).
Mục 4: Điều chỉnh thùng đựng ống và tay vịn ống trên của Máy hàn kín ống tự động
Trước tiên hãy kiểm tra xem gầu ống đã được lắp đúng chưa. Việc lắp đặt đúng có độ nghiêng về phía sau là góc với mặt phẳng ngang,
Khi điều chỉnh, trước tiên hãy nới lỏng vít buộc của gầu ống và xoay nó về phía sau dọc theo trục quay ở một góc nhất định (khoảng 3-5 độ). Lưu ý rằng chiều cao và góc nghiêng của tấm dưới cùng của ray dẫn hướng gầu ống sau khi điều chỉnh phải phù hợp với lan can ống phía trên. Đối với các ống có thông số kỹ thuật khác nhau, cần thực hiện các điều chỉnh tương ứng, nới lỏng các vít buộc và di chuyển vách ngăn ray dẫn hướng lên xuống, trái và phải để ống có thể chảy xuống ray dẫn hướng một cách trơn tru với khe hở tối thiểu.
Để điều chỉnh tay vịn của ống trên, trước tiên đặt ống đã chuẩn bị sẵn lên tấm dưới cùng của khoang ống, để đầu ống lăn tự nhiên xuống tay vịn của ống trên dọc theo vách ngăn, sau đó giữ tay vịn và ấn ống để làm cho nó di chuyển về phía trước Xoay cho đến khi nó vuông góc với bàn xoay. Lúc này, điều chỉnh độ cao của đế đỡ kho ống sao cho khoảng cách giữa mặt phẳng nắp ống của ống và mặt phẳng trên của cốc ống là 5-10 mm, đồng thời điều chỉnh tay vịn sao cho đường tâm của ống là 5-10 mm. ống trùng với đường tâm của cốc ống. Lưu ý: Việc điều chỉnh độ cao của đế đỡ kho ống được hoàn thành bằng cách xoay vít đỡ. Sau khi điều chỉnh, các vít cố định trên đế đỡ phải được khóa lại. Sau đó điều chỉnh tấm đáy của thùng đựng ống nằm trên cùng mặt phẳng với mặt phẳng phía trên của tay vịn ống phía trên.
Mười tám phương pháp gỡ lỗi bao gồm bộ khuếch đại máy làm đầy và niêm phong ống, cảm biến đánh dấu màu, v.v.
Mục 3 Điều chỉnh công tắc tiệm cận cho Máy hàn ống tự động
Công tắc lân cận có hai vị trí lắp đặt, một vị trí được lắp ở cuối trục đầu vào của bộ chia bàn xoay chính, vị trí còn lại được lắp ở trạm tiêu chuẩn màu. Công tắc lân cận sẽ chỉ sử dụng tín hiệu khi vật kim loại ở trong một khoảng cách nhất định (trong vòng 4mm). đầu ra (đèn báo sáng lên).
Mục 4: Điều chỉnh thùng đựng ống và tay vịn ống trên cho máy rót ống tự động
Trước tiên hãy kiểm tra xem gầu ống đã được lắp đúng chưa. Việc lắp đặt đúng có độ nghiêng về phía sau là góc với mặt phẳng ngang,
Khi điều chỉnh, trước tiên hãy nới lỏng vít buộc của gầu ống và xoay nó về phía sau dọc theo trục quay ở một góc nhất định (khoảng 3-5 độ). Lưu ý rằng chiều cao và góc nghiêng của tấm dưới cùng của ray dẫn hướng gầu ống sau khi điều chỉnh phải phù hợp với lan can ống phía trên. Đối với các ống có thông số kỹ thuật khác nhau, cần thực hiện các điều chỉnh tương ứng, nới lỏng các vít buộc và di chuyển vách ngăn ray dẫn hướng lên xuống, trái và phải để ống có thể chảy xuống ray dẫn hướng một cách trơn tru với khe hở tối thiểu.
Để điều chỉnh tay vịn của ống trên, trước tiên đặt ống đã chuẩn bị sẵn lên tấm dưới cùng của khoang ống, để đầu ống lăn tự nhiên xuống tay vịn của ống trên dọc theo vách ngăn, sau đó giữ tay vịn và ấn ống để làm cho nó di chuyển về phía trước Xoay cho đến khi nó vuông góc với bàn xoay. Lúc này, điều chỉnh độ cao của đế đỡ kho ống sao cho khoảng cách giữa mặt phẳng nắp ống của ống và mặt phẳng trên của cốc ống là 5-10 mm, đồng thời điều chỉnh tay vịn sao cho đường tâm của ống là 5-10 mm. ống trùng với đường tâm của cốc ống. Lưu ý: Việc điều chỉnh độ cao của đế đỡ kho ống được hoàn thành bằng cách xoay vít đỡ. Sau khi điều chỉnh, các vít cố định trên đế đỡ phải được khóa lại. Sau đó điều chỉnh tấm đáy của thùng đựng ống nằm trên cùng mặt phẳng với mặt phẳng phía trên của tay vịn ống phía trên.
Mười tám phương pháp gỡ lỗi bao gồm bộ khuếch đại máy làm đầy và niêm phong ống, cảm biến đánh dấu màu, v.v.
Mục 5 Điều chỉnh xi lanh ống áp lực cho máy rót ống tự động
Nới lỏng vít điều chỉnh của xi lanh ống áp lực, trước tiên làm cho trục và đường tâm của đầu côn trùng với tâm ống ở trạm ống phía trên, sau đó điều chỉnh độ cao đến vị trí cuối của xi lanh ống áp lực khi trục piston bị kéo dãn ra. Nên làm khi đầu và cuối ống vừa chạm vào nhau.
Mục 6 Điều chỉnh liên kết cam tựa ống dẫn động trên cùng choMáy chiết rót và hàn kín ống tự động
Theo chiều cao đã điều chỉnh của bàn xoay và thùng đựng ống, hãy điều chỉnh liên kết cam của tay vịn ống phía trên cho phù hợp, sao cho tay vịn ống phía trên nằm trong cùng mặt phẳng với tấm ray phía dưới của thùng đựng ống ở vị trí bắt đầu, và vị trí cuối vuông góc với bàn xoay.
Mục 7: Tùy theo sự thay đổi đường kính và chiều dài của ống mà sự phối hợp giữa ống trên, ống nhả và ống áp lực được điều chỉnh về mặt thời gian. Trước khi sử dụng máy mới hoặc sau khi chuyển ống có thông số kỹ thuật khác nhau, phải kiểm tra ba hành động này. Nếu chúng không được phối hợp, vui lòng sửa chúng trong cột tham số。
Mục 8 Điều chỉnh cách bố trí bảo quản ống cho Máy hàn kín ống tự động
Máy đã được điều chỉnh theo ống do bạn cung cấp khi xuất xưởng (nói chung), phương pháp điều chỉnh đưa ra trong bài viết này là để điều chỉnh do nhiều lý do khác nhau (chẳng hạn như vận chuyển, chuyển đổi thông số kỹ thuật hoặc không có ống được cung cấp cho máy). nhà sản xuất trước khi rời khỏi nhà máy hoặc vì lý do khác) để người vận hành tham khảo tại chỗ.
Mục 9 Điều chỉnh cảm biến đánh dấu màu và hình nón áp suất
Điều chỉnh vị trí dừng của dấu màu của ống (để biết phương pháp điều chỉnh cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất về cảm biến dấu màu SICK hoặc BANNER trong sách hướng dẫn).
Trên trạm mã màu, chức năng của nón áp suất ống là tạo ra một số áp suất cho ống để điều khiển vị trí chính xác và chuyển động chính xác của ống trong cốc ống. Giữa chúng có một áp suất tối thiểu để không bị trượt khi quay. Hình nón Tâm của đầu phải trùng với tâm của ống và hình dạng của hình nón phải được xác định theo đường kính của ống.
Mục 10 Điều chỉnh bộ thao tác dán đầu và gõ mã cho Máy hàn ống tự động
Chèn một ống vào cốc ống, xoay nó đến trạm dập nổi và niêm phong, và xoay tay để làm cho hàm in ở trạng thái đóng. Tại thời điểm này, hãy quan sát rằng mặt phẳng của đuôi ống phải ngang bằng với mặt phẳng của bảng uốn. trên bề mặt phẳng. Nếu bạn muốn thay đổi chiều rộng của đuôi, vui lòng nới lỏng các vít định vị của hàm, sau đó điều chỉnh độ cao của hàm cho phù hợp. Để điều chỉnh khe hở giữa hàm trong và hàm ngoài, hãy xoay tay để hàm trong và hàm ngoài ở trạng thái đóng mà không cần ống mềm. Lúc này, quan sát rằng không có khe hở giữa hàm trong và hàm ngoài (hàm trong và hàm ngoài. Các hàm phải song song với nhau theo hướng vuông góc với bàn xoay và mặt dưới của hai hàm phải nằm trên cùng một mặt phẳng).
Mục 11 Máy cắt (cắt phần nóng chảy và ép phần đuôi ống)
Nếu phần đuôi của ống bị cắt không hoàn toàn hoặc bị nhám trong quá trình cắt, trước tiên hãy kiểm tra xem hai lưỡi dao có sắc bén không (nếu lưỡi dao bị cùn hoặc không sắc sau khi sử dụng quá lâu hoặc chất liệu của ống quá cứng, hãy nhờ thợ chuyên nghiệp) việc kiểm tra phải được thực hiện kịp thời). Mài hoặc thay dao mới để giải quyết), đồng thời quan sát xem cạnh tiếp xúc có khe hở khi đóng lưỡi dao trong và ngoài (nếu có khe hở, bạn có thể điều chỉnh áp suất của hai lò xo nén hoặc lấy một tấm đồng có độ dày tương ứng làm đệm theo kích thước của khe hở trên lưỡi dao ở cuối có khe hở lớn hơn sao cho các cạnh trong và ngoài song song).
12 lần chạy thử
Sau khi hoàn tất các bước chuẩn bị trên, vui lòng tiến hành chạy thử động cơ chính. Trước khi chạy, trước tiên hãy đóng cửa an toàn, đặt tốc độ chạy thử trên màn hình cảm ứng (tốc độ thấp nhất có thể khiến máy khởi động và chạy) và trước tiên hãy sử dụng công tắc chạy bộ (nhấn liên tục - Nhấn - nhả,) một số lần để quan sát không có bất thường nào trong thiết bị thì nhấn công tắc khởi động động cơ chính, cho động cơ chính chạy khoảng 3 phút, đồng thời kiểm tra điều kiện làm việc của từng bộ phận. Sau khi xác nhận rằng mọi thứ đều bình thường, hãy đặt tốc độ động cơ chính theo tốc độ mà quy trình sản xuất yêu cầu.
Kết nối nguồn khí nén, điều chỉnh van điều chỉnh áp suất sao cho số hiển thị trên đồng hồ đo áp suất không khí là áp suất không khí đã đặt (giá trị áp suất không khí nói chung là giá trị cố định 0,5Mpa-0,6Mpa)。
Chạm vào công tắc sưởi, bộ tạo khí nóng bắt đầu hoạt động và bộ điều khiển nhiệt độ hiển thị nhiệt độ đã cài đặt. Sau 3-5 phút, nhiệt độ đầu ra của máy tạo khí nóng đạt đến nhiệt độ làm việc đã cài đặt (tùy thuộc vào vật liệu, vật liệu, độ dày thành và nhiệt độ của ống trên một đơn vị thời gian). Các yếu tố như số lần bầu và nhiệt độ môi trường quyết định nhiệt độ gia nhiệt của máy tạo khí nóng (ống composite nhựa thường là 300-450 ° C, và ống composite nhôm-nhựa thường là 350-500 ° C).
Mục 13 Thay lõi cốc ống
Rất đơn giản để thay thế lõi bên trong của bệ ống theo các đường kính ống và hình dạng ống khác nhau.
mục 14 Vòi rót cho máy rót ống tự động
Các kích cỡ ống khác nhau cần được trang bị vòi phun có khẩu độ khác nhau. Khẩu độ của vòi phun được xác định bởi các yếu tố toàn diện như đường kính của ống, trọng lượng riêng và độ nhớt của chất lỏng được bơm, thể tích làm đầy và tốc độ sản xuất.
Mục 15 Lựa chọn và điều chỉnh bơm định lượng
Liều làm đầy của vật liệu phù hợp với ống và đường kính của piston được chọn theo liều lượng.
Đường kính pít-tông 23mm Thể tích làm đầy 2-35mL
Đường kính pít-tông 30 mm Thể tích chiết rót 5-60mL
Đường kính pít-tông 40mm Thể tích làm đầy 10-120Ml
Đường kính pít-tông 60mm Thể tích làm đầy 20-250Ml
Đường kính pít-tông 80mm Thể tích làm đầy 50-400Ml
Có thể đạt được phạm vi nạp lớn hơn bằng cách thay thế piston (thay đổi đường kính piston) và điều chỉnh hành trình nạp.
Mục 16 Điều chỉnh độ căng xích
Nới lỏng các bu lông cố định và điều chỉnh vị trí của bộ căng xích để độ căng của xích ở mức vừa phải.
Mục 17 Điều chỉnh áp suất không khí
Điều chỉnh van điều chỉnh áp suất để làm cho áp suất mạch không khí làm việc bình thường đạt giá trị không đổi (tổng áp suất không khí thường là 0,60Mpa và áp suất không khí đường ống phía trên thường là 0,50-0,60Mpa)
Mục 18 Dán đuôi thổi tắt điều hòa khí nén
Chức năng là: sau khi đổ đầy mỗi ống, độ bám dính (đuôi dán) trên vòi phun sẽ bị bong ra. Phương pháp là: theo đặc tính của thuốc mỡ, xoay núm điều chỉnh bằng tay đến lượng không khí tương ứng, sau đó siết chặt đai ốc buộc sau khi điều chỉnh.
Smart Zhitong có nhiều năm kinh nghiệm trong việc phát triển, thiết kế Máy chiết rót ống tự động và Máy đóng kín ống tự động cung cấp dịch vụ tùy chỉnh
Nếu bạn có thắc mắc xin vui lòng liên hệ
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Để biết thêm các loại máy rót ống nhôm vui lòng truy cập vui lòng truy cập https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Thời gian đăng: 12-12-2022
