Các chất đồng nhất trong phòng thí nghiệm được sử dụng để trộn, nhũ hóa, tan rã và/hoặc các chất khử trùng. Các tính năng của chất đồng nhất trong phòng thí nghiệm bao gồm:
1. Kiểm soát tốc độ thay đổi: Đồng nhất trong phòng thí nghiệm có kiểm soát tốc độ thay đổi để cho phép người dùng điều chỉnh tốc độ theo loại mẫu và cường độ trộn mong muốn.
2. Động cơ hiệu suất cao: Homogenize trong phòng thí nghiệm có động cơ hiệu suất cao mang lại sự pha trộn phù hợp và hiệu quả cho các ứng dụng khác nhau.
3. Dễ dàng làm sạch: Homogenize trong phòng thí nghiệm được thiết kế để dễ dàng làm sạch và bảo trì, điều này rất cần thiết để ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo độ chính xác của kết quả.
4
5. Thiết kế thân thiện với người dùng: Homogenizer phòng thí nghiệm được thiết kế để thân thiện với người dùng, với các điều khiển dễ đọc và hiển thị cho phép cài đặt và giám sát tham số chính xác.
Khi sử dụng chất đồng nhất trong phòng thí nghiệm, các biện pháp an toàn cơ bản sau đây như điện giật, rủi ro hỏa hoạn, thương tích cá nhân, v.v.
Nguồn điện phải được cắt trước khi làm sạch, bảo trì, bảo trì hoặc bất kỳ hoạt động liên quan nào khác.
Để tránh nguy hiểm sốc điện, không liên lạc với các bộ phận khác của đầu dao phân tán bằng vật liệu làm việc.
Homogenizer trong phòng thí nghiệm sẽ không được vận hành sau khi thất bại hoặc thiệt hại.
Để ngăn ngừa điện giật, các chuyên gia không liên quan đến không liên quan đến có thể không mở vỏ của thiết bị mà không có sự cho phép.
Trong điều kiện làm việc, nên đeo thiết bị bảo vệ thính giác.
Bộ đồng nhất trong phòng thí nghiệm phân tán chất nhũ hóa, bằng rôto xoay tốc độ cao và khoang làm việc chính xác, dựa vào tốc độ tuyến tính cao, tạo ra sự cắt thủy lực mạnh mẽ, ép đùn ly tâm, cắt tốc độ cao và va chạm, để các sản phẩm được phân tán hoàn toàn.
Homogenizer trong phòng thí nghiệm được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, sinh hóa, thực phẩm, vật liệu nano, lớp phủ, chất kết dính, hóa chất hàng ngày, in ấn và nhuộm, hóa dầu, hóa học papermaking, polyurethane, muối vô cơ, bitum, thuốc hữu cơ.
3.1 Động cơ
Công suất đầu vào: 500W
Công suất đầu ra: 300W
Tần suất: 50 / 60Hz
Điện áp định mức: AC / 220V
Phạm vi tốc độ: 300-11000 vòng / phút
Tiếng ồn: 79db
đầu làm việc
Đường kính stato: 70 mm
Tổng chiều dài: 260mm
Độ sâu vật liệu bất khả xâm phạm: 200mm
Khối lượng phù hợp: 200-40000ml / h _ 2O)
Độ nhớt áp dụng: <5000cp
Nhiệt độ làm việc: <120 ℃
1. Quy định tốc độ áp dụng chế độ thống đốc. Máy nên được sử dụng trong một khoảng thời gian hoặc trong một khoảng thời gian dài hơn. Kiểm tra bảo trì nên được thực hiện trước khi sử dụng lại, đặc biệt là trong hiệu suất an toàn điện, MEGA METER có thể được sử dụng để phát hiện khả năng điện trở cách nhiệt.
2. Đầu làm việc được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao và vỏ được làm bằng cách lắp ráp ép phun nhựa kỹ thuật chất lượng cao
3. Vặn chặt trục vào tấm dưới cùng với các đai ốc.
4. Vặn gắn thanh vào động cơ
5. Chốt khung máy tính lớn vào khung công việc bằng cách cố định
6. Các bước thay thế: Đầu tiên sử dụng cờ lê (đính kèm ngẫu nhiên), bỏ ba đai ốc M5, tháo stator bên ngoài, tháo stator bên trong không phù hợp, sau đó đặt stator thích hợp vào bước định vị, sau đó cài đặt vòng stator bên ngoài, ba hạt m5 phải được đồng bộ hóa và thắt chặt.
6, Sử dụng chất đồng nhất trong phòng thí nghiệm
7. Homogenizer phòng thí nghiệm phải hoạt động trong môi trường làm việc, không hoạt động máy trống, nếu không nó sẽ làm hỏng ổ trục trượt.
8. Vì rôto có lực hút, khoảng cách giữa đầu và đáy của thùng chứa không được nhỏ hơn 20 mm. Tốt hơn là đặt đầu phân tán hơi lệch tâm, điều này có lợi hơn cho lần quay trung bình.
9. Bộ đồng nhất trong phòng thí nghiệm áp dụng một pha đơn và ổ cắm nguồn yêu cầu là 220V50Hz, ổ cắm 10A ba lỗ và ổ cắm phải có căn cứ tốt. Hãy cẩn thận không kết nối lỗi và dây nối đất (không được phép dẫn dây nối đất đến đường dây điện thoại, ống nước, ống dẫn khí và thanh sét). Trước khi bắt đầu, hãy kiểm tra xem điện áp mạch có phù hợp với các yêu cầu điện áp của máy không và ổ cắm phải được nối đất. Kiểm tra container cho các đối tượng cứng như tạp chất.
10. Trước khi bật nguồn điện, công tắc nguồn phải ở vị trí ngắt kết nối, sau đó bật công tắc và bắt đầu lái xe ở tốc độ thấp nhất, tăng dần tốc độ cho đến khi tốc độ mong muốn. Nếu độ nhớt vật liệu hoặc hàm lượng rắn cao, bộ điều chỉnh tốc độ điện tử sẽ tự động giảm tốc độ quay, tại thời điểm này, công suất của vật liệu làm việc nên được giảm
11 Quá trình cho ăn được khuyến nghị là trước tiên để thêm chất lỏng có độ nhớt thấp, bắt đầu công việc, sau đó thêm chất lỏng có độ nhớt cao, và cuối cùng, thêm vật liệu rắn đều.
12 Khi nhiệt độ trung bình làm việc cao hơn 40 hoặc môi trường ăn mòn, hãy thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp.
13. Bàn chải trên động cơ của đồng nhất trong phòng thí nghiệm dễ bị hỏng và nên được người dùng kiểm tra thường xuyên. Trong quá trình kiểm tra, vui lòng cắt nguồn điện, rút phích cắm ra, quay xuống nắp / nắp bàn chải và rút bàn chải ra. Nếu người ta thấy rằng bàn chải ngắn hơn 6 mm, nó nên được thay thế kịp thời. Bàn chải mới nên sử dụng bàn chải ban đầu, và nên di chuyển tự do trong ống bàn chải (khung), để ngăn chặn bị kẹt trong ống, dẫn đến tia lửa điện lớn hoặc không chạy của động cơ.
14. Làm sạch chất đồng nhất trong phòng thí nghiệm
Sau khi đầu rải rác đã làm việc quá sức, nó phải được làm sạch.
Phương pháp làm sạch:
Để dễ dàng làm sạch vật liệu, thêm chất tẩy rửa thích hợp trong thùng chứa, để đầu phân tán xoay nhanh trong 5 phút, sau đó rửa sạch bằng nước và lau vải mềm.
Đối với các vật liệu khó khăn để làm sạch, bạn nên sử dụng làm sạch dung môi, nhưng không nên được ngâm trong dung môi ăn mòn trong một thời gian dài.
Đối với các ứng dụng trong các ngành công nghiệp vô trùng như sinh hóa, dược phẩm, thực phẩm và các yêu cầu vô trùng khác, đầu phân tán sẽ được loại bỏ và làm sạch và khử trùng.