Tổng quan về sản phẩm Máy chiết rót ống kem
Máy rót ống là thiết bị chuyên dụng được thiết kế để đổ kem, bột nhão hoặc các sản phẩm nhớt tương tự vào ống nhựa hoặc nhôm một cách hiệu quả. Nó có thể có khả năng thực hiện quy trình đóng gói bằng ống nhựa hoặc nhôm. Những máy chiết rót này được sử dụng rộng rãi trong ngành mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm do khả năng phân phối sản phẩm chính xác trong khi vẫn duy trì mức độ vệ sinh và năng suất cao. Bài viết này về hướng dẫn Máy hàn ống mỹ phẩm, nó sẽ khám phá các khía cạnh khác nhau của máy rót ống kem, bao gồm loại, nguyên tắc làm việc, tính năng, ứng dụng và các điểm chính về bảo trì.
Ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau của Máy chiết rót ống kem
Máy làm đầy ống kem được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
●Mỹ phẩm:Để đổ kem, nước thơm và huyết thanh vào ống.
●Dược phẩm:Để phân phối thuốc mỡ, gel và bột nhão vào ống dùng trong y tế.
●Thức ăn:Để đóng gói Nước sốt gia vị, phết và các sản phẩm thực phẩm dạng nhớt khác.
●Chăm sóc cá nhân:Dùng cho kem đánh răng, gel vuốt tóc và các sản phẩm chăm sóc cá nhân khác.
Thông số kỹ thuật cho máy hàn kín ống mỹ phẩm
1. Công suất làm đầy (dung lượng ống làm đầy từ 30G đến 500G)
2. Máy chiết rót dạng ống hỗ trợ nhiều dung tích chiết rót, thường từ 30 ml đến 500 ml, tùy thuộc vào kiểu máy và trọng lượng mỹ phẩm. Dung tích chiết rót có thể được điều chỉnh chính xác thông qua giao diện cài đặt của máy.
3. Tốc độ làm đầy từ 40 ống đến 350 ống mỗi phút
Máy có thể được thiết kế tốc độ khác nhau dựa trên số lượng vòi rót của máy (tối đa 6 vòi rót) và Thiết kế điện
Tùy theo thiết kế máy mà có các loại máy rót ống tốc độ thấp, trung bình và cao với tốc độ rót ống từ 40 đến 350 mỗi phút. Hiệu quả cao này phục vụ cho nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
4. Yêu cầu về nguồn điện
Máy thường yêu cầu nguồn điện ba pha và đường dây nối đất có điện áp 380, với mức tiêu thụ điện năng từ 1,5 kW đến 30 kW, tùy thuộc vào cấu hình và nhu cầu sản xuất.
MOdel không | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 |
Fvòi phun không | 1 | 2 | |||
Ốngkiểu | Nhựa.hỗn hợpABLống nhựa | ||||
Tcốc ube không | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
Đường kính ống | φ13-φ50 mm | ||||
Chiều dài ống (mm) | 50-220có thể điều chỉnh | ||||
sản phẩm nhớt | kem gel thuốc mỡ dán kem đánh răngf mỹ phẩm dạng lỏng, kem hoặc dạng nhão cho sản phẩm chăm sóc cá nhân | ||||
công suất (mm) | 5-250ml có thể điều chỉnh | ||||
Fkhối lượng bệnh(không bắt buộc) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Khách hàng có sẵn) | ||||
Độ chính xác điền | ≤±1% | ||||
ống mỗi phút | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
Khối lượng phễu: | 30 lít | 40 lít | 45 lít | 50 lít | |
cung cấp không khí | 0,55-0,65Mpa30m3/phút | 40m3/phút | |||
công suất động cơ | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | ||
năng lượng sưởi ấm | 3Kw | 6kw | |||
kích thước (mm) | 1200×800×1200 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | |
trọng lượng (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
3 tính năng sản phẩm của máy chiết rót ống kem
Máy chiết rót dạng ống kem có một loạt tính năng tiên tiến giúp nâng cao tiêu chuẩn sản xuất trong ngành công nghiệp làm đẹp bằng kem dán. Máy tích hợp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác, đảm bảo độ kín hoàn hảo giúp duy trì độ tươi và an toàn của sản phẩm. Với hệ thống điều khiển tự động, máy đảm bảo mọi ống đều được căn chỉnh hoàn hảo để niêm phong chính xác và nhất quán, loại bỏ nguy cơ rò rỉ hoặc không hoàn hảo trong bao bì sản phẩm
Máy rót ống dán có công nghệ chiết rót tiên tiến cho quy trình rót ống dán mang lại độ chính xác cao về thể tích mỹ phẩm trong mỗi chu kỳ chiết rót bằng thiết bị bơm định lượng. Với đồng hồ đo lưu lượng và động cơ servo chính xác, sai số về thể tích chiết rót được giảm thiểu, đảm bảo tính nhất quán và tính ổn định của sản phẩm.
4. Khả năng thích ứng linh hoạt cho máy chiết rót mỹ phẩm
Máy chiết rót ống mỹ phẩm phù hợp với nhiều loại chất lỏng và bột nhão mỹ phẩm khác nhau, đồng thời có thể xử lý các sản phẩm có độ nhớt khác nhau, bao gồm cả nhũ tương và kem. Máy dễ dàng đa dạng hóa các yêu cầu chiết rót sản phẩm bằng cách điều chỉnh hành trình, lưu lượng và cài đặt quy trình chiết rót của thiết bị đo sáng.
5. Vận hành tự động cho máy chiết rót mỹ phẩm
Máy Với hệ thống điều khiển PLC tiên tiến và giao diện màn hình cảm ứng, máy cho phép người dùng thiết lập các thông số chiết rót và giám sát quá trình sản xuất thông qua giao diện thân thiện với người dùng. Nó làm giảm lỗi của con người và tăng hiệu quả sản xuất.
6 Năng lực sản xuất hiệu quả cho máy chiết rót ống kem
Máy có hiệu suất sản xuất cao, có khả năng đóng đầy số lượng lớn chai trong thời gian ngắn. Tùy theo model, tốc độ chiết rót có thể đạt 50 đến 350 ống mỗi phút, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
7. Thiết kế an toàn vệ sinh cho máy chiết rót ống kem
Máy chiết rót dạng ống kem Được chế tạo từ thép không gỉ chất lượng cao dùng cho thực phẩm, máy chiết rót mỹ phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh quốc tế. Mỗi bề mặt tiếp xúc (ss316) được gia công chính xác và đánh bóng cao để đảm bảo môi trường vô trùng và an toàn sản phẩm. Ngoài ra, Máy hàn kín ống mỹ phẩm còn có hệ thống làm sạch tự động để đơn giản hóa việc bảo trì và vệ sinh.
8. Chẩn đoán lỗi thông minh cho máy hàn ống mỹ phẩm
Máy bao gồm hệ thống chẩn đoán lỗi thông minh theo dõi trạng thái máy theo thời gian thực, phát hiện và báo cáo các lỗi hoặc sự bất thường tiềm ẩn trong quá trình nạp và hàn ống, người vận hành có thể xem thông tin lỗi trên màn hình cảm ứng và thực hiện các hành động thích hợp, giảm thời gian ngừng hoạt động.
9. Vật liệu cho máy hàn ống mỹ phẩm
Chất liệu chính của chất làm đầy ống mỹ phẩm được sử dụng là thép không gỉ 304, có khả năng chống ăn mòn, dễ lau chùi và tuân thủ các tiêu chuẩn cấp thực phẩm, đảm bảo vệ sinh an toàn sản phẩm.
Máy chiết rót ống kem bịt kín hình dạng đuôi
Máy chiết rót ống kem thể hiện tính chuyên nghiệp và linh hoạt đặc biệt trong quá trình hàn kín đuôi. Sử dụng công nghệ hàn kín tiên tiến, nó đảm bảo kiểm soát chính xác hình dạng của đuôi mỗi ống, đảm bảo bịt kín và đồng đều. Với thiết kế cơ học tinh xảo và hệ thống điều khiển thông minh, nó dễ dàng thích ứng với các kích cỡ và chất liệu khác nhau của ống kem, đáp ứng các yêu cầu về đuôi tròn, phẳng hoặc thậm chí có hình dạng đặc biệt.
Trong quá trình niêm phong, máy sẽ tự động điều chỉnh nhiệt độ và áp suất gia nhiệt để đảm bảo niêm phong an toàn và hấp dẫn về mặt thị giác. Hoạt động hiệu quả của nó làm tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động. Đối với các công ty sản xuất mỹ phẩm theo đuổi chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất, Máy chiết rót dạng ống kem này là một lựa chọn lý tưởng.
10.Quy trình vận hành
1.Chuẩn bị
Trước khi khởi động Máy hàn kín ống mỹ phẩm
người vận hành nên kiểm tra tất cả các bộ phận của thiết bị để đảm bảo chúng hoạt động bình thường và xác nhận rằng hệ thống cấp liệu và hệ thống chiết rót không có vấn đề gì. Chuẩn bị nguyên liệu mỹ phẩm, đảm bảo đáp ứng yêu cầu sản xuất.
Cài đặt thông số
Đặt các thông số chiết rót cần thiết thông qua màn hình cảm ứng, bao gồm thể tích chiết rót và tốc độ ống. Hệ thống của Máy chiết rót ống kem sẽ tự động điều chỉnh vòi rót và đồng hồ đo lưu lượng theo các cài đặt này để đảm bảo độ chính xác.
2. Bắt đầu sản xuất
Sau khi hoàn tất cài đặt Máy chiết rót ống kem, hãy khởi động máy để bắt đầu sản xuất. Máy sẽ tự động thực hiện điền, niêm phong và mã hóa và các hoạt động khác. Người vận hành nên kiểm tra định kỳ tình trạng hoạt động của máy để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
3. Kiểm tra sản phẩm
Trong quá trình sản xuất, định kỳ kiểm tra khối lượng và chất lượng chiết rót của sản phẩm để đảm bảo đạt tiêu chuẩn. Nếu có vấn đề phát sinh, hãy sử dụng hệ thống chẩn đoán lỗi thông minh để khắc phục và giải quyết chúng.
4. Vệ sinh và bảo trì
Sau khi sản xuất, hãy vệ sinh kỹ lưỡng Máy chiết rót ống kem để đảm bảo không còn sót lại mỹ phẩm nào. Thường xuyên kiểm tra và bảo trì các bộ phận khác nhau của thiết bị, bao gồm vòi rót, đồng hồ đo lưu lượng và động cơ để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
5. Bảo trì và chăm sóc
Vệ sinh hàng ngày
Sau mỗi lần sản xuất, hãy nhanh chóng vệ sinh Máy chiết rót ống kem. Sử dụng chất tẩy rửa nhẹ và nước để vệ sinh, tránh axit hoặc kiềm mạnh. Thường xuyên kiểm tra các bề mặt tiếp xúc để đảm bảo không còn sót lại mỹ phẩm nào.
Kiểm tra thường xuyên máy chiết rót ống kem
Thường xuyên kiểm tra các bộ phận như vòi rót, HIM, động cơ và hệ thống dẫn động xi lanh. Kiểm tra độ mòn hoặc lão hóa, thay thế hoặc sửa chữa các bộ phận khi cần thiết. Kiểm tra hệ thống điện xem có hư hỏng cáp và đầu nối không.
Bảo trì bôi trơn
Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động của Máy chiết rót ống kem để giảm ma sát và mài mòn. Sử dụng chất bôi trơn thích hợp để đảm bảo hệ thống bôi trơn hoạt động chính xác.
Cập nhật phần mềm
Định kỳ kiểm tra các bản cập nhật phần mềm choMáy chiết rót ống kemáp dụng các bản cập nhật khi cần thiết. Việc cập nhật phần mềm có thể nâng cao chức năng và độ ổn định của máy, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Phần kết luận
Là thành phần cốt lõi của dây chuyền sản xuất mỹ phẩm hiện đại, hiệu suất hiệu quả, chính xác và an toàn của máy chiết rót ống mỹ phẩm khiến nó trở thành công cụ không thể thiếu đối với các công ty sản xuất mỹ phẩm. Thông qua công nghệ tiên tiến và thiết kế thông minh, máy nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của từng sản phẩm mỹ phẩm. Vận hành đúng cách và bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài. Việc hiểu rõ chức năng, tính năng cũng như yêu cầu bảo trì của máy sẽ giúp người dùng phát huy tối đa lợi ích của máy chiết rót mỹ phẩm và đạt được mục tiêu sản xuất.