Máy chiết rót thuốc mỡ Chất làm đầy và bịt kín ống nhựa (2 trong 1)

máy rót thuốc mỡ máy làm đầy và bịt kín ống nhựa （2 trong 1) giới thiệu: Thiết bị có mức độ tự động hóa cao, đánh dấu màu tự động, niêm phong đuôi tự động, in số lô và xả ống tự động để đổ đầy và niêm phong và xả porcesee Sử dụng phương pháp sưởi ấm bên trong, sử dụng máy sưởi không khí "LEISTER" sản xuất tại Thụy Sĩ, thổi khí nóng từ thành trong của ống để làm nóng chảy nhựa,

Máy còn có robot kẹp cho seal ống nhôm 3 và 4 folder

và sau đó đánh dấu mẫu răng và số lô. Việc lập chỉ mục củaMáy làm thuốc mỡáp dụng cơ chế lập chỉ mục cam của Nhật Bản và hoạt động ổn định. Động cơ lập chỉ mục sử dụng động cơ servo chuyển đổi tần số để điều chỉnh tốc độ và người dùng có thể tự điều chỉnh tốc độ chạy. Máy chiết rót và hàn kín thuốc mỡ sử dụng động cơ servo điều chỉnh tốc độ 3 cấp. Nó giải quyết hiệu quả vấn đề khí thải trong quá trình đổ đầy. Chức năng bổ sung nitơ bảo vệ hiệu quả chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ sản phẩm. hạn sử dụng

Máy chiết rót và hàn kín thuốc mỡ Máy chiết rót và niêm phong được các ngành công nghiệp kem đánh răng, mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm áp dụng. Đặc biệt là thuốc của nhà máy dược phẩm, thuốc mỡ của doanh nghiệp dược phẩm, kem của công ty dược phẩm và các sản phẩm khác.

Tính năng chính của máy làm đầy và dán ống nhựa thuốc mỡ (2 trong 1)

2.1 Tự động hạ ống, làm đầy, gia nhiệt, kẹp và tạo hình (mã hóa), cắt đuôi, không làm đầy nếu không có ống;

2.2 Các bộ phận tiếp xúc với đồ vật được làm bằng inox 316, đạt tiêu chuẩn GMP;

2.3 Hoạt động điều khiển màn hình cảm ứng PLC + LCD, các thông số có thể dễ dàng cài đặt trên màn hình cảm ứng, thông tin đầu ra và lỗi rõ ràng và trực quan; điều khiển nhiệt độ hiển thị kỹ thuật số.

2.4 Các linh kiện điện và khí nén đều được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế.

2.5 Cấu trúc cơ khí đáng tin cậy và thân bằng thép không gỉ, bộ truyền động chính của thiết bị có bộ ly hợp bảo vệ quá tải và có rất ít bộ phận bị mòn của thiết bị

2.6 Thay thế khuôn nhanh, đối với các ống có thông số kỹ thuật khác nhau, việc thay khuôn có thể hoàn thành trong thời gian ngắn.

2.7 Tốc độ làm đầy: 60-80 miếng/phút. Để làm đầy bột nhão với khối lượng và độ nhớt khác nhau, độ chính xác đổ đầy của thiết bị có thể đảm bảo ± 0,5% (dựa trên 100g), đổ đầy tăng dần từ dưới lên, van rót Dễ tháo rời, không cần dụng cụ, có thể điều khiển thể tích đổ đầy theo cách thủ công

2.8 Dấu chân nhỏ:

Nguyên lý làm việc của máy làm đầy và dán ống nhựa thuốc mỡ

Lần lượt đưa các đường ống trong phễu cấp vào mô hình nạp ở vị trí làm việc đầu tiên, lật bằng bàn xoay, khi lật sang vị trí thứ hai phát hiện có đường ống, nạp nitơ vào các đường ống và đi đến trạm tiếp theo để đổ đầy các đường ống Đổ các vật liệu cần thiết vào giữa, sau đó cố định các vị trí dịch vụ như gia nhiệt, hàn nhiệt, in kỹ thuật số, làm mát, cắt đuôi, v.v., và xuất thành phẩm khi nó được đảo ngược đến trạm cuối cùng, vì vậy nó ở vị trí thứ mười hai. Mỗi đường ống sẽ được lấp đầy, bịt kín để hoàn thành theo quy trình nội tuyến này.