BE filler có thành phần truyền tải bên dưới nền tảng, đảm bảo an toàn, độ tin cậy và hoạt động không có ô nhiễm.
Các thành phần của máy làm đầy Ống dán được đặt trong một nắp thị giác bên ngoài không bao bọc, không bán điện phía trên nền tảng, tạo điều kiện cho việc quan sát, vận hành và bảo trì dễ dàng.
Chất độn ống sử dụng điều khiển PLC với giao diện đối thoại-máy thân thiện với người dùng cho hoạt động liền mạch.
CAN của máy làm đầy ống dán được điều khiển bởi cơ chế CAM, cung cấp tốc độ nhanh và độ chính xác cao.
Một phễu ống loại nghiêng được trang bị động cơ chân không và thiết bị ống hấp phụ, đảm bảo vị trí ống tự động chính xác vào ghế ống.
Chất độn ống được trang bị máy trạm hiệu chuẩn quang điện, có đầu dò có độ chính xác cao cho tương tác vị trí ống với động cơ bước, điều khiển căn chỉnh mô hình ống.
Vòi phun đầy của máy bao gồm một cơ chế phá vỡ vật liệu để đảm bảo chất lượng làm đầy.
Máy làm đầy ống dán có chức năng không có ống, không lấp đầy.
Vào cuối quá trình, một khẩu súng nhiệt Leister được sử dụng để sưởi ấm bên trong đuôi ống, với một thiết bị làm mát bên ngoài và khí thải cho không khí nóng.
Máy trạm mã hóa của chất độn ống tự động in mã phông chữ ở vị trí được chỉ định.
Chất độn ống cung cấp tùy chọn để cắt đuôi ống ở góc vuông hoặc góc tròn.
Máy bịt kín ống tự động có các báo động lỗi nhiệt độ cao và nhiệt độ làm mát, báo động không ống, tắt cửa mở và bảo vệ quá tải điện.
Chất độn ống cũng có các chức năng dừng định lượng và đếm tự động.
Thông số kỹ thuật | ||||||||||
Người mẫu | Năng lực (l) | Năng lượng nồi chính (kW) | Sức mạnh nồi nước (kW) | Công suất nâng thủy lực (kW) | Năng lượng bơm chân không | Tổng công suất (kW) | ||||
Bể chính | Bể nước | Bể dầu | Trộn động cơ | Động cơ đồng nhất | Hơi nước nóng | sưởi điện | ||||
SZT-10 | 10L | 8 | 5 | 0,37 | 1.1 | 0,15 | 0,55 | 0,55 | 3 | 6 |
SZT-20 | 20L | 18 | 10 | 0,55 | 1.5 | 0,15 | 0,75 | 0,75 | 3 | 6 |
SZT-30 | 30L | 25 | 15 | 0,75 | 2.2 | 0,15 | 0,75 | 0,75 | 9 | 18 |
SZT-50 | 50l | 40 | 25 | 0,75 | 3-7,5 | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 13 | 30 |
SZT-100 | 100L | 80 | 50 | 1.5 | 4-7,5 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 14 | 32 |
Hiệu quả và đầu ra nâng cao: Chất độn ống tự động hợp lý hóa, niêm phong và đôi khi dán nhãn, tăng đáng kể tốc độ sản xuất và khối lượng. Bằng cách giảm thiểu các tác vụ thủ công và các lỗi liên quan, các chất độn này tăng cường sử dụng tài nguyên và đẩy nhanh bước ngoặt sản phẩm.
Độ chính xác và độ tin cậy: Được trang bị các hệ thống đo sáng tiên tiến, chất độn ống cung cấp các chất làm đầy chính xác, đảm bảo chất lượng sản phẩm thống nhất và tuân thủ các thông số kỹ thuật về liều lượng. Trong các lĩnh vực như dược phẩm, mỹ phẩm và đóng gói thực phẩm, chất độn ống là mấu chốt để duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm.
Thiết kế vệ sinh: Được xây dựng bằng thép không gỉ (SS 314 cho các khu vực tiếp xúc sản phẩm và SS 304 cho khung) và các vật liệu dễ làm sạch khác, chất độn ống đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt như GMP. Họ bảo vệ chống ô nhiễm, bảo tồn cả an toàn sản phẩm và người tiêu dùng.
Khả năng thích ứng và phạm vi: Chất độn ống được thiết kế để xử lý nhiều kích thước ống (đường kính 10-60mm) và hình dạng, bao gồm các tính năng chuyên dụng như góc 90 độ hoặc góc tròn trên đuôi ống. Chúng có thể được điều chỉnh, sửa đổi hoặc nâng cấp để phù hợp với nhu cầu điền cụ thể và tích hợp liền mạch với các máy móc khác như nhãn nhãn và thùng cartser.
Lợi ích kinh tế: Chất độn ống giảm chi phí thông qua nhu cầu lao động thấp hơn, giảm chất thải và quy trình sản xuất được tối ưu hóa. Hiệu quả và độ chính xác cao của họ dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể và lợi nhuận được củng cố.
Ghi chú: Công suất động cơ dimensioon có thể được tùy chỉnh theo hội thảo của khách hàng