Máy làm đầy ống, là một trong những thiết bị sản xuất kem mỹ phẩm quan trọng trong sản xuất nhà máy mỹ phẩm hiện đại, đã mang lại những thay đổi mang tính cách mạng cho ngành công nghiệp mỹ phẩm do độ chính xác và tính linh hoạt mạnh mẽ của nó, mức độ tự động hóa và hiệu quả sản xuất cực kỳ cao, cũng như sự an toàn và ổn định cao.
H1 ：Làm thế nào để máy làm phụ ống thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp mỹ phẩm?
一、Máy làm đầy ống mỹ phẩm cải thiện tỷ lệ sản xuất
Vì chất độn ống có khả năng tự động hóa cao, chất độn cũng có thể tự động hóa toàn bộ quá trình từ thức ăn mềm, thức ăn liệu và làm đầy niêm phong, in ngày sản xuất sang đuôi ống thành phẩm. cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Khả năng làm đầy bao gồm máy làm đầy ống mỹ phẩm tốc độ thấp, máy làm đầy ống kem tốc độ trung bình và máy làm đầy ống mỹ phẩm tốc độ cao và máy niêm phong cho các kích cỡ sản xuất mỹ phẩm khác nhau để đáp ứng sản xuất và thay đổi thị trường thay đổi thị trường
H2
WhenViệc xử lý làm đầy, máy làm đầy và niêm phong ống mỹ phẩm phải kiểm soát chính xác khối lượng được chỉ định vào ống để đảm bảo rằng lượng sản phẩm trong mỗi ống là nhất quán. Trong khi đó, máy sưởi sưởi ấm tích hợp và cơ khí niêm phong có thể đạt được một cái đuôi niêm phong hoàn hảo của ống mềm để ngăn chặn rò rỉ sản phẩm hoặc hư hỏng. Thậm chí, nhiều máy làm đầy ống cũng có thể tự động phát hiện hướng và tính toàn vẹn của ống bằng cảm biến ánh sáng, đảm bảo rằng chỉ các ống đáp ứng các yêu cầu có thể vào quá trình làm đầy và niêm phong, dựa trên hành động của máy này đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm.
H3 、 Làm thế nào máy làm đầy ống làm giảm chi phí sản xuất
Vì chất độn ống có khả năng điều khiển chính xác và tự động hóa cao, máy có thể giảm chất thải vật liệu và tốc độ bị lỗi, giảm hiệu quả chi phí sản xuất. Hơn nữa, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ mới và máy được nâng cao của máy, máy phụ ống loại mới trở nên thông minh hơn, và chi phí tiêu thụ và bảo trì năng lượng cũng đã được tối ưu hóa hơn nữa. Máy làm đầy ống cho phép các công ty mỹ phẩm giảm chi phí tốt hơn và hiệu quả hơn trong khi duy trì sản xuất chất lượng cao.
Máy làm đầy ống tham số
| Model không | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Vật liệu ống | Ống nhôm nhựa.tổng hợpAblống gỗ | |||||
| STation không | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Đường kính ống | φ13-50 mm | |||||
| Chiều dài ống (mm) | 50-210điều chỉnh | |||||
| Sản phẩm nhớt | Độ nhớt ít hơn100000cpcream gel thuốc mỡ kem đánh răngVàDược phẩm, hóa chất hàng ngày, hóa chất tốt | |||||
| dung lượng (mm) | 5-210ml có thể điều chỉnh | |||||
| Fkhối lượng illing(không bắt buộc) | A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (khách hàng có sẵn) | |||||
| Lấp đầy độ chính xác | ≤ ± 1％ | ≤ ±0,5％ | ||||
| ống mỗi phút | 25 | 30-55 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
| Khối lượng phễu: | 30litre | 40litre | 45litre | 50 lít | 70 lít | |
| cung cấp không khí | 0,55-0,65MPa30M3/phút | 40M3/phút | 550M3/phút | |||
| Động cơ điện | 2kW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10kw | ||
| Năng lượng sưởi ấm | 3kw | 6kW | 12kw | |||
| Kích thước (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| Trọng lượng (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H4: Máy làm đầy và niêm phong ống mỹ phẩm nhanh chóng thúc đẩy đổi mới sản phẩm
Sự xuất hiện của máy làm đầy ống mỹ phẩm và máy niêm phong cung cấp cho các công ty mỹ phẩm nhiều cơ hội đổi mới sản phẩm. Vì máy có thể xử lý các loại vật liệu mỹ phẩm và loại vật liệu mỹ phẩm khác nhau, các công ty mỹ phẩm có thể phát triển các sản phẩm đóng gói hình ống mới lạ và độc đáo hơn để đáp ứng nhu cầu cá nhân của người tiêu dùng và nhu cầu thay đổi của thị trường. Thậm chí, máy có thể đạt được sự lấp đầy và niêm phong đồng thời các ống có hình dạng khác biệt cho các sản phẩm có nhiều màu sắc và nhiều công thức. Máy làm đầy ống cung cấp cho các công ty mỹ phẩm lựa chọn dòng sản phẩm phong phú hơn.
H5: Cải thiện hiệu quả khả năng cạnh tranh thị trường và đáp ứng sự đa dạng của thị trường khách hàng
Asthe cạnh tranh ngày càng khốc liệt trong thị trường mỹ phẩm, người tiêu dùng có yêu cầu cao hơn và cao hơn về chất lượng sản phẩm, bao bì và giá cả. Đối mặt với sự đa dạng và yêu cầu nhanh chóng của thị trường, bản thân máy làm đầy ống mỹ phẩm có lợi thế sản xuất hiệu quả cao, chính xác và chi phí thấp, có thể giúp các công ty mỹ phẩm đạt được khả năng cạnh tranh cao hơn trên thị trường. Trong khi đó, thông qua sự đổi mới liên tục và tối ưu hóa thiết kế sản phẩm, các công ty mỹ phẩm cũng có thể tăng cường hơn nữa hình ảnh thương hiệu và thị phần của họ.
Máy làm đầy ống đã mang lại những thay đổi mang tính cách mạng cho ngành công nghiệp mỹ phẩm với các chức năng mạnh mẽ. Filler không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất, mà còn thúc đẩy đổi mới sản phẩm và tăng cường khả năng cạnh tranh thị trường cùng một lúc. Do đó, máy làm đầy ống là một thiết bị sản xuất kem mỹ phẩm không thể thiếu trong ngành công nghiệp mỹ phẩm.
Các yêu cầu của mỹ phẩm đối với máy làm đầy ống kem chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau đây
一、Khả năng thích ứng vật chất
Vật liệu ống: Máy làm đầy ống mỹ phẩm cần thích nghi với các vật liệu khác nhau của ống như ống nhựa nguyên chất và ống composite bằng nhựa nhôm. Hai vật liệu nên chọn phương pháp xử lý khi được làm nóng và niêm phong. Các ống nhựa nguyên chất phù hợp hơn để niêm phong nhiệt bên trong, trong khi các ống composite bằng nhựa nhôm có thể chọn sưởi ấm bên ngoài và sưởi ấm điện từ tần số cao.
二、Lấp đầy độ chính xác và linh hoạt
• Làm đầy độ chính xác cao: Máy làm đầy ống mỹ phẩm cần đảm bảo điền vào độ chính xác cao. Máy có thể đảm bảo rằng công suất của mỗi sản phẩm phù hợp để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng và tiêu chuẩn ngành.
• Vòi phun đầy chức năng: vòi phun đầy cần có khả năng thích nghi với nhiều loại vật liệu mỹ phẩm, như bột nhão, chất lỏng, v.v., để đảm bảo làm đầy mịn. Đồng thời, vật liệu vòi phun sẽ là SS316 chất lượng cao để bảo vệ vật liệu
二、Mức độ tự động hóa cao và hiệu quả sản xuất cao
• Mức độ tự động hóa cao: Chất làm đầy ống mỹ phẩm và máy niêm phong cần có mức độ tự động hóa cao, bao gồm tải ống tự động, nhấn ống tự động, ghi nhãn tự động, làm đầy tự động, sưởi tự động, kẹp đuôi tự động, cắt đuôi tự động và sản phẩm hoàn thiện tự động. Hiện tại, thị trường sử dụng ống cho ăn robot để cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.
• Hiệu quả sản xuất: Tốc độ lấp đầy của máy làm đầy và niêm phong ống cần đáp ứng nhu cầu của dây chuyền sản xuất mỹ phẩm. Tốc độ chung là 30-300 mảnh/phút (tùy thuộc vào sản phẩm) để đáp ứng các yêu cầu năng lực sản xuất của các doanh nghiệp có quy mô khác nhau để đảm bảo hoạt động trơn tru của dây chuyền sản xuất
Thời gian đăng: Tháng 11-20024
