Vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikser Bu nostandart mashina. Har bir Mikser mijozning o'ziga xos talablariga muvofiq tayyorlangan. Vakuumli mikser gomogenizatorini tanlashda vakuum mikserining dasturning o'ziga xos ehtiyojlari va talablariga javob berishini ta'minlash uchun bir nechta asosiy fikrlarni hisobga olish kerak. Ushbu qoʻllanmada vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserni sotib olayotganda eʼtiborga olish kerak boʻlgan asosiy omillar koʻrsatilgan boʻlib, ular vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserning texnik xususiyatlari, materialning mosligi, miqyosi, foydalanish va texnik xizmat koʻrsatish qulayligi, avtomatlashtirish imkoniyatlari, xavfsizlik xususiyatlari va iqtisodiy samaradorlikni oʻz ichiga oladi.
a. Vakuumli gomogenizator krem mikser uchun imkoniyatlar
1.Aralash quvvati va tezligi: Vakuumli gomogenizator krem mikser uchun ishlov beriladigan materiallarning yopishqoqligi va zarracha hajmiga qarab kerakli aralashtirish kremi kuchi va tezligini aniqlang, Yuqori tezlik va quvvat kuchi kerak bo'lishi mumkin. Mijozning krem jarayoni talablariga erishish uchun krem mikser tezligi 0-65 RPM, gomogenizatsiya tezligi 0-3600 rpm bo'lishi kerak. Maxsus krem mahsuloti uchun 0-6000 rpm, vakuumli gomogenizator krem mikser kerak.
Tezlikni tartibga solish o'zgaruvchan chastotali drayverni bosqichma-bosqich tezlikni tartibga solishdan foydalanishni talab qiladi
2..Kesish harakati: zarrachalarning samarali parchalanishi va krem suyuqliklarining emulsifikatsiyasini ta'minlash uchun vakuumli gomogenizator krem mikserining kesish imkoniyatlarini baholang. Gomogenizatorning bosh tezligi 0-3600RPM bo'lishi kerak, qadamsiz tezlikni tartibga solish
3.Vakuum darajasi: Vakuumli gomogenizator krem mikser jarayoni uchun kerakli vakuum darajasini ko'rib chiqing. Yuqori vakuum darajalari ko'proq havo pufakchalarini olib tashlashga va oksidlanishni oldini olishga yordam beradi. Odatda, vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserning vakuum darajasi talablarni qondirish uchun -0,095Mpa bo'lishi kerak.
| Model | Esamarali quvvat | Homogenizator dvigateli | Stir dvigateli | Vakuum pompasi | Hovqatlanish kuchi(KVt) | |||||
| KW | r/min (variant 1) | r/min (2-variant) | KW | r/min | KW | Lvakuumni taqlid qilish | Sjamoaviy isitish | Eelektr isitish | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 72 | 25 | ||
1.Partiya hajmi: kerakli partiya hajmiga mos keladigan sig'imga ega vakuumli emulsiyalash mashinasini tanlang. Emulsiyalash mashinasi kichik miqyosdagi ilmiy-tadqiqot partiyalarini ham, keng miqyosli ishlab chiqarishni ham bajara olishiga ishonch hosil qiling. emulsiyalash mashinasining bitta partiya vaqti taxminan 4-5 soatni tashkil qiladi
2.Masshtablilik: Kelajakdagi o'sishni yoki ishlab chiqarish hajmidagi o'zgarishlarni hisobga olish uchun osonlikcha kattalashtirish yoki kamaytirish mumkin bo'lgan emulsiyalash mashinasini qidiring.
3.Haroratni nazorat qilish va isitish usullari
Emulsiyalash mashinasining haroratni nazorat qilish imkoniyatlarini, shu jumladan ishlov berish jarayonida vakuumli tanklarni isitish yoki sovutish qobiliyatini baholang. Bu issiqlikka sezgir ingredientlarning sifati va yaxlitligini saqlash uchun juda muhimdir.
| Model | Esamarali quvvat | Minimal sig'im (L) | Maksimal quvvat (L) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Vakuumli emulsifikator mikserida 500 litrdan past bo'lgan mikser hajmi uchun ishlatiladigan elektr isitish mavjud Umuman olganda, u quyidagi xususiyatlarga ega:
a. Yuqori samaradorlik va energiya tejash
Tez isitish tezligi: Vakuumli emulsifikator mikserining elektr isishi elektr energiyasini tezda issiqlik energiyasiga aylantirishi mumkin, shuning uchun isitiladigan ob'ektning ichki harorati tez ko'tarilib, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
b. Yuqori issiqlik samaradorligi: Vakuumli mikserning issiqligi isitiladigan ob'ekt ichida hosil bo'lganligi sababli, issiqlik yo'qotilishi kamayadi, shuning uchun issiqlik samaradorligi yuqori bo'ladi.
c. To'g'ri haroratni nazorat qilish oson: Emulsifikator mikserining elektr isitish tizimi turli jarayonlarning belgilangan haroratini qondirish uchun aniq haroratni nazorat qilish va sozlashni amalga oshirishi mumkin.
d. Yuqori darajadagi avtomatlashtirish: PLC (Programmable Logic Controller) kabi zamonaviy boshqaruv texnologiyalari bilan birlashtirilgan vakuumli emulsifikator mikser, mikser isitish jarayonini avtomatik boshqarishni amalga oshirishi va qo'lda aralashuvni kamaytirishi mumkin.
a.Ifloslanish yo'q: vakuumli gomogenizator krem mikser jarayonida chiqindi gaz, chiqindi qoldiqlari yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalar hosil bo'lmaydi, gomogenizator mikser atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi.
b. Toza tuting: Vakuumli muhitda isitish oksidlanish va ifloslanish xavfini kamaytirishi mumkin, mikser isitiladigan ob'ektni toza tutadi
c. Kuchli ishlov berish qobiliyati: vakuumli gomogenizator krem mikserlari turli modellar va spetsifikatsiyalar turli xil miqyosdagi ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil qayta ishlash quvvatlariga ega.
Vakuumli mikser gomogenizatori bug'li isitishdan foydalanganda, u quyidagi muhim xususiyatlarga ega:
1. Vakuumli gomogenizator krem mikser uchun bir xil isitish
• Vakuumli gomogenizator krem mikser uchun bug' bilan isitish, materiallarni bir xil isitishga erishish mumkin
aralashtirish idishi, mahalliy haddan tashqari qizib ketish yoki notekis harorat natijasida kelib chiqadigan material xususiyatlarining o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik. isitish samaradorligini oshirish
b. Yuqori samaradorlik va energiya tejash, Bug' yuqori issiqlik samaradorligiga ega toza energiya manbai hisoblanadi. vakuumli gomogenizator krem mikser
isitish jarayonida zararli moddalar ishlab chiqarmaydi va atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi. Shu bilan birga, gomogenizator krem mikserining bug 'isitish tizimlari odatda energiya samaradorligini yanada oshirish uchun chiqindi issiqlikni qayta tiklash va ishlatish uchun issiqlikni qayta tiklash qurilmalari bilan jihozlangan.
c. Vakuumli gomogenizator mikserini boshqarish oson bug 'isitish tizimlari odatda haroratni nazorat qilish moslamalari bilan jihozlangan, vakuumli mikser turli jarayonlarning harorat talablarini qondirish uchun isitish haroratini aniq nazorat qilishi mumkin. Bug 'oqimi va bosimini sozlash orqali vakuumli krem mikserini isitish jarayonini osongina boshqarish mumkin.
d: Vakuumli gomogenizator mikserining bug 'isitish tizimlari uchun yuqori xavfsizlik nisbatan xavfsizdir, chunki bug' yopiq tizimda aylanadi va vakuumli gomogenizator krem mikseri uchun oqish va portlash kabi xavfsizlik baxtsiz hodisalariga sabab bo'lish ehtimoli kamroq. Shu bilan birga, tizim odatda ish paytida uskunaning xavfsizligini ta'minlash uchun xavfsizlik klapanlari va bosim o'lchagichlari kabi xavfsizlik moslamalari bilan jihozlangan.
e.Ilovalarning keng doirasi: Bug 'isitish vakuumli gomogenizator krem mikser uchun mos bo'lgan turli xil materiallarni isitish uchun javob beradi, shu jumladan yuqori viskoziteli, aglomeratsiyalanishi oson va oksidlanishi oson. Vakuumli muhitda bug' bilan isitish materiallarning oksidlanish va ifloslanish xavfini yanada kamaytirishi va mahsulot sifatini yaxshilashi mumkin.6. Kuchli moslashuvchanlik
f.Bug 'isitish tizimi ishlab chiqarish ehtiyojlariga muvofiq moslashuvchan tarzda sozlanishi mumkin.Tez harorat ko'tarilishi kerak bo'lganda, bug' oqimi va bosimini oshirish mumkin; doimiy harorat kerak bo'lganda, bug' ta'minoti barqaror haroratni saqlab turish uchun sozlanishi mumkin.
Xulosa, Vakuumli mikser gomogenizatori bug'li isitishdan foydalanganda, u bir xil isitish, yuqori samaradorlik va energiya tejash, oson boshqarish, yuqori xavfsizlik, keng qo'llash oralig'i va kuchli moslashuvchanlik xususiyatlariga ega.
1.Bozorda vakuumli gomogenizatorning ikkita konstruktiv dizayni mavjud. Ruxsat etilgan vakuumli emulsifikatsiya mashinasi va gidravlik ko'taruvchi vakuumli gomogenizator
Gidravlik ko'taruvchi vakuumli gomogenizator ikki turga ega: bitta silindrli va ikki silindrli ko'taruvchi vakuumli gomogenizator
a.Bir silindrli vakuumli gomogenizator asosan 500L dan kam mashinalar uchun ishlatiladi
b.Bir silindrli ko'taruvchi vakuumli gomogenizator (vakuumli gomogenizator) juda ko'p afzalliklarga ega, gomogenizator asosan quyidagi xususiyatlarda aks etadi.
Yagona silindrli ko'tarish dizayni: bitta silindrli ko'taruvchi struktura vakuumli gomogenizatorni umuman ixcham qiladi va kichik joylarda o'rnatish va ishlatish oson.
c. Ishlash oson: bitta silindrli ko'taruvchi vakuumli gomogenizator bilan boshqariladigan ko'taruvchi vakuumli gomogenizator nisbatan sodda va foydalanuvchilar boshqaruv paneli orqali gomogenizatorni ko'tarish operatsiyalarini osonlikcha bajarishi mumkin, bu esa ish samaradorligini oshiradi.
d. Samarali gomogenizatsiya va emulsifikatsiya
Samarali gomogenizatsiya: bitta silindrli ko'taruvchi vakuumli gomogenizator odatda samarali gomogenizatsiya tizimi bilan jihozlangan, gomogenizator mahsulot sifatini ta'minlash uchun materiallarni samarali homogenlash va emulsifikatsiyaga erishishi mumkin.
f, Keng qo'llanilishi: Turli xil sanoat ehtiyojlarini qondirish uchun suyuqliklar, suspenziyalar, changlar, yopishqoq suyuqliklar va boshqalarni o'z ichiga olgan turli xil materiallar uchun javob beradi.
Bir silindrli gidravlik ko'taruvchi vakuumli gomogenizator parametri
| Model | Esamarali quvvat | Emulsiyalash | Agitator | Vakuum nasos | Hovqatlanish kuchi | ||||
| KW | r/min | KW | r/min | KW | Lvakuumni taqlid qilish | Sjamoaviy isitish | Eelektr isitish | ||
| FME-10 | 10 | 0,55 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0,75 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0,75 | 0-80 | 0,75 | -0,09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0,09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0,09 | 24 | 9 |
Ikki silindrli vakuumli gomogenizator asosan 500L dan katta mashinalar uchun ishlatiladi
1. Bepul ko'tarish va qayta o'rnatish: Vakuumli gomogenizator uchun ikki silindrli gidravlik ko'tarish tizimi qozon qopqog'ini muammosiz ko'tarishi va teskari qozonni qayta o'rnatish operatsiyasini bajarishi mumkin, Gomogenizator ishlashning moslashuvchanligi va qulayligini yaxshilaydi.
2. Kuchli barqarorlik: Yuk ko'tarish jarayonida gidravlik tizim tomonidan ishlab chiqarilgan tebranish Vakuumli Gomogenizatorning ishlashi bilan minimallashtiriladi, ish paytida uskunaning silkinishiga yo'l qo'ymaydi va ko'tarish jarayonining barqarorligi va xavfsizligini ta'minlaydi.
3. Kuchli tashish hajmi: Vakuumli gomogenizator uchun gidravlik ko'tarish tizimi odatda kuchli yuk ko'tarish qobiliyatiga ega va og'irroq materiallarni ko'tarish ehtiyojlarini qondirishi mumkin.
4. Oson parvarishlash: Vakuumli mikser uchun gidravlik tizimni saqlash nisbatan oddiy. Agar komponentda muammo bo'lsa, muammoni hal qilish uchun odatda komponentni almashtirish kerak bo'ladi.
5. Vakuumli gazsizlantirish va aseptik ishlov berish
a.Vakuumli gazsizlantirish: Vakuumli gomogenizator vakuum darajasida ishlaydi, materialdagi pufakchalarni samarali ravishda olib tashlaydi va mahsulotning barqarorligi va tashqi ko'rinishi sifatini yaxshilaydi.
b. Aseptik ishlov berish: Vakuumli gomogenizatorning muhiti ham aseptik talablarni qondirishga yordam beradi, ayniqsa gigiena sharoitida oziq-ovqat va tibbiyot kabi sohalar uchun mos keladi.
Ikki silindrli gidravlik ko'tarish tizimining parametri
| Model | Esamarali quvvat | Homogenizator dvigateli | Stir dvigateli | Vakuum pompasi | Hovqatlanish kuchi | ||||
| KW | r/min | KW | r/min | KW | Lvakuumni taqlid qilish | Sjamoaviy isitish | Eelektr isitish | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 72 | 25 |
Ruxsat etilgan turdagi vakuumli emulsiyalash mashinalari ko'plab afzalliklarga ega bo'lib, ularni turli sohalarda, kosmetika, farmatsevtika va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashda juda talab qilinadigan tanlovga aylantiradi. Quyida ushbu mashinalarning asosiy afzalliklaridan ba'zilari keltirilgan,
a. Vakuumli emulsiya mashinasi uchun ishlab chiqarish samaradorligini oshirish
Ruxsat etilgan vakuumli emulsiyalash mashinalari an'anaviy usullar yoki yarim avtomatik tizimlar bilan solishtirganda ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. mashina emulsifikatsiya jarayonini avtomatlashtiradi, qo'lda aralashuvni va mehnat xarajatlarini kamaytiradi, shu bilan birga barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
b. Yaxshilangan mahsulot sifati
Vakuum sharoitida ishlagan holda, bu mashinalar havodagi zarrachalar yoki namlikdan ifloslanish xavfini yo'qotib, yuqori sifatli yakuniy mahsulotni ta'minlaydi.. Bundan tashqari, aniq harorat va aralashtirish nazorati sifatni yanada qattiq nazorat qilish imkonini beradi, bu esa mahsulotning yuqori xususiyatlariga olib keladi.
c. Ko'p qirralilik va moslashtirish
Ruxsat etilgan vakuumli emulsiyalash mashinalari juda ko'p qirrali va maxsus ishlab chiqarish talablariga mos ravishda moslashtirilishi mumkin. Ular qalin kremlardan yupqa losonlargacha bo'lgan keng assortimentdagi materiallar va formulalar bilan ishlashlari mumkin, bu ularni turli sohalarda turli xil ilovalar uchun mos qiladi. Ishlab chiqaruvchilar o'zlarining noyob mahsulot ehtiyojlari uchun emulsifikatsiya jarayonini optimallashtirish uchun aralashtirish tezligi, harorat va vakuum darajasi kabi parametrlarni sozlashlari mumkin.
d. Energiya samaradorligi va xarajatlarni tejash
Ushbu mashinalar energiya samaradorligi uchun mo'ljallangan, ish paytida energiya sarfini kamaytiradi. Bu nafaqat yashil ishlab chiqarish jarayoniga hissa qo'shadi, balki uzoq muddatda xarajatlarni tejashga olib keladi. Bundan tashqari, ularning mustahkam qurilishi va ishonchli ishlashi kamroq buzilish va texnik xizmat ko'rsatish talablarini ta'minlaydi va operatsion xarajatlarni yanada kamaytiradi.
Ruxsat etilgan vakuumli emulsiyalash mashinasi parametri
| Model | Esamarali quvvat | Homogenizator dvigateli | Stir dvigateli | Vakuum pompasi | Hovqatlanish kuchi | ||||
| KW | r/min | KW | r/min | KW | Lvakuumni taqlid qilish | Sjamoaviy isitish | Eelektr isitish | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0,08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0,08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0,08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0,08 | 90 | 63 |
a.Aloqa materiallari: mikser gomogenizatori qayta ishlangan materiallarga mos keladigan yuqori sifatli materiallardan tayyorlanganligiga ishonch hosil qiling. shu jumladan aralashtirish kamerasi, aralashtirgichlar, muhrlar va aralashma bilan aloqa qiladigan boshqa qismlar.
b. Korroziyaga chidamlilik: Korroziyaga va aşınmaya bardoshli materiallarni tanlang, ayniqsa aralashmada abraziv yoki korroziy ingredientlar bo'lsa.
b.Vakuumli gomogenizatorni ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi
Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish: olinadigan qismlar, silliq yuzalar va muhim qismlarga oson kirish kabi tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtiradigan dizayn xususiyatlarini ko'rib chiqing.
Avtomatlashtirish imkoniyatlariVakuumli gomogenizator uchun
a. Dasturlashtiriladigan boshqaruv elementlari: aralashtirish va homogenlash parametrlarini sozlash imkonini beruvchi dasturlashtiriladigan boshqaruv elementlariga ega mashinalarni qidiring.
b. Sensorlar va monitoring: harorat, vakuum darajasi va aralashtirish tezligi kabi jarayon parametrlari bo'yicha real vaqt rejimida fikr-mulohazani ta'minlovchi sensorlar va monitoring tizimlarining mavjudligini baholang.
c.Boshqa tizimlar bilan integratsiya: mikser gomogenizatorining ishlab chiqarish liniyasidagi boshqa uskunalar va tizimlar, masalan, to'ldirish va yopish mashinalari bilan integratsiya qilish qobiliyatini ko'rib chiqing.
d. Xavfsizlik xususiyatlari
1..Favqulodda to'xtash tugmalari: Favqulodda vaziyatda jarayonni to'xtatish uchun mashina osongina kirish mumkin bo'lgan favqulodda to'xtatish tugmalari bilan jihozlanganligiga ishonch hosil qiling.
2. Xavfsizlik himoyasi va muhofazasi: Operatorlarni harakatlanuvchi qismlardan va potentsial xavflardan himoya qiluvchi xavfsizlik himoyasi va muhofazasi bo'lgan mashinalarni qidiring.
3.Xavfsizlik standartlariga muvofiqligi: Mikser gomogenizatorining Idoralar, UL yoki boshqa xalqaro standartlar kabi tegishli xavfsizlik standartlari va qoidalariga muvofiqligini tekshiring.
1.Boshlang'ich sarmoya: mikser gomogenizatorining boshlang'ich narxini bozorda mavjud bo'lgan boshqa variantlar bilan solishtiring. Xarajat va samaradorlik o'rtasidagi muvozanatni ko'rib chiqing.
2.Operatsion xarajatlar: Mashinaning ishlash xarajatlarini, shu jumladan energiya sarfini, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ehtiyot qismlarni almashtirish xarajatlarini baholang.
Xulosa qiling
To'g'ri vakuumli mikser gomogenizatorini tanlash texnik xususiyatlar, materiallarning mosligi, miqyosi, foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi, avtomatlashtirish imkoniyatlari, xavfsizlik xususiyatlari va iqtisodiy samaradorlik kabi bir nechta omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Ushbu omillarni hisobga olgan holda, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining maxsus ehtiyojlariga javob beradigan va ishlab chiqarish maqsadlariga erishishga yordam beradigan mashinani tanlashlari mumkin.
