malhamni to'ldirish va yopish mashinasi maxsus profillardan tayyorlanadi va kolba qo'lda boshqariladi. Mashina avtomatik aylanish, miqdoriy to'ldirish, avtomatik quyruq muhrlash va tayyor mahsulotni chiqarish uchun 12 ta stantsiya bilan jihozlangan. Barcha ishlar silindrning to'liq zarbasi bilan boshqariladi va to'ldirish hajmi elektr bilan o'rnatiladi. Ushbu mashina turli xil xususiyatlarga ega alyuminiy quvurlarni to'ldirish, muhrlash, sana bosib chiqarish va kesish uchun javob beradi. Ushbu mashina chiroyli va tartibli ko'rinishga, qattiq muhrlanishga, yuqori o'lchov aniqligiga va yaxshi barqarorlikka ega. Turli materiallarga ko'ra ixtiyoriy: bunkerli isitish tizimi, chizishga qarshi to'ldirish boshi. Turli xil kompozit shlanglarni avtomatik to'ldirish, muhrlash, kesish va sanani bosib chiqarish uchun javob beradi. U kundalik kimyo, farmatsevtika, oziq-ovqat, kimyo va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
1. malhamni to'ldirish va yopish mashinasi ixcham tuzilishga ega, avtomatik trubkani yuklaydi va uzatish qismi to'liq yopilgan;
2. Ushbu funktsiyaning to'liq avtomatik operatsion tizimi quvurlar, quvurlarni yuvish, markalash, to'ldirish, issiq eritish, muhrlash, kodlash, kesish va tayyor mahsulotlarni etkazib berishning butun jarayonini yakunlaydi;
3. Quvurlarni etkazib berish va quvurlarni yuvish pnevmatik vositalar bilan yakunlanadi va harakat aniq va ishonchli;
4. Aylanadigan shlang qolipi elektr ko'zni boshqarish shlangi markazini joylashtirish moslamasi bilan jihozlangan bo'lib, u avtomatik joylashtirishni yakunlash uchun fotoelektrik indüksiyadan foydalanadi;
5. Sozlash va demontaj qilish oson, ayniqsa ko'p spetsifikatsiyali va katta diametrli shlanglarni ishlab chiqaradigan foydalanuvchilar uchun mos keladi va sozlash qulay va tezdir;
6. Aqlli haroratni nazorat qilish va sovutish tizimi operatsiyani sodda va ishonchli qiladi;
7. Materiallar bilan aloqa qilish qismi 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, u toza, gigienik va GMP qoidalari talablariga to'liq javob beradi;
8. Mashina tezligi inverter tomonidan boshqarilishi va sozlanishi;
9. Balandlikni sozlash to'g'ridan-to'g'ri va qulay.
10. Shlangni to'ldirish hajmi qo'l g'ildiragini sozlash orqali sozlanishi mumkin, bu qulay va tezdir.
11. Xavfsizlik moslamalari bilan jihozlangan, to'xtatish uchun eshikni oching, trubkasiz to'ldirish yo'q, ortiqcha yuk himoyasi.
12. Transmissiya qismi xavfsiz, ishonchli va ifloslanishsiz platformadan pastga o'ralgan.
13. To'ldirish va muhrlash qismi platforma ustidagi yarim yopiq statik bo'lmagan tashqi ramka ko'rinadigan qopqoqqa o'rnatiladi, uni kuzatish, ishlatish va saqlash oson.
14. Zanglamas po'latdan yasalgan taktni o'zgartiruvchi ish paneli.
15. Eğimli osilgan va to'g'ri osilgan trubkali omborlar ixtiyoriydir.
16. Ark shaklidagi tutqich vakuumli adsorbsion qurilma bilan jihozlangan. Tutqich trubkani bosish moslamasi bilan o'zaro ta'sir qilgandan so'ng, shlang yuqori trubka ish stantsiyasiga beriladi.
17. Fotoelektrik taqqoslash ish stantsiyasi shlang naqshini to'g'ri holatda bo'lishini nazorat qilish uchun yuqori aniqlikdagi zondlar, qadamli motorlar va hokazolardan foydalanadi.
18. Inyeksiya tugagach, havo puflash moslamasi pasta dumini puflaydi.
19. Sızdırmazlık harorati quvur oxirida (Leister issiqlik tabancası) ichki isitishni qabul qiladi va tashqi sovutish moslamasi jihozlangan.
20. Kodni yozish ish stantsiyasi kodni jarayon tomonidan talab qilinadigan holatda avtomatik ravishda chop etadi.
21. Plastik manipulyator shlangning dumini to'g'ri burchakka yoki tanlash uchun yumaloq burchakka kesadi.
22. Ishlamay qolgan signal, ortiqcha yukni o'chirish.
23. Hisoblash va miqdoriy o'chirish.
Malhamni to'ldirish va yopish mashinasi uchun ehtiyot choralari
1. Barcha moylash qismlari mexanik aşınmayı oldini olish uchun etarli miqdorda moylash materiallari bilan to'ldirilishi kerak.
2. Ishlayotgan jarayon davomida operator standartlashtirilgan tarzda ishlashi kerak va ishlayotgan vaqtda dastgohning turli qismlariga tegishi mumkin emas, buning oldini olish uchun
Shaxsiy jarohatlar. Agar biron bir g'ayritabiiy tovush topilsa, sabab aniqlanmaguncha tekshirish uchun uni o'z vaqtida o'chirib qo'yish kerak va nosozlik bartaraf etilgandan keyin mashinani qayta yoqish mumkin.
3. Har safar ishlab chiqarishni boshlashdan oldin moylash moslamasini moy (shu jumladan oziqlantirish moslamasi) bilan to'ldirish kerak.
4. Har bir ishlab chiqarish oxirida o'chirilgandan so'ng, bosimni pasaytiradigan valfning (shu jumladan oziqlantirish blokining) turg'un suvini to'kib tashlang.
5. To'ldirish mashinasining ichki va tashqi qismini tozalang. Sızdırmazlık halqasini shikastlamaslik uchun 45 ° C dan yuqori issiq suv bilan yuvish qat'iyan man etiladi.
6. Har bir ishlab chiqarishdan so'ng, mashinani tozalang va asosiy quvvat kalitini o'chiring yoki elektr vilkasini rozetkadan uzing.
7. Sensor sezgirligini muntazam tekshirib turing.
8. Birlashtiruvchi qismlarni torting.
9. Elektr boshqaruv sxemasi va har bir sensor o'rtasidagi aloqani tekshiring va torting.
10. Dvigatel, isitish tizimi, PLC va chastota konvertori normal yoki yo'qligini tekshiring va tekshiring va har bir koeffitsientning parametrlari normal yoki yo'qligini tekshirish uchun tozalash testini bajaring.
11. Pnevmatik va uzatish mexanizmi yaxshi holatda yoki yo'qligini tekshirib ko'ring va moslashtiring va moylash moyini qo'shing
Smart Zhitong ishlab chiqarish, malhamni to'ldirish va muhrlash mashinasini loyihalash bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega
Batafsil ma'lumot uchun veb-saytga tashrif buyuring:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Agar tashvishlaringiz bo'lsa, iltimos, murojaat qiling
Xabar vaqti: 2023 yil 12-yanvar
