O'n sakkizta nosozliklarni tuzatish usullari
1-modda Fotoelektrik kalitning funktsiyasi va sozlanishi
Fotoelektrik kalit quvurni bosish, to'ldirish, isitish va quyruqni bosish uchun berilgan signal sifatida to'ldirish va o'lchash ko'taruvchi o'rindiqqa o'rnatiladi. Fotoelektrik kalit bosuvchi trubka stantsiyasini aniqlaydi, shuning uchun fotoelektrik kalitning indikator chirog'i yoqilganda (agar u yoqilmagan bo'lsa, fotoelektrik kalitning aniqlash holatini sozlang, agar joylashuv indikator chirog'iga to'g'ri kelsa va u yoqilmaganda, fotoelektrik kalitni aniqlash masofasini sozlashingiz mumkin, masofa uzoqroq bo'ladi va aksincha).Avtomatik to'ldirish va yopish mashinasitrubkani aniqlaydi, quvurni bosish, to'ldirish, isitish va quyruq bosish mos ravishda ishlaydi.
2-band Rang belgisi sensorini sozlash
Rang belgisi sensoriAvtomatik quvurlarni to'ldiruvchi va yopishtiruvchiavtomatik rang belgisi stantsiyasiga o'rnatiladi. Asosiy aylanuvchi patnis bo'linuvchisi ishlashni to'xtatganda, rangli belgi kamerasi va chashka ushlagichidagi shlang bilan boshqariladigan ejektor tayog'i eng yuqori holatga ko'tariladi va tortib olinadigan markazlashtiruvchi novda bir vaqtning o'zida ko'tariladi. , markazlashtiruvchi novdaga o'rnatilgan Avtomatik quvurlarni yopish mashinasining yaqinlik tugmasi chiroqi yonadi va rang belgisini o'lchash uchun qadam motori aylanadi. Agar rang belgisi sensori bu vaqtda signal qabul qilsa, qadamli vosita o'rnatilgan eksantrik burchak ostida joyida aylanadi va vosita ishlashni to'xtatadi. Rang belgisi sensorini sozlash uchun kamera ko'tarilganda (chashka ushlagichida trubka bor va trubadagi rang belgisining holati rang belgisi sensori probining o'rtasida, taxminan 11 mm masofada joylashgan. ), rang belgisi o'rnini belgilash uchun stakan ushlagichini qo'lda aylantiring Rang belgisi zondidan chetga chiqing, rang belgisi sensoridagi kalitni bir vaqtning o'zida bosing, indikator chirog'i miltillaydi, so'ngra stakan ushlagichini rangga mos keladigan tarzda aylantiring. belgisi pozitsiyasi rang belgisi zondiga qaragan holda, rang belgisi sensoridagi tugmani yana bosing va bu vaqtda chiroq yonishi kerak; Oldinga va orqaga Shlangni aylantirish uchun stakan ushlagichini aylantiring va agar indikator chirog'i yonib tursa, bu rang belgisi sensori sozlanganligini bildiradi, aks holda u sozlanmaguncha sozlashni davom eting.
3-band Avtomatik quvurlarni to'ldirishni yopish mashinasining yaqinlik kalitini sozlash
Yaqinlik kaliti ikkita o'rnatish joyiga ega, biri asosiy aylanuvchi patnisni ajratuvchining kirish milining oxiriga o'rnatiladi, ikkinchisi esa rang standart stantsiyasiga o'rnatiladi. Yaqinlik kaliti faqat metall ob'ekt ma'lum masofada (4 mm ichida) bo'lganda signaldan foydalanadi. chiqish (indikator yonadi).
4-band: Avtomatik quvurlarni to'ldirish mashinasining quvur qutilari va yuqori trubka tutqichlarini sozlash
Avval quvur paqirining to'g'ri o'rnatilganligini tekshiring. To'g'ri o'rnatish orqaga moyillikka ega, ya'ni gorizontal tekislik bilan burchak,
Sozlayotganda, iltimos, avval quvur paqirining mahkamlash vintini bo'shating va uni aylanadigan mil bo'ylab ma'lum bir burchak ostida (taxminan 3-5 daraja) orqaga aylantiring. E'tibor bering, sozlangandan so'ng quvur paqir yo'riqnomasining pastki plitasining balandligi va moyillik burchagi yuqori trubka tutqichiga mos kelishi kerak. Turli xil texnik xususiyatlarga ega shlanglar uchun mos keladigan sozlashlarni amalga oshirish kerak, mahkamlash vintlarini bo'shating va shlangni yo'naltiruvchi relsdan minimal bo'shliq bilan silliq oqishi uchun yuqoriga va pastga, chapga va o'ngga siljiting.
Yuqori trubaning tutqichini sozlash uchun avval tayyorlangan shlangni trubka kamerasining pastki plitasiga qo'ying, shlangning boshini tabiiy ravishda yo'l tutqichi bo'ylab yuqori trubaning tutqichiga pastga aylantiring, so'ngra tutqichni ushlab turing va bosing. uni oldinga siljitish uchun shlang Aylanuvchi patnisga perpendikulyar bo'lguncha aylantiring. Bu vaqtda trubka omborining tayanch poydevorining balandligini shlangning trubka qopqog'i tekisligi va kolba stakanining yuqori tekisligi orasidagi masofa 5-10 mm bo'lishi uchun sozlang va tutqichni o'rta chizig'i bo'lishi uchun sozlang. shlang quvur chashka markaziy chizig'iga to'g'ri keladi. Eslatma: Quvurlar omborining qo'llab-quvvatlash bazasining balandligini sozlash qo'llab-quvvatlash vintini aylantirish bilan yakunlanadi. Sozlashdan so'ng, qo'llab-quvvatlovchi taglikdagi mahkamlash vintlarini qulflash kerak. Keyin quvur qutisining pastki plitasini yuqori trubka qo'ltiqchasining yuqori tekisligi bilan bir xil tekislikda bo'lishini sozlang.
O'n sakkizta disk raskadrovka usuli, shu jumladan quvurlarni to'ldirish va yopish mashinasi kuchaytirgichi, rang belgisi sensori va boshqalar.
3-band Avtomatik quvurlarni yopish mashinasi uchun yaqinlik tugmachasini sozlash
Yaqinlik kaliti ikkita o'rnatish joyiga ega, biri asosiy aylanuvchi patnisni ajratuvchining kirish milining oxiriga o'rnatiladi, ikkinchisi esa rang standart stantsiyasiga o'rnatiladi. Yaqinlik kaliti faqat metall ob'ekt ma'lum masofada (4 mm ichida) bo'lganda signaldan foydalanadi. chiqish (indikator yonadi).
4-band: Avtomatik quvur to'ldirish mashinasi uchun quvur qutilari va yuqori trubka tutqichlarini sozlash
Avval quvur paqirining to'g'ri o'rnatilganligini tekshiring. To'g'ri o'rnatish orqaga moyillikka ega, ya'ni gorizontal tekislik bilan burchak,
Sozlayotganda, iltimos, avval quvur paqirining mahkamlash vintini bo'shating va uni aylanadigan mil bo'ylab ma'lum bir burchak ostida (taxminan 3-5 daraja) orqaga aylantiring. E'tibor bering, sozlangandan so'ng quvur paqir yo'riqnomasining pastki plitasining balandligi va moyillik burchagi yuqori trubka tutqichiga mos kelishi kerak. Turli xil texnik xususiyatlarga ega shlanglar uchun mos keladigan sozlashlarni amalga oshirish kerak, mahkamlash vintlarini bo'shating va shlangni yo'naltiruvchi relsdan minimal bo'shliq bilan silliq oqishi uchun yuqoriga va pastga, chapga va o'ngga siljiting.
Yuqori trubaning tutqichini sozlash uchun avval tayyorlangan shlangni trubka kamerasining pastki plitasiga qo'ying, shlangning boshini tabiiy ravishda yo'l tutqichi bo'ylab yuqori trubaning tutqichiga pastga aylantiring, so'ngra tutqichni ushlab turing va bosing. uni oldinga siljitish uchun shlang Aylanuvchi patnisga perpendikulyar bo'lguncha aylantiring. Bu vaqtda trubka omborining tayanch poydevorining balandligini shlangning trubka qopqog'i tekisligi va kolba stakanining yuqori tekisligi orasidagi masofa 5-10 mm bo'lishi uchun sozlang va tutqichni o'rta chizig'i bo'lishi uchun sozlang. shlang quvur chashka markaziy chizig'iga to'g'ri keladi. Eslatma: Quvurlar omborining qo'llab-quvvatlash bazasining balandligini sozlash qo'llab-quvvatlash vintini aylantirish bilan yakunlanadi. Sozlashdan so'ng, qo'llab-quvvatlovchi taglikdagi mahkamlash vintlarini qulflash kerak. Keyin quvur qutisining pastki plitasini yuqori trubka qo'ltiqchasining yuqori tekisligi bilan bir xil tekislikda bo'lishini sozlang.
O'n sakkizta disk raskadrovka usuli, shu jumladan quvurlarni to'ldirish va yopish mashinasi kuchaytirgichi, rang belgisi sensori va boshqalar.
5-band Avtomatik quvur to'ldirish mashinasi uchun bosimli trubka tsilindrini sozlash
Bosim trubkasi tsilindrining sozlash vintini bo'shating, birinchi navbatda konus boshining o'qi va o'rta chizig'ini yuqori quvur stantsiyasidagi shlangning markaziga to'g'ri keltiring va keyin balandlikni bosim trubkasi silindrining oxirgi holatiga moslang. piston mili cho'zilgan. Quvurning boshi va uchi bir-biriga tegsa, tavsiya etiladi.
6-modda. Qo'zg'aysanning yuqori trubkasi qo'ltiqli tirgak aloqasini sozlashAvtomatik quvurlarni to'ldiruvchi va yopishtiruvchi
Aylanadigan patnis va trubka qutisining sozlangan balandligiga ko'ra, yuqori trubka tutqichining kam aloqasini mos ravishda sozlang, shunda yuqori trubka tutqichi quvur qutisining pastki rels plitasi bilan bir xil tekislikda bo'ladi va boshlang'ich holatidadir. oxirgi holati aylanuvchi patnisga perpendikulyar.
7-band: Shlangning diametri va uzunligi o'zgarishiga ko'ra, yuqori trubka, bo'shatish trubkasi va bosim trubkasi o'rtasidagi muvofiqlashtirish vaqt bo'yicha o'rnatiladi. Yangi mashinani ishlatishdan oldin yoki turli xil xususiyatlarga ega shlanglarni almashtirgandan so'ng, ushbu uchta harakatni tekshirish kerak. Agar ular muvofiqlashtirilmagan bo'lsa, ularni parametr ustunida to'g'rilang.
8-modda Quvurlarni avtomatik to'ldirish uchun muhrlash mashinasi uchun naychani saqlash tartibini sozlash
Mashina zavoddan chiqqanda siz taqdim etgan shlangga muvofiq sozlangan (odatda), ushbu maqolada keltirilgan sozlash usuli turli sabablarga ko'ra sozlash uchun mo'ljallangan (masalan, tashish, texnik xususiyatlarni o'zgartirish yoki shlang berilmaganligi kabi). ishlab chiqaruvchi zavodni tark etishdan oldin yoki boshqa sabablarga ko'ra) operatorning joyida ma'lumot olishi uchun.
9-band Rang belgisi sensori va bosim konusining sozlanishi
Shlangning rang belgisining to'xtash joyini sozlang (muayyan sozlash usuli uchun qo'llanmada biriktirilgan SICK yoki BANNER rang belgisi sensori bo'yicha ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga qarang).
Rangli kod stantsiyasida shlang bosimi konusining vazifasi shlangning to'g'ri joylashishini va kolba idishidagi to'g'ri harakatini nazorat qilish uchun shlangga bir oz bosim berishdir. Ularning orasida aylanayotganda sirpanib ketmaydigan minimal bosim mavjud. Konus Boshning markazi shlangning o'rtasiga to'g'ri kelishi kerak va konusning shakli shlangning diametriga qarab aniqlanishi kerak.
10-band Avtomatik quvurlarni yopish mashinasi uchun oxirgi muhrlash va terish kod manipulyatorini sozlash
Naycha kosasiga shlangni soling, uni bo'rttirma va muhrlash stantsiyasiga aylantiring va bosim jag'larini yopiq holatda qilish uchun qo'lni aylantiring. Bu vaqtda shlangning dumining tekisligi siqish taxtasi tekisligi bilan bir xil darajada bo'lishi kerakligini kuzating. tekis yuzada. Agar siz quyruqning kengligini o'zgartirmoqchi bo'lsangiz, iltimos, jag'larning o'rnatilgan vintlarini bo'shating va keyin jag'ning balandligini mos ravishda sozlang. Ichki va tashqi jag'lar orasidagi bo'shliqni sozlash uchun, shlangsiz ichki va tashqi jag'larni yopiq holatda qilish uchun qo'lni aylantiring. Bu vaqtda ichki va tashqi jag'lar (ichki va tashqi jag'lar) orasida bo'shliq yo'qligiga e'tibor bering. xuddi shu samolyot).
11-modda Kesish (issiq eritmani kesish va shlangning dumini bosish) manipulyatori
Agar kesish jarayonida shlangning dumi to'liq kesilmagan yoki qo'pol bo'lsa, avval ikkita pichoqning o'tkirligini tekshiring (agar pichoq juda uzoq vaqt ishlatilgandan keyin to'mtoq yoki o'tkir bo'lmasa yoki shlangning materiali juda qattiq bo'lsa, professional tekshirish o'z vaqtida amalga oshirilishi kerak). Yechish uchun yangi pichoqni silliqlash yoki almashtirish), bir vaqtning o'zida ichki va tashqi pichoqlar yopilganda kontakt chetida bo'shliq bor yoki yo'qligini kuzating (agar bo'shliq mavjud bo'lsa, siz ikkita siqish kamonining bosimini sozlashingiz mumkin yoki bo'shliqning o'lchamiga ko'ra, mos keladigan qalinlikdagi mis varag'ini olib, oxirida kattaroq bo'shliq bilan, ichki va tashqi qirralarning parallel bo'lishi uchun).
12 ta sinov
Yuqoridagi tayyorgarlik ishlari tugallangandan so'ng, iltimos, asosiy dvigatelda sinovni o'tkazing. Yugurishdan oldin, avval xavfsizlik eshigini yoping, sensorli ekranda sinov tezligini (mashinani ishga tushirish va ishga tushirishga imkon beradigan eng past tezlik) o'rnating va avval jog tugmasidan foydalaning (doimiy ravishda press-reliz- Press-reliz,) bir nechta Uskunada hech qanday anormallik yo'qligini kuzatish uchun bir necha marta, keyin asosiy dvigatelni ishga tushirish tugmachasini bosing, asosiy dvigatelni taxminan 3 daqiqa davomida ishlating va bir vaqtning o'zida har bir qismning ish sharoitlarini tekshiring. Har bir narsa normal ekanligini tasdiqlaganingizdan so'ng, asosiy vosita tezligini ishlab chiqarish jarayoni talab qiladigan tezlikka o'rnating.
Siqilgan havo manbasini ulang, bosimni tartibga soluvchi valfni sozlang, shunda havo bosimi o'lchagichida ko'rsatilgan raqam belgilangan havo bosimiga teng bo'ladi (havo bosimi qiymati odatda 0,5Mpa-0,6Mpa sobit qiymatdir).
Isitish tugmachasini bosing, issiq havo generatori ishlay boshlaydi va harorat sozlagichi o'rnatilgan haroratni ko'rsatadi. 3-5 daqiqadan so'ng issiq havo generatorining chiqish harorati belgilangan ish haroratiga etadi (material, material, devor qalinligi va shlangning vaqt birligidagi haroratiga qarab). Idishlar soni va atrof-muhit harorati kabi omillar issiq havo generatorining isitish haroratini aniqlaydi (plastik kompozit quvur odatda 300-450 ° S, alyuminiy-plastmassa kompozit quvur odatda 350-500 ° S).
13-modda Quvur kosasi yadrosini almashtirish
Quvur o'rindig'ining ichki yadrosini turli shlang diametrlari va shlang shakllariga ko'ra almashtirish juda oddiy.
14-modda to'ldirish Avtomatik quvurlarni to'ldirish mashinasi uchun nozullar
Turli o'lchamdagi shlanglar turli teshiklari bo'lgan qarshi nozullari bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Inyeksiya nozulining teshigi shlangning diametri, AOK qilingan suyuqlikning o'ziga xos og'irligi va yopishqoqligi, to'ldirish hajmi va ishlab chiqarish tezligi kabi keng qamrovli omillar bilan belgilanadi.
15-modda Dozalash nasoslarini tanlash va sozlash
Materialni to'ldirish dozasi shlangga mos keladi va pistonning diametri dozaga muvofiq tanlanadi.
Piston diametri 23 mm To'ldirish hajmi 2-35 ml
Piston diametri 30 mm To'ldirish hajmi 5-60 ml
Piston diametri 40 mm To'ldirish hajmi 10-120Ml
Piston diametri 60 mm To'ldirish hajmi 20-250Ml
Piston diametri 80 mm To'ldirish hajmi 50-400Ml
Pistonni almashtirish (piston diametrini o'zgartirish) va to'ldirish zarbasini sozlash orqali kattaroq to'ldirish diapazoni olinishi mumkin.
16-modda Zanjirning kuchlanishini sozlash
O'rnatish murvatlarini bo'shating va zanjir tarangligini mo''tadil qilish uchun zanjir kuchlanish moslamasining o'rnini sozlang.
17-band Havo bosimini sozlash
Oddiy ish havo pallasida bosim doimiy qiymatga erishish uchun bosimni tartibga soluvchi valfni sozlang (umumiy havo bosimi odatda 0,60Mpa va yuqori quvur havo bosimi odatda 0,50-0,60Mpa)
18-band Siqilgan havo regulyatsiyasini puflaydigan quyruqni yopishtiring
Funktsiyasi: har bir shlang to'ldirilgandan so'ng, in'ektsiya nozulidagi yopishish (pasta dumi) puflab ketadi. Usul: malhamning xususiyatlariga ko'ra, sozlash tugmachasini qo'l bilan mos keladigan havo hajmiga aylantiring va sozlangandan so'ng mahkamlash gaykasini torting.
Smart Zhitong ishlab chiqarish bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega, Avtomatik quvur to'ldiruvchi va muhrlangan avtomatik quvurlarni to'ldirish mashinasini loyihalash, sozlash xizmatini taklif qiladi.
Agar tashvishlaringiz bo'lsa, iltimos, murojaat qiling
@karlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Alyuminiy quvurlarni to'ldirish mashinasining boshqa turi uchun tashrif buyuring https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 12 dekabr
