Taqdim etilgan bilimlarga asoslanib, Lob aylanish pompasi asosan qurilish, ishlash va qo'llash nuqtai nazaridan tavsiflanadi.
Xulosa qilib aytganda, Lob aylanadigan nasos (aylanuvchi nasos) ixcham tuzilish, oson parvarishlash, past kesish kuchi, oqim nazorati, qattiq zarrachalarning o'tishi, keng qo'llanilishi, xavfsizligi va ishonchliligi va bir nechta material tanlash xususiyatlariga ega. Bu xususiyatlar aylanma nasoslarni ko'p sohalarda samarali, ishonchli va amaliy tanlovga aylantiradi.
Nasosi loblari aylanadigan nasoslarda juda muhim rol o'ynaydi, ular noyob tarzda ishlab chiqilgan va nasosning ishlashi va samaradorligini oshirishga yordam beradi. Nasosi loblarining ba'zi ilovalari:
1. Suyuqlik tezligini oshiring: Nasosning aylanish tezligini o'zgartirib, suyuqlik tezligini nazorat qilish mumkin. Bu nasosning turli xil oqim talablariga yaxshiroq moslashishiga imkon beradi.
2. Suyuqlik qarshiligini kamaytiring: nasos ichidagi oqim kanali odatda suyuqlik qarshiligini kamaytirish uchun tartibga solinish uchun mo'ljallangan. Optimallashtirilgan oqim kanali dizaynini qabul qilish orqali suyuqlik oqimidagi qarshilik kamayishi mumkin va shu bilan nasos samaradorligini oshirish mumkin.
3. Nasosning muhrlanishini ta'minlang: nasosning muhrlanishi juda muhim, chunki u nasos ichidagi suyuqlik oqishini oldini oladi. Muhrlashni ta'minlash uchun nasoslar odatda mexanik muhrlar yoki plomba qutilari kabi yuqori samarali muhrlardan foydalanadilar.
4. Shovqinni kamaytiring: nasos ish paytida ma'lum miqdorda shovqin chiqaradi. Shovqinni kamaytirish uchun nasosning strukturaviy dizaynini optimallashtirish, past shovqinli podshipniklarni tanlash va suyuqlik tebranishini kamaytirish kabi bir qator chora-tadbirlar ko'rish mumkin.
5. Nasos samaradorligini oshirish: Nasosning samaradorligi nasosning ishlashini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichlardan biridir. Optimallashtirilgan konstruktiv dizaynni qabul qilish, yuqori samarali rulmanlarni tanlash va suyuqlik qarshiligini kamaytirish orqali nasos samaradorligini oshirish mumkin.
6. Bir nechta material tanlash: Turli xil dastur talablariga muvofiq, nasos zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, alyuminiy qotishmasi va muhandislik plastmassalari kabi turli xil materiallardan tayyorlanishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, nasos loblari aylanadigan nasoslarda muhim rol o'ynaydi va ularning dizayni va optimallashtirilishi nasosning ishlashi va samaradorligini oshirishga yordam beradi. Haqiqiy ilovalarda, turli xil dastur stsenariylari asosida eng mos nasos va tegishli konfiguratsiyalarni tanlash kerak va undan yaxshi foydalanish effektlari va ish samaradorligiga erishish kerak.
chiqish | ||||||
Turi | Bosim | FO | Quvvat | Shlangi bosimi | Aylanish tezligi | DN(mm) |
(MPa) | (m³/soat) | (kVt) | (Mpa) | rpm | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1,2 | 0.1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5--10 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |