کارٹوننگ مشین دیکھ بھال کے اہم نکات کیا ہیں؟

خودکار کارٹوننگ مشین ایک خودکار پیکیجنگ مشین ہے جو جدید پروڈکشن لائنوں میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر دواسازی، مشروبات، کاسمیٹکس اور دیگر صنعتوں میں مصنوعات کی پیکیجنگ اور کارٹوننگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مشین کے معمول کے آپریشن اور طویل مدتی سروس کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے، خودکار کارٹوننگ مشین کی باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔

1. باقاعدہخودکار کارٹوننگ مشینصفائی اور چکنا

آٹومیٹک کارٹوننگ مشین کے اندر بہت سے برقی اجزاء، ٹرانسمیشن پارٹس وغیرہ موجود ہیں۔ ان مشینوں پر گندگی اور دھول جمع ہونے سے آٹومیٹک کارٹوننگ مشین کے آپریشن پر منفی اثرات مرتب ہوں گے۔ لہذا، خودکار کارٹوننگ مشین کو باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے، خاص طور پر ٹرانسمیشن چین، سروو موٹر اور بیرنگ کو چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی سے بھرنے کی ضرورت ہے تاکہ کارٹوننگ مشین کے آپریشن کو متاثر کرنے والے ضرورت سے زیادہ رگڑ سے بچا جا سکے۔ اس کے علاوہ، اس بات پر بھی دھیان دیں کہ آیا کوئی خراب یا گھسا ہوا پرزہ ہے، اور اگر ایسا ہے تو، انہیں وقت پر تبدیل کریں۔

2، باقاعدہ کارٹوننگ مشین کا معائنہ اور دیکھ بھال

خودکار کارٹوننگ مشین کے آپریشن کے دوران، غیر معمولی فرنٹ اینڈ فیڈنگ، غیر معمولی آؤٹ پٹ بکس، خودکار باکس ٹوٹنا، اور لیبل لگانے میں ناکامی جیسے مسائل پیش آ سکتے ہیں۔ یہ مسائل مختلف وجوہات کی وجہ سے ہو سکتے ہیں، جیسے کہ سینسر کی خرابی، پیکیجنگ میٹریل کی کمی، وغیرہ۔ اس لیے ضروری ہے کہ کارٹوننگ مشین پر باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال کی جائے، بروقت مسائل کا پتہ لگایا جائے اور بروقت ان کی مرمت یا تبدیلی کی جائے۔

3. باقاعدہکارٹوننگ مشینچارٹ کے بعد معائنہ اور دیکھ بھال

A. خودکار کارٹوننگ مشین کی سطح جیسے قابل شناخت حصوں کو صاف کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا مشین کا برقی کنکشن نارمل ہے۔

B. چیک کریں کہ آیا آٹومیٹک کارٹوننگ مشین کے تمام پرزوں کی ٹرانسمیشن چینز مکمل ہیں، آیا کوئی کھینچنے کا رجحان ہے، اور آیا انہیں سخت یا ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

C. چیک کریں کہ آیا خودکار کارٹوننگ مشین کا سینسر حساس ہے اور آیا اس میں کوئی لباس یا ڈھیلا پن ہے۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے، فوری طور پر

4. مشین گرمی کے ذرائع کی آلودگی اور صفائی کو روکیں۔

خودکار کارٹوننگ مشین کے آپریشن کے دوران، مشین پر حرارت کے ذرائع پیدا ہو سکتے ہیں۔ اگر مشین کے چلنے کے دوران تیل کے داغ، دھول اور دیگر گندگی اور نجاست ظاہر ہوتی ہے تو اس کا مشین کی کارکردگی اور آپریشن پر بھی منفی اثر پڑے گا۔ لہذا، خودکار کارٹوننگ مشین کی ہیٹ پروف ہول اسکرین کو صاف کرنا، خودکار کارٹوننگ مشین کے گرمی کے اخراج اور موصلیت کے اقدامات پر توجہ دینا، اور مشین کے آپریشن کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے مشین کی سطح کو صاف رکھنا ضروری ہے۔ طویل مدتی دھول جمع ہونے کی وجہ سے۔

5. کارٹوننگ مشین کے لیے وقت پر مشین کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

کارٹوننگ مشین کے آپریشن کو اصل پیداواری ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ مشین کی فیڈنگ سپیڈ، فیڈنگ سپیڈ، کارٹوننگ سپیڈ وغیرہ۔ ان پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ مشین کے استحکام کو بڑھا سکتی ہے اور پروڈکشن لائن کنجشن کو کم کر سکتی ہے۔ مزید پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے.

6. ڈرائنگ کی سالمیت کو یقینی بنائیں

کارٹوننگ مشین کے استعمال کو مشین ڈرائنگ کی رہنمائی سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا، مشین ڈرائنگ کی سالمیت اور ترتیب پر توجہ دی جانی چاہیے۔ مشین کو برقرار رکھتے وقت، آپ کو ڈرائنگ کے ہر جزو کو زیادہ احتیاط سے سمجھنا ہوگا اور مشین کی ڈرائنگ کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے اجزاء کے درمیان تعلق کو واضح کرنا ہوگا۔

خلاصہ یہ کہ خودکار کارٹوننگ مشین کی باقاعدہ دیکھ بھال خودکار کارٹوننگ مشین کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے، مشین کے استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے اور مشین کی آپریٹنگ کارکردگی کو بڑھا سکتی ہے۔