پی ایل سی کنٹرول ایملسیفائر کے استعمال میں کس چیز پر توجہ دی جانی چاہئے؟

پی ایل سی کے زیر کنٹرول ایملسیفائر عام دباؤ ، ویکیوم اور دباؤ کے مثبت حالات کے تحت آپریشن کے ل particularly خاص طور پر موزوں ہے۔ اس میں مستحکم آپریشن ، کم شور ، آسانی سے صفائی ، لچک ، اور مستقل استعمال کے فوائد ہیں ، اور یہ الٹرا فائن بازی اور مواد کی ایملسیفیکیشن انجام دے سکتے ہیں۔ ایملسیفائر ہیڈ کا روٹر اور اسٹیٹر عام طور پر جعلی حصوں سے بنے ہوتے ہیں ، اس طرح اچھی جامع میکانکی خصوصیات ہوتی ہیں۔ اس میں ایک بہت ہی اعلی مونڈنے ، منتشر ، ہم آہنگ اور ایملسیفائنگ کارکردگی ہے۔
اس سے پہلے کہ پی ایل سی کے کنٹرول شدہ ایملسیفائر کو ایڈجسٹ کیا جائے ، پانی کو برتن میں انجکشن لگایا جانا چاہئے جو سامان کی صلاحیت کا تقریبا 70 70 ٪ ہے۔ برتن میں پانی کے بغیر مکسر کو آن یا آف نہیں کیا جاسکتا۔ پانی کی عدم موجودگی میں ، تیز رفتار آپریشن کی وجہ سے ہوموگنائزر سر زیادہ گرمی اور جل جائے گا۔
اختلاط کے عمل کے دوران اعلی ویسکوسیٹی مواد کی واسکاسیٹی تبدیل ہوتی ہے۔ اختلاط کا بنیادی کردار یہ ہے کہ مادے کو پھاڑنا ہے تاکہ مٹا ہوا قوت کے ذریعہ پتلی اور پتلی پرتوں میں ملایا جاسکے ، تاکہ ایک جزو کے خطے کا سائز کم ہوجائے۔ پی ایل سی کنٹرولڈ ایملسیفائر مکینیکل مصنوعات کے منیٹورائزیشن اور ہلکے وزن کی ضروریات سے شروع کرتے ہوئے ، فجی ریاضی اور جامع تشخیص کا اصلاح ڈیزائن کا طریقہ کار ڈیزائن کے نتائج کو ڈیزائن کے اہداف کو پورا کرنے اور ایملسیفائر کی عملی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ پی ایل سی کے زیر کنٹرول ایملسیفائر میں ایک روٹر اور اسٹیٹر اسمبلی ہوتی ہے ، جہاں روٹر مضبوط کائنےٹک توانائی پیدا کرنے کے لئے ایک انوکھا لائن اسپیڈ اور اعلی تعدد میکانکی اثرات مہیا کرتا ہے ، جس کی وجہ سے اس مواد کو کاٹنے ، سنٹرفیگل نچوڑ ، مائع پرت کے رگڑ ، اثر پھاڑنے اور گھماؤ اور پتا کے مابین ہنگامہ خیزی کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں منتشر ، پیسنے ، اور املاک اثرات پیدا ہوتے ہیں۔

یہاں PLC کے زیر کنٹرول ایملسیفائر کے لئے کچھ بحالی اور استعمال کے نکات ہیں:

1. ایملسیفائر کی روزانہ صفائی اور صفائی ستھرائی۔
2. بجلی کے سازوسامان کی بحالی: اس بات کو یقینی بنائیں کہ سامان اور برقی کنٹرول کا نظام صاف اور سینیٹری ہے ، اور نمی اور سنکنرن کو روکنے کے لئے اقدامات کریں۔ موثر گرمی کی کھپت کے ل the انورٹر کو اچھی طرح سے ہوادار اور دھول سے پاک ہونا چاہئے۔ ایسا کرنے میں ناکامی سے بجلی کے سامان کو نمایاں نقصان ہوسکتا ہے یا اسے جلا دیا جاسکتا ہے۔ (نوٹ: بجلی کی دیکھ بھال سے پہلے ، مین سوئچ کو بند کردیں اور بجلی کے خانے کو پیڈ لاک کے ساتھ بند کردیں۔ علاقے کو نشان زد کریں اور حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔)
3. حرارتی نظام: والو کو زنگ آلود اور پھنس جانے سے روکنے کے لئے سیفٹی والو کو باقاعدگی سے چیک کریں ، اور اسے غیر موثر قرار دیتے ہیں۔ رکاوٹوں کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے ڈرین والو کی جانچ کریں۔
4. ویکیوم سسٹم: ویکیوم سسٹم ، خاص طور پر واٹر رنگ ویکیوم پمپ ، بعض اوقات زنگ یا ملبے کی وجہ سے پھنس جاتا ہے ، جس کی وجہ سے موٹر جل جاتا ہے۔ لہذا ، روزانہ کی دیکھ بھال کے دوران ، کسی بھی رکاوٹوں کی جانچ پڑتال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پانی کی انگوٹی کا نظام صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔ آپریشن کے دوران ویکیوم پمپ کو شروع کرتے وقت ، اگر کوئی جیمنگ رجحان موجود ہے تو ، اسے دوبارہ شروع کرنے سے پہلے فوری طور پر روکنا اور صاف کرنا چاہئے۔

5 ، سگ ماہی کا نظام: بہت سارے سگ ماہی والے حصے ہیں ، مکینیکل مہر کو باقاعدگی سے چلتے پھرتے اور اسٹیشنری انگوٹھیوں کی جگہ لینا چاہئے ، سائیکل کا انحصار سامان کے استعمال کی تعدد پر ہوتا ہے ، ڈبل اینڈ مکینیکل مہر کو ٹھنڈک کی ناکامی کو روکنے اور مکینیکل مہر کو جلانے کے لئے ٹھنڈک نظام کو باقاعدگی سے چیک کرنا چاہئے۔ فریم مہر کو مواد کی خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے اور بحالی کے دستی کے مطابق باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے۔

6 ، چکنا: موٹر ، ریڈوسر کو باقاعدگی سے چکنائی والی چکنائی کو استعمال کے دستی کے مطابق تبدیل کیا جانا چاہئے ، اعلی تعدد کے استعمال کے ساتھ چکنا کرنے والی چکنائی کو واسکاسیٹی اور تیزابیت کے ل advance پیشگی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، اور پہلے سے ہی تبدیل کیا جانا چاہئے۔

7 ، صارفین کو سامان کے محفوظ استعمال کو یقینی بنانے کے لئے سامان کے استعمال کے دوران انشانکن کے لئے متعلقہ محکموں کو باقاعدگی سے آلات اور میٹر بھیجنا چاہئے۔

8 ، اگر آپریشن کے دوران غیر معمولی آوازیں یا دیگر خرابیاں پائی جاتی ہیں تو ، مشین کو معائنہ کے لئے فوری طور پر روکنا چاہئے ، اور پھر غلطی ختم ہونے کے بعد اسے دوبارہ شروع کیا جانا چاہئے۔