خودکار بھرنے اور سگ ماہی کرنے والی مشینآپریشن، دیکھ بھال اور بحالی کے طریقہ کار
مقصد: سامان کو معیاری بنانے اور درست آپریشن کے لیے فلنگ مشین کے آپریشن اور دیکھ بھال کے طریقہ کار کو قائم کرنا
سامان کی سالمیت اور اچھے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے آپریشن اور دیکھ بھال اور دیکھ بھال۔
دائرہ کار: ورکشاپ بھرنے والی مشین آپریٹرز، دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے لیے موزوں ہے۔ ذمہ داریاں: آلات کا محکمہ، پیداوار کا شعبہ۔
مواد:
1. کے لیے آپریٹنگ طریقہ کارخودکار بھرنے اور سگ ماہی کرنے والی مشین
1.1 چیک کریں کہ آیا آٹومیٹک فلنگ سیلنگ مشین کے تمام پرزے برقرار اور مضبوط ہیں، آیا پاور سپلائی وولٹیج نارمل ہے، اور آیا گیس سرکٹ نارمل ہے۔
1.2۔ چیک کریں کہ آیا ٹیوب ہولڈر چین، کپ ہولڈر، کیم، سوئچ اور کلر کوڈ اچھی حالت میں اور قابل اعتماد ہیں۔
1.3 چیک کریں کہ آیا ہر مکینیکل حصے کا کنکشن اور پھسلن اچھی حالت میں ہے۔
1.4۔ چیک کریں کہ آیا ٹیوب لوڈنگ اسٹیشن، ٹیوب کرائمنگ اسٹیشن، لائٹ الائنمنٹ اسٹیشن، فلنگ اسٹیشن، اور ٹیل سیلنگ اسٹیشن ہیںمربوط۔
1.5۔ آلات کے ارد گرد صاف اوزار اور دیگر اشیاء.
1.6۔ چیک کریں کہ آیا فیڈنگ یونٹ کے تمام حصے برقرار اور مضبوط ہیں۔
1.7۔ چیک کریں کہ آیا آٹومیٹک فلنگ سیلنگ مشین کا کنٹرول سوئچ اصل پوزیشن میں ہے، اور مشین کو ہینڈ وہیل سے گھما کر یہ معلوم کریں کہ آیا کوئی وجہ ہے یا نہیں۔رکاوٹ
1.8۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ پچھلا عمل نارمل ہے، پاور اور ایئر والو کو آن کریں، اور مشین کو آزمائشی آپریشن کے لیے شروع کریں۔
تیز رفتار سے چلائیں، اور عام آپریشن کے بعد آہستہ آہستہ معمول کی رفتار میں اضافہ کریں۔
1.9۔ اوپری ٹیوب اسٹیشن اوپری ٹیوب موٹر کی رفتار کو مشین کی رفتار کے ساتھ الیکٹرک راڈ پلر کی رفتار سے ملاتا ہے۔
خودکار ڈراپ ٹیوب کو چلتے رہیں۔
1.10۔ پریشر ٹیوب اسٹیشن کیم لنکیج میکانزم کی اوپر اور نیچے کی باہمی حرکت کے ذریعے دباؤ کے سر کو بیک وقت حرکت کرنے کے لیے چلاتا ہے۔
ٹھیک ہے، نلی کو صحیح پوزیشن میں دبائیں.
1.11۔ کار کو لائٹ پوزیشن پر لے جانے کے لیے ہینڈ وہیل کا استعمال کریں، لائٹ کیم کو سوئچ کے قریب لانے کے لیے لائٹ کیم کو موڑ دیں، اور فوٹو الیکٹرک سوئچ کی لائٹ بیم کو رنگین نشان کے مرکز کو 5- کے فاصلے پر روشن کرنے دیں۔ 10 ملی میٹر
1.12۔ کا فلنگ اسٹیشنخودکار فلنگ سگ ماہی مشینیہ ہے کہ جب لائٹ اسٹیشن پر ٹیوب کو اٹھایا جاتا ہے، تو ٹیوب پروب کو شنک کے سرے سے اوپر اٹھا لیتی ہے
قربت کے سوئچ کا سگنل PLC سے گزرتا ہے اور پھر اسے کام کرنے کے لیے سولینائیڈ والو کے ذریعے، نلی کے سرے کو چھوڑ کر
پیسٹ بھرنا اور انجیکشن لگانا 20MM پر ختم ہو جاتا ہے۔
1.13۔ فلنگ والیوم کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، پہلے گری دار میوے کو ڈھیلا کریں، پھر متعلقہ اسکرو راڈز کو موڑیں اور اسٹروک آرم سلائیڈر کی پوزیشن کو حرکت دیں، باہر کی طرف بڑھیں، بصورت دیگر اندر کی طرف ایڈجسٹ کریں، اور آخر میں گری دار میوے کو لاک کریں۔
1.14۔ سگ ماہی اسٹیشن پائپ کی ضروریات کے مطابق سگ ماہی چاقو ہولڈر کی اوپری اور نچلی پوزیشنوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے، اور سگ ماہی چاقو کے درمیان فرق تقریبا 0.2 ملی میٹر ہے۔
1.15۔ پاور اور ایئر سورس کو آن کریں، خودکار آپریشن سسٹم شروع کریں، اور فلنگ اور سیلنگ مشین خودکار آپریشن میں داخل ہو جاتی ہے۔
1.16 خودکار ٹیوب فلر اور سیلر نان مینٹیننس آپریٹرز کے لیے ترتیب کے پیرامیٹرز کو من مانی طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لیے سختی سے منع ہے۔ اگر سیٹنگ غلط ہے تو ہو سکتا ہے یونٹ عام طور پر کام نہ کرے، اور شدید صورتوں میں یونٹ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اگر درخواست کے عمل کے دوران ایڈجسٹ کرنا ضروری ہو، تو براہ کرم جب یونٹ چلنا بند ہو جائے تو کریں۔
1.17۔ جب یونٹ چل رہا ہو تو یونٹ کو ایڈجسٹ کرنا سختی سے منع ہے۔
1.18۔ شٹ ڈاؤن "اسٹاپ" بٹن دبائیں، اور پھر پاور سوئچ اور ایئر سورس سوئچ کو آف کریں۔
1.19۔ فیڈنگ یونٹ اور فلنگ اور سیلنگ مشین یونٹ کو اچھی طرح صاف کریں۔
1.20۔ سامان کے آپریشن کی حالت اور معمول کی دیکھ بھال کا ریکارڈ رکھیں۔
2. بحالی کی تفصیلات:
2.1 مکینیکل لباس کو روکنے کے لیے تمام چکنا کرنے والے حصوں کو کافی چکنا کرنے والے مادے سے بھرنا چاہیے۔
2.2 آپریشن کے دوران، آپریٹر کو معیاری طریقے سے کام کرنا چاہیے، اور مشین کے چلنے کے دوران اس کے مختلف اجزاء کو چھونے کی اجازت نہیں ہے، تاکہ ذاتی چوٹ کے حادثات سے بچا جا سکے۔ اگر کوئی غیر معمولی آواز پائی جاتی ہے، تو اس کی وجہ معلوم ہونے تک اسے چیک کرنے کے لیے وقت پر بند کر دینا چاہیے، اور خرابی دور ہونے کے بعد مشین کو دوبارہ آن کیا جا سکتا ہے۔
2.3۔ ہر پیداوار شروع کرنے سے پہلے چکنا کرنے والے کو تیل لگانا چاہیے (بشمول فیڈنگ یونٹ)
2.4 ہر پروڈکشن کے بعد بند ہونے کے بعد پریشر کم کرنے والے والو (بشمول فیڈنگ یونٹ) کا جمع پانی نکال دیں۔
2.5 فلنگ مشین کے اندر اور باہر کو صاف کریں، اور نقصان سے بچنے کے لیے 45°C سے زیادہ گرم پانی سے دھونا سختی سے منع ہے۔
ذاتی چوٹ کے حادثات سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران مختلف اجزاء۔ اگر کوئی غیر معمولی آواز پائی جاتی ہے، تو اس کی وجہ معلوم ہونے تک اسے چیک کرنے کے لیے وقت پر بند کر دینا چاہیے، اور خرابی دور ہونے کے بعد مشین کو دوبارہ آن کیا جا سکتا ہے۔
2.3۔ ہر پیداوار شروع کرنے سے پہلے چکنا کرنے والے کو تیل لگانا چاہیے (بشمول فیڈنگ یونٹ)
2.4 ہر پروڈکشن کے بعد بند ہونے کے بعد پریشر کم کرنے والے والو (بشمول فیڈنگ یونٹ) کا جمع پانی نکال دیں۔
2.5 فلنگ مشین کے اندر اور باہر کو صاف کریں، اور نقصان سے بچنے کے لیے 45°C سے زیادہ گرم پانی سے دھونا سختی سے منع ہے۔سگ ماہی کی انگوٹی.
2.6۔ ہر پروڈکشن کے بعد، مشین کو صاف کریں اور مین پاور سوئچ آف کریں یا پاور پلگ ان پلگ کریں۔
2.7۔ سینسر کی حساسیت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
2.8۔ تمام رابطوں کو سخت کریں۔
2.9 الیکٹریکل کنٹرول سرکٹ اور سینسرز کے کنکشن چیک کریں اور انہیں سخت کریں۔
2.10 چیک کریں اور جانچیں کہ آیا موٹر، ہیٹنگ سسٹم، PLC، اور فریکوئنسی کنورٹر نارمل ہیں، اور صفائی کا ٹیسٹ کریں۔
چیک کریں کہ آیا قابلیت کے پیرامیٹرز آٹومیٹک ٹیوب فلر اور سیلر کی نارمل صورتحال ہیں۔
2.11۔ چیک کریں کہ آیا نیومیٹک اور ٹرانسمیشن میکانزم اچھی حالت میں ہیں، اور ایڈجسٹمنٹ کریں اور چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔
2.12۔ کے سامان کی بحالی کی اشیاءخودکار ٹیوب فلر اور سیلرآپریٹر کے ذریعہ سنبھالا جاتا ہے اور دیکھ بھال کے ریکارڈ رکھے جاتے ہیں۔
زیڈ ٹی کے پاس ڈیولپمنٹ، آٹومیٹک فلنگ اینڈ سیلنگ مشین اور آٹومیٹک ٹیوب فلر اینڈ سیلر کے ڈیزائن میں کئی سالوں کا تجربہ ہے اگر آپ کو کوئی خدشات ہیں تو براہ کرم رابطہ کریں۔
ویب سائٹ:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
پوسٹ ٹائم: فروری 06-2023
