Машина для наповнення та запечатування туб для косметики, продуктів харчування та фармацевтичних продуктів

Особливості машини для наповнення труб:

A. Машина для наповнення та запечатування трубок оснащена запобіжним пристроєм для вимкнення машини, коли відкриваються дверцята, заборонено наповнення без трубки та захист від перевантаження.
B. TheМашина для запаювання та наповнення тубмає компактну структуру, автоматичне завантаження труб і повністю закриту трансмісійну частину.
C. Машина для запечатування та наповнення трубок використовує повністю автоматичну систему керування для завершення всього процесу подачі трубок, миття трубок, маркування, наповнення, складання та запечатування, кодування та виробництва.
D. Машина для наповнення трубок завершує подачу та очищення трубок пневматичним методом, а її рухи точні та надійні.
E. Використовуйте фотоелектричну індукцію для завершення автоматичного калібрування.
F. Легко регулювати та розбирати машину для наповнення цілих труб
G. Інтелектуальний контроль температури та система охолодження роблять роботу простою, а регулювання зручною.
H. Машина для наповнення тубоснащений кількісною пам'яттю та пристроєм кількісного відключення
I. Автоматичне запечатування хвоста, яке може отримати кілька методів запечатування хвоста, наприклад подвійне складання, потрійне складання, складання типу сідла тощо за допомогою різних маніпуляторів на одній машині.
J. Частина, що контактує з матеріалом, машини для наповнення туб виготовлена ​​з нержавіючої сталі 316L, яка є чистою, гігієнічною та повністю відповідає вимогам GMP для фармацевтичного виробництва.

Машина для наповнення труб може плавно та точно вводити різні пастоподібні, пастоподібні, в’язкі рідини та інші матеріали в трубку, а потім завершити нагрівання гарячого повітря в трубці, запечатування та друк номера партії, дати виробництва тощо. Наповнення гелем і герметизуюча машина широко використовується для наповнення та герметизації пластикових труб великого діаметру та композитних труб у фармацевтичній, харчовій, косметичній, хімічній та інших галузях промисловості. Це ідеальне, практичне та економічне розливне обладнання.
Загалом, машина для наповнення туб використовує закрите або напівзакрите заповнення пастою та рідиною, без витоку в ущільнювачі та з хорошою консистенцією ваги та місткості заповнення. Він відіграє дуже важливу роль у фармацевтичній упаковці. Його трансмісійна частина закрита під платформою, що безпечно, надійно та не забруднює навколишнє середовище. Наповнювальна та запечатувальна частина машини для наповнення та запечатування гелю встановлена ​​над платформою, а напівзакрита, нестатична зовнішня рама видно всередині капота, що робить її зручною для операторів для спостереження, роботи та обслуговування. Машиною для наповнення туб також можна керувати за допомогою ПЛК та діалогового інтерфейсу «людина-машина». Його поворотна платформа приводиться в рух кулачком, який є швидшим і точнішим. Крім того, машина для наповнення трубок використовує бункер для трубок, що висить похило, а механізм завантаження трубок оснащено пристроєм вакуумної адсорбції, щоб гарантувати, що автоматичне завантаження трубок точно потрапляє в посадочне місце трубки. Насадка для наповнення також оснащена механізмом різання матеріалу для забезпечення якості наповнення та оснащена зовнішнім охолоджуючим пристроєм. Машина для наповнення та запечатування може подавати сигнали тривоги, коли виникають несправності, а також може подавати сигнали тривоги без труб, відкривання та вимкнення дверей, відключення через перевантаження тощо.
Оскільки використання машини для наповнення туб збільшується, конкуренція на ринку також посилюється, що ще більше стимулює розвиток обладнання. Багато компаній, що займаються розливом і запечатуванням гелю, намагаються вдосконалити технологію та розробити функції для підвищення продуктивності свого обладнання, щоб отримати перевагу в ринковій конкуренції. Це допоможе сформувати хорошу атмосферу розвитку галузі та сприяти загальному розвитку галузі. Сила підприємства пов’язана не лише з майбутнім виживанням і вдосконаленням, а й з тим, чи можна перевірити розвиток підприємства.


Час публікації: 28 лютого 2024 р