Після придбання машини для наповнення та запаювання пластикових трубок вам необхідно звернути увагу на наступні моменти, щоб забезпечити нормальну роботу та обслуговуванняМашина для наповнення пластикових туб.
1. Встановлення та налагодження: відповідно до посібника зі встановлення, наданого постачальником машини для наповнення та запечатування пластикових трубок, правильно встановіть машину та виконайте необхідне налагодження, щоб переконатися, що машина для наповнення пластикових трубок працює належним чином перед початком виробництва.
2. Навчання експлуатації: переконайтеся, що команда операторів пройшла достатню підготовку щодо правильної експлуатації та обслуговування машини для наповнення та запечатування пластикових трубок, що допомагає зменшити кількість помилок у роботі та проблем з обслуговуванням.
3. План технічного обслуговування: розробіть план регулярного технічного обслуговування машини для запаювання пластикових трубок, включаючи очищення, змащування та заміну зношених частин, і дотримуйтеся рекомендацій щодо технічного обслуговування, наданих постачальником
4. Постачання запчастин: створіть запас запасних частин на випадок надзвичайної ситуації, що може зменшити перерви у виробництві через поломку деталей
5. Перевірка безпеки: Регулярно проводите перевірки безпеки запаювальної машини для наповнення пластикових трубок, щоб переконатися, що всі пристрої безпеки та пристрої аварійної зупинки працюють належним чином.。
№ моделі | НФ-40 | НФ-60 | НФ-80 | НФ-120 |
Матеріал труби | Пластикові алюмінієві труби .композитні труби з ламінату ABL | |||
№ станції | 9 | 9 |
12 | 36 |
Діаметр труби | φ13-φ60 мм | |||
Довжина трубки (мм) | 50-220 регульований | |||
в'язкі продукти | В'язкість менше 100000 cp крем гель мазь зубна паста паста харчовий соус і фармацевтична, щоденна хімія, тонка хімія | |||
місткість (мм) | 5-250 мл регулюється | |||
Об'єм наповнення (необов'язково) | A: 6-60 мл, B: 10-120 мл, C: 25-250 мл, D: 50-500 мл (надається клієнтом) | |||
Точність заповнення | ≤±1% | |||
трубок за хвилину | 20-25 | 30 |
40-75 | 80-100 |
Об'єм бункера: | 30 літрів | 40 літрів |
45 літрів | 50 літрів |
подача повітря | 0,55-0,65 МПа 30 м3/хв | 340 м3/хв | ||
потужність двигуна | 2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) | 3кВт | 5 кВт | |
потужність нагріву | 3 кВт | 6 кВт | ||
розмір (мм) | 1200×800×1200 мм | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
вага (кг) | 600 | 800 | 1300 | 1800 рік |
№ моделі | НФ-40 | НФ-60 | НФ-80 | НФ-120 |
Матеріал труби | Пластикові алюмінієві труби .композитні труби з ламінату ABL | |||
№ станції | 9 | 9 |
12 | 36 |
Діаметр труби | φ13-φ60 мм | |||
Довжина трубки (мм) | 50-220 регульований | |||
в'язкі продукти | В'язкість менше 100000 cp крем гель мазь зубна паста паста харчовий соус і фармацевтична, щоденна хімія, тонка хімія | |||
місткість (мм) | 5-250 мл регулюється | |||
Об'єм наповнення (необов'язково) | A: 6-60 мл, B: 10-120 мл, C: 25-250 мл, D: 50-500 мл (надається клієнтом) | |||
Точність заповнення | ≤±1% | |||
трубок за хвилину | 20-25 | 30 |
40-75 | 80-100 |
Об'єм бункера: | 30 літрів | 40 літрів |
45 літрів | 50 літрів |
подача повітря | 0,55-0,65 МПа 30 м3/хв | 340 м3/хв | ||
потужність двигуна | 2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) | 3кВт | 5 кВт | |
потужність нагріву | 3 кВт | 6 кВт | ||
розмір (мм) | 1200×800×1200 мм | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
вага (кг) | 600 | 800 | 1300 | 1800 рік |
№ моделі | НФ-40 | НФ-60 | НФ-80 | НФ-120 |
Матеріал труби | Пластикові алюмінієві труби .композитні труби з ламінату ABL | |||
№ станції | 9 | 9 |
12 | 36 |
Діаметр труби | φ13-φ60 мм | |||
Довжина трубки (мм) | 50-220 регульований | |||
в'язкі продукти | В'язкість менше 100000 cp крем гель мазь зубна паста паста харчовий соус і фармацевтична, щоденна хімія, тонка хімія | |||
місткість (мм) | 5-250 мл регулюється | |||
Об'єм наповнення (необов'язково) | A: 6-60 мл, B: 10-120 мл, C: 25-250 мл, D: 50-500 мл (надається клієнтом) | |||
Точність заповнення | ≤±1% | |||
трубок за хвилину | 20-25 | 30 |
40-75 | 80-100 |
Об'єм бункера: | 30 літрів | 40 літрів |
45 літрів | 50 літрів |
подача повітря | 0,55-0,65 МПа 30 м3/хв | 340 м3/хв | ||
потужність двигуна | 2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) | 3кВт | 5 кВт | |
потужність нагріву | 3 кВт | 6 кВт | ||
розмір (мм) | 1200×800×1200 мм | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
вага (кг) | 600 | 800 | 1300 | 1800 рік |
6. Виробничий моніторинг: контролювати продуктивністьмашина для запаювання пластикових трубокщоб забезпечити досягнення очікуваної виробничої потужності та точності заповнення у виробництві.
7. Чистота та гігієна: Зберігайте обладнання в чистоті та гігієні, особливо під час роботи з чутливими продуктами, такими як продукти харчування або фармацевтичні препарати, щоб переконатися, що продукти відповідають гігієнічним стандартам.
8. Усунення несправностей: навчіть робочі групи, щоб вони могли швидко виявляти й усувати можливі збої.
9. Відповідність вимогам: переконайтеся, що запаювальна машина для наповнення пластикових трубок відповідає всім застосовним нормам і стандартам під час роботи, особливо тим, що стосуються упаковки продуктів і гігієни.
10. Післяпродажна підтримка: підтримуйте зв'язок з постачальниками машин для наповнення та запечатування пластикових трубок. Якщо потрібен ремонт і оновлення або у вас виникли запитання, вчасно зверніться за післяпродажною підтримкою. Регулярне технічне обслуговування допоможе продовжити термін служби машини для наповнення та запаювання композитних труб і забезпечити високу якість. виробництва та зменшити ризик несподіваних збоїв.
Час публікації: 28 лютого 2024 р