Машина для запаювання пластикових трубок працює за наступними кроками
Автоматична інтубація пластикової трубки на основі прес-форми поворотного столу машини для запаювання пластикових трубок, автоматичне натискання на трубку (електричне око виявляє трубку на формі трубки), автоматично вирівнювання позначки (якщо позначка не відповідає, наступні процеси будуть не працює), автоматичне наповнення, наприклад крем-лосьйон, їжа тощо. автоматичний нагрів (внутрішня стінка пластикової трубки нагрівається, зовнішня стінка трубки контактує з нержавіючою сталлю з високою температурою (налаштування 400-600 ℃), нержавіюча сталь супер охолоджується холодною водою), автоматичне затискання хвоста пластикової трубки ( шина фіксована пластина супер охолодження водою, щоб гарантувати, що хвіст не витягнутий), автоматичне відрізання хвоста (відрізати зайву частину хвоста труби) і витягнути готовий виріб (кулачок приводить в рух виштовхувальний стрижень до автоматичного руху вгору та вниз)
Технологічний процес машини для запаювання пластикових труб
Автоматичнийінтубація на підставі форми для труб поворотної платформи → автоматичне пресування пластикової трубки повітряним циліндром → автоматичне вирівнювання за допомогою датчика ока → автоматичне заповнення матеріалу пластиковою трубкою → автоматичне нагрівання хвостів труби → автоматичне затискання хвоста для склеювання хвостів → автоматичне відрізання хвоста для хвостиків труби → готовий продукт .-машина для запаювання пластикових труб, що виштовхує готовий продукт
Особливості продукту машини для наповнення пластикових трубок
Машина для наповнення пластикових туб має сенсорний екран, гуманізований дизайн, просте та інтуїтивно зрозуміле керування.
машина для наповнення та запечатування пластикових трубокнаповнення циліндра, що контролюється процедурою на основі Plc, забезпечує точне наповнення пластикової трубки
Високошвидкісна машина для наповнення туб має фотоелектричний датчик і пневматичне керування дверима.
Пневматичний виконавчий регулюючий клапан, ефективний і безпечний. Проточні канали можна регулювати і очищати самостійно.
Машина для наповнення пластикових трубок aконструкція конструкції насадки для наповнення трубок проти крапель і проти витягування
Матеріал машини для наповнення пластикових трубок складається з нержавіючої сталі та анодованого алюмінієвого сплаву. Частина, з’єднана з матеріалом, виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі SUS316
Mодель | NF-80ABS |
Oвихідна ємність | 60-80 наповнень трубок за хвилину |
Tube діаметр | Φ10мм-Φ50мм |
Tвисота ube | 20мм-250мм |
Fдіапазон захворювання необов'язковий | 1,3-30 мл 2,5-75 мл 3,50-500 мл |
Pвласник | 380В、50-60 Гц + заземлена лінія |
витрата газу | 50 м³/хв |
розмір | 2180 мм * 930 мм * 1870 мм (Д * Ш * В) |
Wвісім | 1000 кг |
Машини для наповнення пластикових трубок — це спеціалізоване обладнання, яке використовується для наповнення різних продуктів, у тому числі рідин, кремів, паст та інших в’язких матеріалів, у пластикові трубки. Сценарії їх застосування різноманітні та охоплюють різні галузі. Нижче наведено кілька основних сценаріїв застосування машин для наповнення пластикових трубок:
Процес обслуговування машини для наповнення та запечатування
1. Аналіз попиту: (URS) По-перше, постачальник послуг налаштування буде мати поглиблений зв’язок із замовником, щоб зрозуміти виробничі потреби замовника, характеристики продукту, вимоги до випуску та іншу ключову інформацію. За допомогою аналізу попиту переконайтеся, що налаштована машина може задовольнити фактичні потреби клієнтів.
2. План проектування: на основі результатів аналізу попиту постачальник послуг з налаштування розробить детальний план проектування. План проектування включатиме конструктивний проект машини, проект системи керування, проект технологічного процесу тощо.
3. Індивідуальне виробництво: після того, як замовник підтвердить проектний план, постачальник послуг з налаштування почне роботу з виробництва. Вони використовуватимуть високоякісну сировину та деталі відповідно до вимог проектного плану для виготовлення фасувально-запаювальних машин, які відповідають потребам клієнтів.
4. Встановлення та налагодження: після завершення виробництва постачальник послуг налаштування надішле професійних техніків на сайт замовника для встановлення та налагодження. Під час процесу монтажу та введення в експлуатацію технічні спеціалісти проведуть комплексні перевірки та випробування машини, щоб переконатися, що вона може нормально працювати та відповідати виробничим потребам замовника. Надаємо послуги FAT і SAT
5. Навчальні послуги: для того, щоб гарантувати, що клієнти можуть використовувати машину для наповнення та запечатування, наші індивідуальні постачальники послуг також нададуть послуги з навчання (наприклад, налагодження на заводі). Зміст навчання включає методи експлуатації машини, методи технічного обслуговування, методи усунення несправностей тощо. Завдяки навчанню клієнти можуть краще оволодіти навичками використання машини та підвищити ефективність виробництва).
6. Післяпродажне обслуговування: наш індивідуальний постачальник послуг також надасть комплексне післяпродажне обслуговування. Якщо клієнти стикаються з будь-якими проблемами або потребують технічної підтримки під час використання, вони можуть у будь-який час зв’язатися з налаштованим постачальником послуг, щоб отримати своєчасну допомогу та підтримку.
Спосіб доставки: вантажний та авіаційний
Термін доставки: 30 робочих днів
1. Машина для наповнення труб @ 360 шт./хв.:2. Машина для наповнення труб @280cs/хвилина:3. Машина для наповнення труб @ 200 cs/хв4. Машина для наповнення труб @ 180 cs/хвилина:5. Машина для наповнення труб @150cs/хвилина:6. Машина для наповнення туб @ 120 cs/хв7. Машина для наповнення туб @ 80 cs/хв8. Машина для наповнення туб @60cs/хв
Q 1. Який матеріал вашої трубки (пластик, алюміній, композитна трубка. Abl трубка)
Відповідь, матеріал труби призведе до герметизації хвостів труби методом наповнювача труб, ми пропонуємо внутрішній нагрів, зовнішній нагрів, високочастотний, ультразвуковий нагрів і методи герметизації хвоста
Питання 2, яка у вас ємність і точність заповнення трубки
Відповідь: вимога до ємності для заповнення трубок визначатиме конфігурацію системи дозування машини
Q3, яка ваша очікувана продуктивність
Відповідь: скільки штук ви хочете на годину. Це буде провідним, скільки наповнювальних форсунок, ми пропонуємо один, два, три, чотири, шість наповнювальних форсунок для нашого клієнта, а продуктивність може досягати 360 шт./хв.
Q4, яка динамічна в'язкість наповнювача?
Відповідь: динамічна в'язкість наповнювача призведе до вибору системи наповнення, ми пропонуємо такі як сервосистема наповнення, система високого пневматичного дозування
Q5, яка температура наповнення
Відповідь: для різниці температур наповнення знадобиться бункер для різного матеріалу (наприклад, бункер для куртки, змішувач, система контролю температури, тиск повітря в положенні тощо)
Q6: яка форма ущільнювальних хвостів
Відповідь: ми пропонуємо спеціальну форму хвоста, 3D загальні форми для запечатування хвоста
Q7: чи потрібна машині система CIP clean
Відповідь: Система очищення CIP в основному складається з резервуарів для кислоти, резервуарів для лугу, резервуарів для води, резервуарів для концентрованої кислоти та лугу, систем опалення, мембранних насосів, високих і низьких рівнів рідини, онлайн-детекторів концентрації кислоти та лугу та систем керування сенсорним екраном PLC.
Система Cip clean створить додаткові інвестиції, головним чином застосовується майже на всіх заводах з виробництва продуктів харчування, напоїв і фармацевтичних препаратів для нашого наповнювача трубок