Основна особливість наповнювача тюбиків для мазей, що підходить як для середніх, так і для малих вимог
1. Ointment Tube Filler приймає регулювання швидкості перетворення частоти, яке контролюється імпортованим оригінальним ПЛК та імпортованим оригінальним регулюванням швидкості перетворення частоти.
2. Кодер машини для запаювання алюмінієвих трубок — це OMRON, пневматичні частини — оригінальні, використовують AIRTAC, імпортований оригінальний датчик кольору (BANNER), оригінальний імпортований (Leister) гарячий повітряний пістолет.
3. Машина для запаювання алюмінієвих трубок, одна конструкція насадки для заповнення йде глибоко в трубку для часткового заповнення, і існує процес заповнення знизу вгору, щоб завершити наповнення та герметизацію без витоку та уникнути переповнення трубки матеріалом
4. Машина для наповнення алюмінієвих трубок має систему нагріву гарячого повітря, утворену високим постійним витратоміром, який видуває гаряче повітря з внутрішньої стінки трубки, щоб розплавити пластик, а потім штампує малюнок зуба (смуга, саржа) і номер партії, алюмінієва трубка запечатувальна машина має міцне запечатування, високу швидкість і не пошкоджує зовнішній вигляд запечатувальних хвостів. Гарний і охайний зовнішній вигляд.
5. Ротаційна трубна форма машини для наповнення алюмінієвих трубок оснащена електричним оком для керування пристроєм позиціонування центру трубки, машина використовує фотоелектричну індукцію для завершення автоматичного позиціонування, інтелектуальний контроль температури та систему охолодження, машина для наповнення алюмінієвих трубок робить операцію простою та надійне торцеве ущільнення.
6. На одній машині заповнення різних об’ємів заповнення може бути досягнуто за допомогою різних параметрів налаштування в HIM
7. Машина для запаювання алюмінієвих трубок має 12 станцій, машину можна вибрати відповідно до різних матеріалів і різних вимог до форм для трубок, а також оснастити відповідними маніпуляторами для заповнення та фланцевих або заповнення та герметизації свинцевої трубки, алюмінієвої трубки, пластикової трубки та вимоги до композитної трубки, щоб досягти багатоцільового наповнювача для мазі.
8. Ointment Tube Filler — це повністю автоматичний наповнювач туб, який забезпечує завершення всього процесу подачі туб, вирівнювання, внутрішнього очищення туб (необов’язково), наповнення, запечатування торців (складання), кодування та експорту готової продукції (усі процеси)
9.Наповнювач трубок для мазі має регулювання сервоприводу, кількість наповнення можна легко регулювати на сенсорному екрані HMI, і вимірювання є точним.
10. Відповідно до різної довжини труби, верхню та нижню висоту силосної труби можна легко регулювати двигуном. Зовнішній реверсивний механізм подачі робить установку трубного матеріалу більш зручною та акуратною.
11. Рівень точності візуального курсора Ointment Tube Filler становить 0,1 мм, що зменшує різницю кольорів корпусу туби та колірного коду.
12. Інтеграція світла, електрики та газу може бути реалізована за допомогою Ointment Tube Filler без труби та без наповнення; зниження тиску повітря, автоматична індикація (сигналізація); автоматично зупиняється, коли труба подачі не на місці або коли захисні дверцята відкриті.
Внутрішня стінка тюбика є тришаровим миттєвим нагрівачем, Ointment Tube Filler не пошкоджує плівку з малюнком на зовнішній стінці тюбика, і продукт красиво запечатаний.
Mодель | НФ-60 |
Oвийти | 40-60p/хв |
Tube діаметр | Φ10мм-Φ50мм |
Tвисота ube | 20мм-250мм |
Fхворий діапазон | 3-30/5-75/50-500мл |
Pвласник | 220В、50 Гц трифазна лінія 4 + лінія заземлення |
витрата газу | 50м³/хв |
розмір | 2180 мм * 930 мм * 1870 мм (Д * Ш * В) |
Wвісім | 1140 кг |
Машина для запаювання алюмінієвих трубок використовує закриту та напівзакриту наповнювальну пасту та рідину, герметизацію без витоку, вагу наповнення та консистенцію ємності, заповнення, герметизацію та друк можна завершити за один раз,машина для наповнення алюмінієвих трубок підходить для фармацевтичної, щоденної хімічної, харчової, хімічної та інших галузей упаковки продуктів.Такі як: Piyanping, мазь, фарба для волосся, зубна паста, крем для взуття, клей, AB клей, епоксидний клей, хлоропреновий клей та інші матеріали, наповнення та процес упаковки герметизації
Процес обслуговування машини для наповнення та запечатування 1. Аналіз попиту: (URS) По-перше, постачальник послуг налаштування буде мати поглиблений зв’язок із замовником, щоб зрозуміти виробничі потреби замовника, характеристики продукту, вимоги до випуску та іншу ключову інформацію. За допомогою аналізу попиту переконайтеся, що налаштована машина може задовольнити фактичні потреби клієнтів. 2. План проектування: на основі результатів аналізу попиту постачальник послуг з налаштування розробить детальний план проектування. План проектування включатиме конструктивний проект машини, проект системи керування, проект технологічного процесу тощо. 3. Індивідуальне виробництво: після того, як замовник підтвердить проектний план, постачальник послуг з налаштування почне роботу з виробництва. Вони використовуватимуть високоякісну сировину та деталі відповідно до вимог проектного плану для виготовлення фасувально-запаювальних машин, які відповідають потребам клієнтів. 4. Встановлення та налагодження: після завершення виробництва постачальник послуг налаштування надішле професійних техніків на сайт замовника для встановлення та налагодження. Під час процесу монтажу та введення в експлуатацію технічні спеціалісти проведуть комплексні перевірки та випробування машини, щоб переконатися, що вона може нормально працювати та відповідати виробничим потребам замовника. Надаємо послуги FAT і SAT 5. Навчальні послуги: для того, щоб гарантувати, що клієнти можуть використовувати машину для наповнення та запечатування, наші індивідуальні постачальники послуг також нададуть послуги з навчання (наприклад, налагодження на заводі). Зміст навчання включає методи експлуатації машини, методи технічного обслуговування, методи усунення несправностей тощо. Завдяки навчанню клієнти можуть краще оволодіти навичками використання машини та підвищити ефективність виробництва). 6. Післяпродажне обслуговування: наш індивідуальний постачальник послуг також надасть комплексне післяпродажне обслуговування. Якщо клієнти стикаються з будь-якими проблемами або потребують технічної підтримки під час використання, вони можуть у будь-який час зв’язатися з налаштованим постачальником послуг, щоб отримати своєчасну допомогу та підтримку. Спосіб доставки: вантажний та авіаційний Термін доставки: 30 робочих днів
1. Машина для наповнення труб @ 360 шт./хв.:2. Машина для наповнення труб @280cs/хвилина:3. Машина для наповнення туб @ 200 cs/хв4. Машина для наповнення труб @ 180 cs/хвилина:5. Машина для наповнення труб @150cs/хвилина:6. Машина для наповнення туб @ 120 cs/хв7. Машина для наповнення туб @ 80 cs/хв8. Машина для наповнення туб @60cs/хв
Q 1. Який матеріал вашої трубки (пластик, алюміній, композитна трубка. Abl трубка) Відповідь, матеріал труби призведе до герметизації хвостів труби методом наповнювача труб, ми пропонуємо внутрішній нагрів, зовнішній нагрів, високочастотний, ультразвуковий нагрів і методи герметизації хвоста Питання 2, яка у вас ємність і точність заповнення трубки Відповідь: вимога до ємності для заповнення трубок визначатиме конфігурацію системи дозування машини Q3, яка ваша очікувана продуктивність Відповідь: скільки штук ви хочете на годину. Це буде провідним, скільки наповнювальних форсунок, ми пропонуємо один, два, три, чотири, шість наповнювальних форсунок для нашого клієнта, а продуктивність може досягати 360 шт./хв. Q4, яка динамічна в'язкість наповнювача? Відповідь: динамічна в'язкість наповнювача призведе до вибору системи наповнення, ми пропонуємо такі як сервосистема наповнення, система високого пневматичного дозування Q5, яка температура наповнення Відповідь: для різниці температур наповнення знадобиться бункер для різного матеріалу (наприклад, бункер для куртки, змішувач, система контролю температури, тиск повітря в положенні тощо) Q6: яка форма ущільнювальних хвостів Відповідь: ми пропонуємо спеціальну форму хвоста, 3D загальні форми для запечатування хвоста Q7: чи потрібна машині система CIP clean Відповідь: Система очищення CIP в основному складається з резервуарів для кислоти, резервуарів для лугу, резервуарів для води, резервуарів для концентрованої кислоти та лугу, систем опалення, мембранних насосів, високих і низьких рівнів рідини, онлайн-детекторів концентрації кислоти та лугу та систем керування сенсорним екраном PLC. Система Cip clean створить додаткові інвестиції, головним чином застосовується майже на всіх заводах з виробництва продуктів харчування, напоїв і фармацевтичних препаратів для нашого наповнювача трубок