Ознайомлення з моделлю наповнювача трубок NF-80: Наповнювач має сенсорну панель керування великого розміру для змінення параметрів процесу, Машина наповнення трубок має високий ступінь автоматизації, автоматичне положення кольорового маркування хвоста трубки, автоматичне запечатування хвоста, кодування друку номера партії, автоматичну трубку розряд готової трубки . Використовуючи метод внутрішнього нагрівання, повітронагрівач "LEISTER", завезений у Швейцарію, видуває гаряче повітря з внутрішньої стінки труби для розплавлення пластику, а потім маркування та номер партії на хвостах труби. Машина для наповнення трубок індексації використовує японський імпортний механізм індексації кулачка, і робочий стан дуже стабільний. безвібраційний конструкційний дизайн машини для запаювання трубок. Індексний двигун, керований серводвигуном на основі ПЛК для регулювання швидкості, і користувач може регулювати швидкість руху самостійно. Машина для наповнення трубок використовує 3-ступеневе регулювання швидкості серводвигуна. трубний наповнювач ефективно вирішує проблему вихлопу під час наповнення. Функція додавання азоту ефективно захищає якість продукту та продовжує термін його служби,
наповнювач для трубок широко застосовується компанією, що займається упаковкою зубної пасти, компанією з виробництва косметики, фармацевтичними та харчовими підприємствами, такими як ліки, мазі для фармацевтичних підприємств, фармацевтичні креми та рідини, різні пасти, порошки, гранули та інші в’язкі продукти
Основна функція машини для наповнення труб
1 Трансмісійна частина машини закрита під платформою для забезпечення безпеки персоналу та продуктів
2 Усі частини машини для наповнення труб встановлені в напівзакриту та нестатичну зовнішню раму, видиму кришку над платформою, яку легко спостерігати, керувати та обслуговувати;
3 Панель перемикання труб і матеріалів з нержавіючої сталі відповідає належній виробничій практиці
4 склади для трубок з косим і прямим підвісом, підйомні касети для розміщення трубки на наповнювачі за бажанням
5. Дугоподібний поручень наповнювача трубок оснащений вакуумним всмоктуючим пристроєм для підготовки випуску всмоктувальної трубки. Після взаємодії між поруччям і пристроєм для пресування трубки трубка подається в робочу станцію верхньої трубки;
6 Машина для наповнення трубок використовує робочі станції фотоелектричного порівняння, німецькі зонди для хворих, мікро-крокові двигуни тощо, щоб контролювати, щоб візерунок трубок був у правильному положенні; щоб забезпечити ідентичність кожного продукту, а точність досягає +/-1 мм
7 Після завершення процесу пристрій для нагнітання повітря видуває хвіст трубки для запечатування та кодування станцій
8 Без трубки, без наповнення для машини для заповнення трубок
9. Машина для герметизації та наповнення трубок використовує внутрішній нагрів (гарячий пістолет Leister) у хвостах трубки, а зовнішній пристрій охолодження обладнано для захисту пістолета гарячого повітря Leister
10 Робоча станція набору коду машини для запаювання трубок автоматично друкує код символу в позиції, яка вимагається процесом
11 Пластикові різці-маніпулятори, що скріплюють хвіст труби під прямим кутом або заокругленим кутом для вибору;
12 захист від несправностей, відключення від перевантаження;
13 лічильно-кількісна зупинка;
Виробнича потужність | 40-70 штук/хв |
Ємність наповнення | 5-200 мл/шт |
Помилка заповнення | ≤±0,2%; |
Потужність основного двигуна | 1,5 кВт Потужність термозварювання: 3 кВт |
Робочий тиск | 0,60 МПа |
Переміщення | не менше 600 л/хв |
Розміри | 1900*850*1800 (мм) |
вага | 850 кг |
Діапазон застосування машини для наповнення труб
Машина для наповнення трубок широко використовується для заповнення та герметизації пластикових та алюмінієво-пластикових алюмінієвих трубок ABL.
Косметична промисловість: Машина для наповнення трубок може наповнювати крем для очей, миючий засіб для обличчя, сонцезахисний крем, крем для рук, молочко для тіла, лосьйон тощо.
Щоденна хімічна промисловість: наповнювач для трубок може заповнювати зубну пасту, гель для холодного компресу, пасту для ремонту фарби, пасту для ремонту стін, пігмент тощо.
Фармацевтична промисловість: наповнювач може заповнювати охолоджуючу олію, мазь тощо.
Харчова промисловість: мед, згущене молоко, паста з морепродуктів, паста з чилі, гірчиця тощо
Процес обслуговування машини для наповнення та запечатування
1. Аналіз попиту: (URS) По-перше, постачальник послуг налаштування буде мати поглиблений зв’язок із замовником, щоб зрозуміти виробничі потреби замовника, характеристики продукту, вимоги до випуску та іншу ключову інформацію. За допомогою аналізу попиту переконайтеся, що налаштована машина може задовольнити фактичні потреби клієнтів.
2. План проектування: на основі результатів аналізу попиту постачальник послуг з налаштування розробить детальний план проектування. Проектний план включатиме конструктивний проект машини, проект системи керування, проект технологічного процесу тощо.
3. Індивідуальне виробництво: після того, як замовник підтвердить проектний план, постачальник послуг з налаштування почне роботу з виробництва. Вони використовуватимуть високоякісну сировину та деталі відповідно до вимог проектного плану для виготовлення фасувально-запаювальних машин, які відповідають потребам клієнтів.
4. Встановлення та налагодження: після завершення виробництва постачальник послуг налаштування надішле професійних техніків на сайт замовника для встановлення та налагодження. Під час процесу монтажу та введення в експлуатацію технічні спеціалісти проведуть комплексні перевірки та випробування машини, щоб переконатися, що вона може нормально працювати та відповідати виробничим потребам замовника. Надаємо послуги FAT і SAT
5. Навчальні послуги: для того, щоб гарантувати, що клієнти можуть використовувати машину для наповнення та запечатування, наші індивідуальні постачальники послуг також нададуть послуги з навчання (наприклад, налагодження на заводі). Зміст навчання включає методи експлуатації машини, методи технічного обслуговування, методи усунення несправностей тощо. Завдяки навчанню клієнти можуть краще оволодіти навичками використання машини та підвищити ефективність виробництва).
6. Післяпродажне обслуговування: наш індивідуальний постачальник послуг також надасть комплексне післяпродажне обслуговування. Якщо клієнти стикаються з будь-якими проблемами або потребують технічної підтримки під час використання, вони можуть у будь-який час зв’язатися з налаштованим постачальником послуг, щоб отримати своєчасну допомогу та підтримку.
Спосіб доставки: вантажний та авіаційний
Термін доставки: 30 робочих днів
1. Машина для наповнення труб @ 360 шт./хв.:2. Машина для наповнення труб @280cs/хвилина:3. Машина для наповнення труб @ 200 cs/хв4. Машина для наповнення труб @ 180 cs/хвилина:5. Машина для наповнення труб @150cs/хвилина:6. Машина для наповнення туб @ 120 cs/хв7. Машина для наповнення туб @ 80 cs/хв8. Машина для наповнення туб @60cs/хв
Q 1. Який матеріал вашої трубки (пластик, алюміній, композитна трубка. Abl трубка)
Відповідь, матеріал труби призведе до герметизації хвостів труби методом наповнювача труб, ми пропонуємо внутрішній нагрів, зовнішній нагрів, високочастотний, ультразвуковий нагрів і методи герметизації хвоста
Питання 2, яка у вас ємність і точність заповнення трубки
Відповідь: вимога до ємності для заповнення трубок визначатиме конфігурацію системи дозування машини
Q3, яка ваша очікувана продуктивність
Відповідь: скільки штук ви хочете на годину. Це буде провідним, скільки наповнювальних форсунок, ми пропонуємо один, два, три, чотири, шість наповнювальних форсунок для нашого клієнта, а продуктивність може досягати 360 шт./хв.
Q4, яка динамічна в'язкість наповнювача?
Відповідь: динамічна в'язкість наповнювача призведе до вибору системи наповнення, ми пропонуємо такі як сервосистема наповнення, система високого пневматичного дозування
Q5, яка температура наповнення
Відповідь: для різниці температур наповнення знадобиться бункер для різного матеріалу (наприклад, бункер для куртки, змішувач, система контролю температури, тиск повітря в положенні тощо)
Q6: яка форма ущільнювальних хвостів
Відповідь: ми пропонуємо спеціальну форму хвоста, 3D загальні форми для запечатування хвоста
Q7: чи потрібна машині система CIP clean
Відповідь: Система очищення CIP в основному складається з резервуарів для кислоти, резервуарів для лугу, резервуарів для води, резервуарів для концентрованої кислоти та лугу, систем опалення, мембранних насосів, високих і низьких рівнів рідини, онлайн-детекторів концентрації кислоти та лугу та систем керування сенсорним екраном PLC.
Система Cip clean створить додаткові інвестиції, головним чином застосовується майже на всіх заводах з виробництва продуктів харчування, напоїв і фармацевтичних препаратів для нашого наповнювача трубок