Принципавтоматична машина для наповнення та запечатування мазі
Автоматичне завантаження труб на основу форми поворотного столу, автоматичне пресування труб (електричне око виявляє трубу на формі), автоматичне маркування (якщо стандарт не відповідає, подальші процеси не працюватимуть), автоматичне заповнення, автоматичний нагрів ( внутрішня стінка трубки нагрівається, зовнішня стінка контактує з нержавіючою сталлю, нержавіюча сталь переохолоджується), автоматичне затискання хвоста (шпонга фіксованої пластини переохолоджує воду, щоб переконатися, що хвіст не витягується), автоматичне обрізання хвоста (розріз від зайвої частини хвоста труби) і витягніть готовий продукт (кулачок приводить виштовхувальний стрижень до автоматичного руху вгору та вниз).
Потік процесуавтоматична машина для наповнення та запечатування мазі
Автоматичне або ручне інтубування трубки до основи форми поворотного столика → автоматичне пресування трубки → автоматичне маркування → автоматичне наповнення → автоматичне нагрівання → автоматичне затискання хвоста → автоматичне відрізання хвоста → готовий продукт
Особливості продуктуавтоматична машина для наповнення та запечатування мазі
1) Сенсорний екран, гуманізований дизайн, просте та інтуїтивно зрозуміле керування.
2) Контроль наповнення балона забезпечує точність наповнення.
3) Фотоелектричний датчик і пневматичний контроль дверей.
4) Пневматичний виконавчий клапан управління, ефективний і безпечний. Проточні канали можна регулювати і очищати самостійно.
5) Прийнято конструкцію насадки для заповнення, що запобігає краплі та малюнку.
6) Матеріал автоматичної машини для наповнення мазей складається з нержавіючої сталі та анодованого алюмінієвого сплаву. Частина, з'єднана з матеріалом, виготовлена з нержавіючої сталі SUS316L.
7. Позиціонування кольорових позначок за допомогою німецьких фотоелектричних маркерів і оснащення високоточними драйверами та кроковими двигунами (двигуни подачі потрібні для дуже високих вимог до порівняльного аналізу), щоб забезпечити правильне розташування графіки та тексту.
8. Ін'єкційна насадка автоматичної машини для наповнення мазями глибоко проникає в трубку для поетапного заповнення, і в той же час відбувається процес заповнення знизу вгору для завершення заповнення та герметизації без витоку чи переповнення. Ця машина підходить для наповнення різних матеріалів з різними фізичними та хімічними властивостями. Маховик для точного налаштування об’єму наповнення розташований поза корпусом машини, що дуже зручно для регулювання та затягування, і гарантує, що точність наповнення становить ≤±1%, що справді економить витрати та точні вимірювання.。
Основна особливість автоматичної машини для наповнення мазями
1. машина для наповнення та запечатування трубок мазімає компактну конструкцію, автоматичне завантаження труб, а передавальна частина повністю закрита. в
2. Повністю автоматична операційна система цієї функції завершує весь процес постачання труб, промивання труб, маркування, наповнення, гарячого плавлення, герметизації, кодування, обрізки та готової продукції.
3. Подача труби та миття труби завершуються пневматичними засобами, а дія є точною та надійною. в
4. Обертова форма для шланга оснащена пристроєм центрального позиціонування шланга з електричним керуванням оком, який використовує фотоелектричну індукцію для завершення автоматичного позиціонування.
5. Його легко регулювати та розбирати, особливо підходить для користувачів, які виробляють шланги з кількома специфікаціями та шланги великого діаметру, а налаштування є зручним та швидким. в
6. Інтелектуальний контроль температури та система охолодження роблять роботу простою та надійною.
7. Контактна частина матеріалу виготовлена з нержавіючої сталі 304, яка є чистою, гігієнічною та повністю відповідає вимогам правил GMP. в
8. Швидкість машини можна контролювати та регулювати за допомогою перетворювача частоти. в
9. Регулювання висоти є прямим і зручним. в
10. Об'єм наповнення шланга можна регулювати за допомогою маховичка, що зручно та швидко. в
11. Оснащений запобіжним пристроєм, відкрити двері, щоб зупинитися, без заповнення без трубки, захист від перевантаження. в
12. Частина трансмісії закрита під платформою, яка є безпечною, надійною та не забруднює;
13. Наповнювальна та ущільнювальна частина встановлена в напівзакриту нестатичну зовнішню раму, видиму кришку над платформою, яку легко спостерігати, працювати та обслуговувати;
14. Панель керування тактовим перемикачем з нержавіючої сталі; 15. Похилі підвісні та прямопідвісні трубні склади, за бажанням;
16. Вигнутий поручень оснащений вакуумно-адсорбційним пристроєм. Після взаємодії між поруччям і пристроєм для пресування труб шланг подається в робочу станцію верхньої труби;
17. Робоча станція фотоелектричного бенчмаркінгу використовує високоточні зонди, крокові двигуни тощо, щоб контролювати правильність розташування шланга;
18. Після завершення впорскування пристрій для нагнітання повітря видуває хвіст пасти;
19. Немає трубки, немає наповнення;
20. Робоча станція набору коду автоматично друкує код у позиції, яка вимагається процесом;
21. Пластиковий маніпулятор обрізає хвіст шланга під прямий кут або заокруглений кут для вибору;
22. Захист від несправностей, відключення від перевантаження;
23. Підрахунок і кількісна зупинка
Smart zhitong — це всеосяжне підприємство, що займається наповнювачем і герметизацією пластикових трубок, а також обладнанням, що об’єднує проектування, виробництво, продаж, встановлення та обслуговування. Ми прагнемо надати вам щирі та бездоганні передпродажні та післяпродажні послуги на користь галузі хімічного обладнання
@карлос
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Веб-сайт: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Час публікації: 10 квітня 2023 р
