Основний принцип лінійного гомогенізатора такий самий, як і звичайного емульгатора. Він використовує високочастотний гідравлічний зсув і високу лінійну швидкість, викликану високошвидкісним обертанням ротора, щоб спричинити відцентрове екструдування матеріалу у вузькому просторі між ротором і статором. Під комбінованим впливом , тертя, зіткнення тощо вони рівномірно розподіляються один з одним, а з додаванням відповідних емульгаторів дві речовини, які спочатку не змішуються, можуть бути миттєво та рівномірно емульговані, отримуючи таким чином стабільний продукт.
Головка насоса вбудованого гомогенізатора в основному складається з ротора та статора з нержавіючої сталі. Ротор і статор виготовлені з нержавіючої сталі. Цей матеріал зносостійкий і не піддається іржі. Це дозволить краще розділити деякі окислювальні рідини, не завдаючи шкоди корпусу насоса.
Вбудований гомогенізатор можна використовувати для безперервного емульгування або диспергування різноманітних рідин, і в той же час він може транспортувати рідини з низькою в’язкістю на короткі відстані. Він також може досягти змішування порошку та рідини, тому вбудований гомогенізатор широко використовується в щоденних хімікатах, продуктах харчування, медицині, хімічній промисловості, покриттях та інших галузях.
Принцип роботи вбудованого гомогенізатора — це процес рівномірного, швидкого та ефективного переміщення однієї або кількох фаз (рідкої, твердої, газоподібної) в іншу безперервну фазу, яка не змішується між собою (зазвичай рідку). За нормальних умов кожна фаза не змішується одна з одною. Коли надходить зовнішня енергія, два матеріали рекомбінуються в однорідну фазу. Завдяки сильній кінетичній енергії, спричиненій високій тангенціальній швидкості та високочастотному механічному ефекту, створюваному високошвидкісним обертанням ротора, матеріал піддається сильному механічному та гідравлічному зсуву, відцентровій екструзії, тертю шару рідини та удару в вузький зазор між статором і ротором. Комбінований вплив розриву та турбулентності утворює суспензії (тверда/рідина), емульсії (рідина/рідина) та піни (газ/рідина). У результаті тверда фаза, яка не змішується, рідка фаза та газова фаза миттєво рівномірно та тонко диспергуються та емульгуються під дією відповідних зрілих процесів та відповідної кількості добавок. Після високочастотних циклів виходять стабільні та якісні продукти.
Особливості гомогенізатора in Line: 1. Вузький діапазон розподілу частинок за розміром і висока однорідність; 2. Невід'ємна рама з прецизійного лиття та кожен ротор, який пройшов перевірку на точний динамічний баланс, забезпечують низький робочий шум і плавну роботу всієї машини; 3. Виготовити гігієнічні мертві кути непросто, а матеріали можна розсіяти та подрібнити шляхом дроблення; 4. Усунути різницю в якості між партіями; 5. Він має функцію транспортування на короткі відстані з низьким підйомом; 6. Картриджні механічні ущільнення гарантують, що матеріали не легко витікають; 7. Може реалізувати автоматичний контроль; 8. Велика потужність обробки, придатна для безперервного промислового онлайн-виробництва; 9. Економія часу, ефективність та енергозбереження.
Smart Zhitong має багаторічний досвід у розробці та дизайні лінійного гомогенізатора
протягом багатьох років
Якщо у вас є сумніви, будь ласка, зв'яжіться
@Містер Карлос
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Час публікації: 05 грудня 2023 р
