Процедури експлуатації, обслуговування та обслуговування автоматичної машини для наповнення та запечатування

Цей вид автоматичної машини для наповнення та запечатування трубок здатний обробляти різні типи в’язких та напівв’язких продуктів, таких як косметика, ... Точність наповнення: ≦±1﹪ Діаметр трубки: Φ10-50 мм Об’єм наповнення: 5-250 мл, Регульований розмір трубки: 210 мм (макс. довжина)

Автоматична машина для наповнення та запечатуванняексплуатація, технічне обслуговування та процедури технічного обслуговування

Мета: встановити процедури експлуатації та технічного обслуговування фасувальної машини для стандартизації обладнання та правильної роботи

Експлуатація та технічне обслуговування для забезпечення цілісності та належної роботи обладнання.

Сфера застосування: Підходить для операторів розливних машин, обслуговуючого персоналу. Обов'язки: Відділ обладнання, Виробничий відділ.

зміст:

1. Операційні процедури дляАвтоматична машина для наповнення та запечатування

1.1. Перевірте, чи всі частини автоматичної фасовочно-запаювальної машини цілі та міцні, чи нормальна напруга джерела живлення та чи нормальний газовий контур.

1.2. Перевірте, чи ланцюжок тримача трубки, підстаканник, кулачок, перемикач і колірний код у хорошому стані та надійні.

1.3. Перевірте, чи з’єднання та змащення кожної механічної частини знаходяться в хорошому стані.

1.4. Перевірте, чи працює станція завантаження трубок, станція обтиску трубок, станція вирівнювання світла, заправна станція та станція запечатування хвоста.Злагоджений.

1,5. Приберіть інструменти та інші предмети навколо обладнання.

1,6. Перевірте, чи всі частини пристрою подачі цілі та міцні.

1,7. Перевірте, чи перемикач керування автоматичної запаювальної машини для наповнення знаходиться у вихідному положенні, і поверніть машину за допомогою маховика, щоб визначити, чи є якась причинабар'єр.

1,8. Переконавшись, що попередній процес є нормальним, увімкніть живлення та повітряний клапан і запустіть машину для пробної експлуатації.

Працюйте на високій швидкості та поступово збільшуйте її до нормальної після нормальної роботи.

1.9. Станція верхньої труби регулює швидкість двигуна верхньої труби відповідно до швидкості електричного тягача зі швидкістю машини.

Підтримуйте автоматичну крапельну трубку.

1.10. Станція напірної трубки змушує напірний напір рухатися одночасно завдяки зворотно-поступальному руху вгору та вниз кулачкового з’єднувального механізму.

Добре, натисніть шланг у правильне положення.

1.11. Використовуйте махове колесо, щоб перемістити автомобіль у положення освітлення, поверніть кулачок світла, щоб наблизити його до вимикача, і дозвольте світловому променю фотоелектричного вимикача опромінювати центр кольорової позначки на відстані 5- 10 мм.

1.12. АЗС сАвтоматична машина для запаюванняполягає в тому, що коли трубку піднімають на світловій станції, трубка піднімає зонд над кінцем конуса

Сигнал безконтактного перемикача проходить через ПЛК, а потім через електромагнітний клапан, щоб він працював, залишаючи кінець шланга

Наповнення та введення пасти закінчується на 20 мм.

1.13. Щоб відрегулювати об’єм наповнення, спочатку послабте гайки, потім поверніть відповідні гвинтові стрижні та перемістіть положення повзунка ходового важеля, збільште назовні, інакше відрегулюйте всередину, і, нарешті, зафіксуйте гайки.

1.14. Станція ущільнення регулює верхнє та нижнє положення тримача ущільнювального ножа відповідно до потреб труби, а зазор між ущільнювальними ножами становить близько 0,2 мм.

1.15. Увімкніть джерело живлення та повітря, запустіть автоматичну систему роботи, і машина для наповнення та запечатування перейде в автоматичний режим роботи.

1.16. Операторам, які не займаються обслуговуванням, суворо заборонено довільно регулювати параметри налаштування. Якщо налаштування неправильне, пристрій може не працювати належним чином, а в серйозних випадках пристрій може бути пошкоджено. Якщо необхідно відрегулювати під час процесу застосування, зробіть це, коли пристрій зупиниться.

1.17. Категорично забороняється регулювати агрегат під час роботи.

1.18. Вимкнення Натисніть кнопку «Стоп», а потім вимкніть вимикач живлення та джерела повітря.

1.19. Ретельно очистіть блок подачі та блок машини для наповнення та запечатування.

1,20. Вести облік стану роботи обладнання та поточного технічного обслуговування.

2. Специфікація технічного обслуговування:

2.1. Усі змащені частини повинні бути заповнені достатньою кількістю мастила, щоб запобігти механічному зносу.

2.2. Під час роботи оператор повинен працювати стандартизованим способом і не має права торкатися різних компонентів верстата під час його роботи, щоб уникнути травм. Якщо виявлено будь-який ненормальний звук, його слід вчасно вимкнути, щоб перевірити, доки не буде виявлено причину, і машину можна буде знову увімкнути після усунення несправності.

2.3. Лубрикатор необхідно змащувати маслом перед кожним запуском виробництва (включаючи вузол подачі)

2.4. Зливайте накопичену воду з редукційного клапана (включаючи блок подачі) після вимкнення після кожного виробництва

2.5. Очистіть розливну машину всередині та зовні, суворо заборонено мити гарячою водою вище 45°C, щоб уникнути пошкодження

Різні компоненти під час роботи, щоб уникнути травм. Якщо виявлено будь-який ненормальний звук, його слід вчасно вимкнути, щоб перевірити, доки не буде виявлено причину, і машину можна буде знову увімкнути після усунення несправності.

2.3. Лубрикатор необхідно змащувати маслом перед кожним запуском виробництва (включаючи вузол подачі)

2.4. Зливайте накопичену воду з редукційного клапана (включаючи блок подачі) після вимкнення після кожного виробництва

2.5. Очистіть розливну машину всередині та зовні, суворо заборонено мити гарячою водою вище 45°C, щоб уникнути пошкодженняущільнювальне кільце.

2.6. Після кожного виробництва очищуйте машину та вимикайте головний вимикач живлення або вийміть вилку з розетки.

2.7. Регулярно перевіряйте чутливість датчика

2.8. Затягніть усі з’єднання.

2.9. Перевірте електричну схему керування та підключення датчиків і затягніть їх.

2.10. Перевірте та перевірте, чи справні двигун, система опалення, ПЛК і перетворювач частоти, і виконайте тест на очищення

Перевірте, чи відповідають параметри коефіцієнта нормальній ситуації автоматичного наповнювача та ущільнювача трубок

2.11. Перевірте справність пневматичного та трансмісійного механізмів, відрегулюйте та долийте мастила.

2.12. Предмети обслуговування обладнанняАвтоматичний наповнювач і ущільнювач трубобробляються оператором і зберігаються записи про технічне обслуговування.

ZT має багаторічний досвід у розробці, проектуванні автоматичної машини для наповнення та запаювання та автоматичного наповнювача та запаювача труб. Якщо у вас виникли сумніви, будь ласка, зв’яжіться з

сайт:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

Карлос


Час публікації: 06 лютого 2023 р