Процедури експлуатації, обслуговування та обслуговування автоматичної машини для наповнення та запечатування

зміст:

1. Операційні процедури дляАвтоматична машина для наповнення та запечатування

1.1. Перевірте, чи всі частини автоматичної фасовочно-запаювальної машини цілі та міцні, чи нормальна напруга джерела живлення та чи нормальний газовий контур.

1.2． Перевірте, чи ланцюжок тримача трубки, підстаканник, кулачок, перемикач і колірний код у хорошому стані та надійні.

1.3. Перевірте, чи з’єднання та змащення кожної механічної частини знаходяться в хорошому стані.

1.4． Перевірте, чи працює станція завантаження трубок, станція обтиску трубок, станція вирівнювання світла, заправна станція та станція запечатування хвоста.Злагоджений.

1,5． Приберіть інструменти та інші предмети навколо обладнання.

1,6． Перевірте, чи всі частини пристрою подачі цілі та міцні.

1,7． Перевірте, чи перемикач керування автоматичної запаювальної машини для наповнення знаходиться у вихідному положенні, і поверніть машину за допомогою маховика, щоб визначити, чи є якась причинабар'єр.

1,8． Переконавшись, що попередній процес є нормальним, увімкніть живлення та повітряний клапан і запустіть машину для пробної експлуатації.

Працюйте на високій швидкості та поступово збільшуйте її до нормальної після нормальної роботи.

1.9． Станція верхньої труби регулює швидкість двигуна верхньої труби відповідно до швидкості електричного тягача зі швидкістю машини.

Підтримуйте автоматичну крапельну трубку.

1.10. Станція напірної трубки змушує напірний напір рухатися одночасно завдяки зворотно-поступальному руху вгору та вниз кулачкового з’єднувального механізму.

Добре, натисніть шланг у правильне положення.

1.11. Використовуйте маховик, щоб перемістити автомобіль у положення освітлення, поверніть кулачок освітлення, щоб наблизити кулачок освітлення до вимикача, і дозвольте світловому променю фотоелектричного перемикача опромінювати центр кольорової позначки на відстані 5- 10 мм.

1.12． АЗС сАвтоматична машина для запаюванняполягає в тому, що коли трубку піднімають на світловій станції, трубка піднімає зонд над кінцем конуса

Сигнал безконтактного перемикача проходить через ПЛК, а потім через електромагнітний клапан, щоб він працював, залишаючи кінець шланга

Наповнення та введення пасти закінчується на 20 мм.

1.13． Щоб відрегулювати об’єм наповнення, спочатку послабте гайки, потім поверніть відповідні гвинтові стрижні та перемістіть положення повзунка ходового плеча, збільште назовні, інакше відрегулюйте всередину, і, нарешті, зафіксуйте гайки.

1.14. Станція ущільнення регулює верхнє та нижнє положення тримача ущільнювального ножа відповідно до потреб труби, а зазор між ущільнювальними ножами становить близько 0,2 мм.

1.15． Увімкніть джерело живлення та повітря, запустіть систему автоматичного функціонування, і машина для наповнення та запечатування перейде в автоматичний режим роботи.

1.16 Операторам, які не займаються технічним обслуговуванням, суворо заборонено довільно регулювати параметри налаштування. Якщо налаштування неправильне, пристрій може не працювати належним чином, а в серйозних випадках він може бути пошкоджений. Якщо необхідно відрегулювати під час нанесення, зробіть це, коли пристрій зупиниться.

1.17． Категорично забороняється регулювати агрегат під час роботи.

1.18． Вимкнення Натисніть кнопку «Стоп», а потім вимкніть вимикач живлення та джерела повітря.

1.19． Ретельно очистіть блок подачі та блок машини для наповнення та запечатування.

1,20. Вести облік стану роботи обладнання та поточного технічного обслуговування.