Вісімнадцять методів налагодження
Пункт 1 Функція та регулювання фотоелектричного вимикача
Фотоелектричний вимикач встановлюється на сидінні наповнення та вимірювання підйому як заданий сигнал для натискання трубки, наповнення, нагрівання та натискання хвоста. Фотоелектричний перемикач виявляє станцію натискання трубки, тому, коли індикатор світлового вимикача має увімкнено (якщо він не ввімкнено, відрегулюйте положення виявлення фотоелектричного вимикача, якщо положення узгоджується з індикаторним світлом і він не ввімкнено, ви можете відрегулювати відстань виявлення фотоелектричного перемикача. Відстань стає довше, а V -верса)Автоматична машина для наповнення та ущільненняВиявляє трубку, трубка натискання, наповнення, нагрівання та натискання хвоста працюватимуть відповідно.
Пункт 2 Регулювання датчика кольорової позначки
Датчик кольорового позначкиАвтоматичний наповнювач та ущільнювачвстановлюється на станції автоматичної кольорової марки. Коли головний дільник поворотного столу перестає працювати, штанг викидання, керований кольоровим позначкою та шлангом у тримачем чашки, піднімається до найвищого положення, а висувний центральний стрижень піднімається одночасно. , Світло перемикача наближення автоматичної герметичної машини, встановленої на центру, увімкнено, а кроковий двигун для вимірювання кольорової позначки обертається. Якщо в цей час датчик кольорового позначки отримує сигнал, кроковий двигун обертається на місці під встановленим ексцентричним кутом, а двигун перестає працювати. To adjust the color mark sensor, when the cam is raised (there is a tube in the cup holder, and the position of the color mark on the tube is just in the middle of the color mark sensor probe, with a distance of about 11mm), manually rotate the cup holder to make the position of the color mark Deviate from the color mark probe, press the switch on the color mark sensor at the same time, the indicator light will flash, then rotate the cup holder so that the color mark Положення стоїть перед зондом кольорів, натисніть кнопку на датчик кольорового позначки, і світло в цей час має увімкнути; Поверніть тримач чашки, щоб обертати шланг, і якщо індикаторне світло блимає, це означає, що датчик кольорового позначки був відрегульований, інакше продовжуйте регулювати, поки він не буде відрегульований.
Пункт 3 Регулювання перемикача близькості автоматичного ущільнювального машини для наповнення трубки
Перемикач близькості має два положення встановлення, один встановлений в кінці вхідного валу основного роздільника повороту, а другий встановлений на кольоровій стандартній станції. Перемикач близькості використовуватиме сигнал лише тоді, коли металевий предмет знаходиться на певній відстані (в межах 4 мм). вихід (індикатор освітлюється).
Пункт 4: Регулювання контейнерів для труб та верхніх порушень автоматичної ущільнювальної машини для наповнення трубки
Спочатку перевірте, чи правильно встановлено відро для труби. Правильна установка має назад нахил, який є кутом з горизонтальною площиною,
При регулюванні спочатку послабіть кріплення гвинта відра труби та оберніть його назад по обертовому валу під певним кутом (приблизно 3-5 градусів). Зауважте, що висота та кут нахилу нижньої пластини направляючої рейки відра для труб після регулювання повинні відповідати верхній поручній трубі. Для шлангів різних специфікацій слід проводити відповідні коригування, послабити гвинти кріплення та переміщувати направляючу рейку перегородки вгору і вниз, ліворуч і праворуч, щоб шланг міг плавно стікати вниз по проведеній рейці з мінімальним проміжком.
Щоб відрегулювати поручники верхньої трубки, спочатку покладіть підготовлений шланг на нижню пластину камери трубки, дайте головці шланга природним чином скотиться до поручнів верхньої трубки вздовж перегородки колії, а потім утримуйте поручники і натисніть на шланг, щоб він рухався вперед, поки він не стане перпендикулярним до повороту. У цей час відрегулюйте висоту опорної основи складу трубки, щоб відстань між площиною кришки трубки шланга та верхньою площиною чашки трубки становить 5-10 мм, а відрегулюйте поручники, щоб центральна лінія шланга збігалася з центральною лінією чашки трубки. ПРИМІТКА: Налаштування висоти бази опорної основи трубного складу завершено обертанням опорного гвинта. Після регулювання кріплення гвинтів на основі опорної основи слід заблокувати. Потім відрегулюйте нижню пластину відро для трубки, щоб бути на тій же площині, що і верхня площина верхньої трубки.
Вісімнадцять методів налагодження, включаючи підсилювач машини для наповнення та ущільнювача, датчик кольорової марки тощо.
Пункт 3 Регулювання перемикача близькості для автоматичної герметичної машини
Перемикач близькості має два положення встановлення, один встановлений в кінці вхідного валу основного роздільника повороту, а другий встановлений на кольоровій стандартній станції. Перемикач близькості використовуватиме сигнал лише тоді, коли металевий предмет знаходиться на певній відстані (в межах 4 мм). вихід (індикатор освітлюється).
Пункт 4: Регулювання контейнерів для труб та верхньої трубки для автоматичної машини для наповнення трубки
Спочатку перевірте, чи правильно встановлено відро для труби. Правильна установка має назад нахил, який є кутом з горизонтальною площиною,
При регулюванні спочатку послабіть кріплення гвинта відра труби та оберніть його назад по обертовому валу під певним кутом (приблизно 3-5 градусів). Зауважте, що висота та кут нахилу нижньої пластини направляючої рейки відра для труб після регулювання повинні відповідати верхній поручній трубі. Для шлангів різних специфікацій слід проводити відповідні коригування, послабити гвинти кріплення та переміщувати направляючу рейку перегородки вгору і вниз, ліворуч і праворуч, щоб шланг міг плавно стікати вниз по проведеній рейці з мінімальним проміжком.
Щоб відрегулювати поручники верхньої трубки, спочатку покладіть підготовлений шланг на нижню пластину камери трубки, дайте головці шланга природним чином скотиться до поручнів верхньої трубки вздовж перегородки колії, а потім утримуйте поручники і натисніть на шланг, щоб він рухався вперед, поки він не стане перпендикулярним до повороту. У цей час відрегулюйте висоту опорної основи складу трубки, щоб відстань між площиною кришки трубки шланга та верхньою площиною чашки трубки становить 5-10 мм, а відрегулюйте поручники, щоб центральна лінія шланга збігалася з центральною лінією чашки трубки. ПРИМІТКА: Налаштування висоти бази опорної основи трубного складу завершено обертанням опорного гвинта. Після регулювання кріплення гвинтів на основі опорної основи слід заблокувати. Потім відрегулюйте нижню пластину відро для трубки, щоб бути на тій же площині, що і верхня площина верхньої трубки.
Вісімнадцять методів налагодження, включаючи підсилювач машини для наповнення та ущільнювача, датчик кольорової марки тощо.
Пункт 5 Регулювання циліндра трубки тиску для автоматичної машини для наповнення трубки
Відкрутіть регулюючий гвинт циліндра трубки тиску, спочатку зробіть вісь і центральну лінію головки конуса збігаються з центром шланга на верхній станції трубки, а потім відрегулюйте висоту до кінцевого положення циліндра трубки під час розтягування поршня. Доцільно, коли голова та кінець труби просто торкаються.
Пункт 6 Регулювання приводного верхнього підключення підлокітника дляАвтоматичний наповнювач та ущільнювач
Відповідно до відрегульованої висоти вертушки та відро для трубки, відрегулюйте ланку кулачка верхньої поруки трубки відповідно, так що верхня порушення трубки знаходиться в одній площині з нижньою залізничною пластиною відро для трубки у вихідному положенні, а кінцеве положення перпендикулярно до повороту.
Пункт 7: Відповідно до зміни діаметра та довжини шланга, координація між верхньою трубкою, пробіркою вивільнення та трубкою тиску регулюється з точки зору часу. Перед тим, як використовувати нову машину або після перемикання шлангів різних специфікацій, ці три дії повинні бути перевірені. Якщо вони не узгоджуються, виправте їх у стовпці параметрів。
Пункт 8 Регулювання розташування трубки для автоматичного ущільнювального машини для автоматичного наповнення трубки
Машина була відрегульована відповідно до шланга, наданого вами, коли вона залишає фабрику (як правило), метод коригування, наведений у цій статті, призначений для коригування через різні причини (наприклад, транспортування, перетворення технічних характеристик або відсутність шланга, що надається виробнику перед тим, як залишати фабрику чи інші причини) для посилання на ділянці оператора.
Пункт 9 Регулювання датчика кольорової марки та конуса тиску
Відрегулюйте положення зупинки кольорового позначки шланга (для конкретного методу коригування, зверніться до інструкцій виробника датчика хворого або знаменного кольору марки, пов'язаних у посібнику).
На кодовій станції функція конуса тиску шланга полягає в тому, щоб дати тиск на шланг для контролю правильного позиціонування та правильного руху шланга в чашці трубки. Між ними є мінімальний тиск, який не ковзатиме при обертанні. Конус Центр голови повинен збігатися з центром шланга, а форму конуса слід визначати відповідно до діаметра шланга.
Пункт 10 Налаштування маніпулятора коду кінцевого ущільнення для автоматичної герметичної машини для автоматичної трубки
Вставте шланг у чашку трубки, поверніть його на тиснення та ущільнювальну станцію, і поверніть руку, щоб зробити відбиткові щелепи у закритому стані. У цей час зауважте, що площина хвоста шланга повинна бути на тому ж рівні, що і площина обтисної дошки. на рівній поверхні. Якщо ви хочете змінити ширину хвоста, будь ласка, відпустіть встановлені гвинти щелеп, а потім відповідно відрегулюйте висоту щелеп. Щоб відрегулювати зазор між внутрішніми та зовнішніми щелепами, поверніть руку, щоб зробити внутрішні та зовнішні щелепи у закритому стані без шланга. У цей час зауважте, що між внутрішніми та зовнішніми щелепами немає розриву (внутрішні та зовнішні щелепи, щелепи повинні бути паралельними один одному в напрямку, перпендикулярному повороту, і нижні поверхні двох щелеп повинні бути в одній площині).
Пункт 11 стрижки (обрізка гарячого плавання та натискання частини хвоста шланга) маніпулятор
Якщо хвіст шланга неповно вирізаний або грубий під час процесу різання, спочатку перевірте, чи є два лопатки різкими (якщо лезо стане або нешарпне після того, як його використовують занадто довго, або матеріал шланга занадто жорсткий, професійне огляд повинно проводитися вчасно). Шліфування або заміна нового ножа для вирішення), в той же час спостерігайте, чи є зазор у контактному краю, коли внутрішні та зовнішні лопатки закриті (якщо є зазор, ви можете відрегулювати тиск двох пружин стиснення або взяти мідний аркуш відповідної товщини як подушки відповідно до розміру, а поза межами випису), а також на кінці).
12 тестових пробіжок
Після закінчення вищевказаної підготовки проведіть тестовий пробіг на основному двигуні. Перш ніж запустити, спочатку закрийте захисну двері, встановіть швидкість тестового запуску на сенсорному екрані (найнижча швидкість, яка може зробити машину запустити та запустити), і спочатку використовуйте перемикач пробіжок (безперервно натисніть вивільнення- натисніть- випустити) кілька разів, щоб зауважити, що в обладнанні немає аномалій, а потім натисніть на основний перемикач двигуна, запустіть головний двигун приблизно на 3 хвилини, і перевіряйте умови роботи в одному разу. Після підтвердження того, що все нормально, встановіть основну швидкість двигуна на швидкість, необхідну виробничій процесі.
Підключіть джерело стисненого повітря, відрегулюйте регулюючий клапан тиску, щоб число, що відображається на манумі тиску повітря,-це встановлений тиск повітря (значення тиску повітря, як правило, фіксоване значення 0,5mpa-0,6mpa)。。。
Торкніться перемикача нагріву, генератор гарячого повітря починає працювати, а контролер температури відображає встановлену температуру. Через 3-5 хвилин температура виходу генератора гарячого повітря досягає встановленої робочої температури (залежно від матеріалу, матеріалу, товщини стінки та температури шланга на одиницю часу). Такі фактори, як кількість часу гончарства та температура навколишнього середовища, визначають температуру нагрівання генератора гарячого повітря (пластикова композитна труба, як правило, 300-450 ° C, а алюмінієво-пластична композитна труба, як правило, 350-500 ° C).
Пункт 13 Заміна ядра для чашки трубки
Замінити внутрішнє ядро сидіння трубки дуже просто відповідно до різних діаметрів шлангів та форм шланга.
Пункт 14 наповнення форсунок для автоматичної машини для наповнення трубки
Різні розміри шлангів повинні бути оснащені форсунками для ін'єкцій з різними діафрагтурами. Діафрагма ін'єкційної насадки визначається всебічними факторами, такими як діаметр шланга, питома вага та в'язкість введеної рідини, об'єм наповнення та швидкість виробництва.
Пункт 15 Вибір та коригування дози -насосів
Доза наповнення матеріалу узгоджується з шлангом, а діаметр поршня вибирається відповідно до дози.
Діаметр поршня 23 мм наповнення об'єму 2-35мл
Діаметр поршня 30 мм наповнення об'єму 5-60мл
Діаметр поршня 40 мм наповнення об'єму 10-120 мл
Діаметр поршня 60 мм наповнення об'єму 20-250 мл
Діаметр поршня 80 мм наповнення об'єму 50-400мл
Більший діапазон наповнення можна отримати шляхом заміни поршня (змінюючи діаметр поршня) та регулюючи штрих наповнення.
Пункт 16 регулювання напруги ланцюга
Відкрутіть кріплення болтів і відрегулюйте положення натягувача ланцюга, щоб зробити натяг ланцюга помірним.
Пункт 17 регулювання тиску повітря
Відрегулюйте регулюючий клапан тиску, щоб нормальний тиск робочого повітряного ланцюга досягає постійного значення (загальний тиск повітря, як правило, 0,60 мпА, а тиск верхньої труби, як правило, 0,50-0,60 мПа)
Пункт 18 Васта Хвіст, що видуває регулювання стисненого повітря
Функція: після заповнення кожного шланга адгезія (пасту) на ін'єкційній насадці буде здута. Метод: відповідно до характеристик мазь, поверніть ручку регулювання вручну до відповідного об'єму повітря, а потім затягніть кріплення гайки після регулювання.
Smart Zhitong має багаторічний досвід роботи в розробці, дизайн автоматичного наповнювача трубки та автоматичної машини для наповнення трубки пропонують
Якщо у вас є занепокоєння, будь ласка, зв'яжіться
@Carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Щоб отримати більше типу машини для наповнення алюмінієвої трубки, відвідайте, відвідайте https://www.cosmeticagitator.com/tubes-fill-machine/
Час посади: 12-2022 грудня
