Гомогенізатор високого тиску серії виробництва GS

1. Конструктивні особливості: три або чотири керамічні поршні приводяться в рух по черзі, конструкція надвисокого тиску, і імпульс матеріалу дуже плавний. Оснащене мастилом плунжера в стандартній комплектації, ущільнення має довший термін служби.

2. Тиск гомогенізації: максимальний розрахунковий тиск 2000 бар/200 МПа/29000 фунтів на квадратний дюйм. Виберіть санітарний датчик тиску або повністю імпортний цифровий мембранний манометр.

3. Рівномірна швидкість потоку: мінімальний об’єм зразка становить 500 мл, його можна зливати в Інтернеті та споживає менше матеріалу. Особливо підходить для пілотного виробництва приблизно від 100 до 500 літрів.

4. Інтелектуальна технологія:

a. Інтерфейс автоматичного керування сенсорним екраном взаємодії між людиною та комп’ютером, усі основні компоненти керування виготовлені з бренду Siemens, мають високу чутливість і просту роботу.

b. Трирівневий доступ до пароля, дані процесу можна зберігати та викликати за потреби.

в. Санітарні датчики тиску відстежують дані тиску та дані зворотного зв’язку в реальному часі та встановлюють робочий тиск за потреби, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання.

d. Датчик санітарної температури контролює та повідомляє температуру на виході в режимі реального часу, гарантуючи, що температура на виході термочутливих матеріалів завжди знаходиться в необхідному діапазоні.

д. Моніторинг у режимі реального часу та функція сигналізації роботи обладнання, яка може оперативно відображати сигнали тривоги щодо тиску, аномалій температури, запуску тиску, аномалій живлення тощо.

f. Система має суворі налаштування безпеки та забороняє роботу обладнання за межами екстремально високого тиску та екстремально високої температури, щоб забезпечити

Безпека оператора та обладнання.

5. Гігієнічне очищення: усі матеріали частин, які контактують з матеріалами, схвалені FDA/GMP. Підтримка онлайн-чистки CIP.

6. Технологія компонентів:

a. Однорідний вузол сідла клапана виготовлений з оксиду цирконію, вольфрамової сталі, алмазного стелліту та інших матеріалів, що має більший термін служби.

b. Унікальний онлайн-модуль охолодження в поєднанні з трубчастим теплообмінником санітарного класу дозволяє контролювати низьку температуру всього процесу гомогенізації. Це потужний інструмент для гомогенізації термочутливих матеріалів.

в. Вторинний клапан розсіює та емульгує, щоб зробити розподіл матеріалу більш рівномірним.

7. Енергозберігаюча технологія: контроль перетворення частоти обладнання, імпортні брендові компоненти та обладнання більш стабільні, нижче споживання енергії та вищий коефіцієнт енергоефективності.

8. Характеристики серії виробництва гомогенізаторів високого тиску включають хорошу відтворюваність і стабільність гомогенізації. Крім того, канал продукту використовує спеціальне конусоподібне ущільнення для легкого розбирання, відсутність вразливих прокладок і мертвих кутів, повністю уникаючи вторинного забруднення. Компоненти корпусу виготовлені з медичної нержавіючої сталі, яка є кислотостійкою, лугостійкою, високотемпературною, корозійно-стійкою та зносостійкою. У той же час виробнича серія гомогенізаторів високого тиску також може бути оснащена додатковим теплообмінником. Процес гомогенізації займає менше 0,1 секунди, підвищення температури продукту невелике, і можна виконувати онлайн-очищення та стерилізацію на місці.