Машина для наповнення та запаювання алюмінієвих труб | Наповнювач алюмінієвих труб

Процес обслуговування машини для наповнення та запечатування
1. Аналіз попиту: (URS) По-перше, постачальник послуг налаштування буде мати поглиблений зв’язок із замовником, щоб зрозуміти виробничі потреби замовника, характеристики продукту, вимоги до випуску та іншу ключову інформацію. За допомогою аналізу попиту переконайтеся, що налаштована машина може задовольнити фактичні потреби клієнтів.
2. План проектування: на основі результатів аналізу попиту постачальник послуг з налаштування розробить детальний план проектування. Проектний план включатиме конструктивний проект машини, проект системи керування, проект технологічного процесу тощо.
3. Індивідуальне виробництво: після того, як замовник підтвердить проектний план, постачальник послуг з налаштування почне роботу з виробництва. Вони використовуватимуть високоякісну сировину та деталі відповідно до вимог проектного плану для виготовлення фасувально-запаювальних машин, які відповідають потребам клієнтів.
4. Встановлення та налагодження: після завершення виробництва постачальник послуг налаштування надішле професійних техніків на сайт замовника для встановлення та налагодження. Під час процесу монтажу та введення в експлуатацію технічні спеціалісти проведуть комплексні перевірки та випробування машини, щоб переконатися, що вона може нормально працювати та відповідати виробничим потребам замовника. Надаємо послуги FAT і SAT
5. Навчальні послуги: для того, щоб гарантувати, що клієнти можуть використовувати машину для наповнення та запечатування, наші індивідуальні постачальники послуг також нададуть послуги з навчання (наприклад, налагодження на заводі). Зміст навчання включає методи експлуатації машини, методи технічного обслуговування, методи усунення несправностей тощо. Завдяки навчанню клієнти можуть краще оволодіти навичками використання машини та підвищити ефективність виробництва).
6. Післяпродажне обслуговування: наш індивідуальний постачальник послуг також надасть комплексне післяпродажне обслуговування. Якщо клієнти стикаються з будь-якими проблемами або потребують технічної підтримки під час використання, вони можуть у будь-який час зв’язатися з налаштованим постачальником послуг, щоб отримати своєчасну допомогу та підтримку.
Спосіб доставки: вантажний та авіаційний
Термін доставки: 30 робочих днів

1. Машина для наповнення труб @ 360 шт./хв.:2. Машина для наповнення труб @280cs/хвилина:3. Машина для наповнення труб @ 200 cs/хв4. Машина для наповнення труб @ 180 cs/хвилина:5. Машина для наповнення труб @150cs/хвилина:6. Машина для наповнення туб @ 120 cs/хв7. Машина для наповнення туб @ 80 cs/хв8. Машина для наповнення туб @60cs/хв

Q 1. Який матеріал вашої трубки (пластик, алюміній, композитна трубка. Abl трубка)
Відповідь, матеріал труби призведе до герметизації хвостів труби методом наповнювача труб, ми пропонуємо внутрішній нагрів, зовнішній нагрів, високочастотний, ультразвуковий нагрів і методи герметизації хвоста
Питання 2, яка у вас ємність і точність заповнення трубки
Відповідь: вимога до ємності для заповнення трубок визначатиме конфігурацію системи дозування машини
Q3, яка ваша очікувана продуктивність
Відповідь: скільки штук ви хочете на годину. Це буде провідним, скільки наповнювальних форсунок, ми пропонуємо один, два, три, чотири, шість наповнювальних форсунок для нашого клієнта, а продуктивність може досягати 360 шт./хв.
Q4, яка динамічна в'язкість наповнювача?
Відповідь: динамічна в'язкість наповнювача призведе до вибору системи наповнення, ми пропонуємо такі як сервосистема наповнення, система високого пневматичного дозування
Q5, яка температура наповнення
Відповідь: для різниці температур наповнення знадобиться бункер для різного матеріалу (наприклад, бункер для куртки, змішувач, система контролю температури, тиск повітря в положенні тощо)
Q6: яка форма ущільнювальних хвостів
Відповідь: ми пропонуємо спеціальну форму хвоста, 3D загальні форми для запечатування хвоста
Q7: чи потрібна машині система CIP clean
Відповідь: Система очищення CIP в основному складається з резервуарів для кислоти, резервуарів для лугу, резервуарів для води, резервуарів для концентрованої кислоти та лугу, систем опалення, мембранних насосів, високих і низьких рівнів рідини, онлайн-детекторів концентрації кислоти та лугу та систем керування сенсорним екраном PLC.

Система Cip clean створить додаткові інвестиції, головним чином застосовується майже на всіх заводах з виробництва продуктів харчування, напоїв і фармацевтичних препаратів для нашого наповнювача трубок