Автоматична машина для наповнення пляшок з рідким милом | Система лінійної наповнення

Автоматичні основні функції машини для наповнення рідини

1.Рідкий наповнювачможе безпосередньо підключити пляшку Uncrambler, оптимізуючи швидкість передачі пляшок та швидкість наповнення рідини, ефективність виробництва машини значно покращується. Оскільки рідкий наповнювач має кілька наповнювальних форсунок, індивідуальна наповнювальна насадка може синхронно спускатися і підніматися асинхронно, слідуючи положенню пляшок, кількома наповнювальними форсунками, що слідують за милом, миючим засобом та рідинними пляшками, процес наповнення може бути здійснено одночасно, рідкий наповнювач забезпечує, що велика кількість пляшок наповнення може бути завершена за короткий час.

2. Машини наповнення приймають вдосконалені сервомоторів, високо стабільні насоси для вимірювання передач та програмний контролер логічного контролера (PLC), щоб переконатися, що кількість кожного наповнювача є точною. Індивідуальна насадка для заповнення також має незалежний параметр наповнення для різних цілей, машина для заповнення пляшок рідини також може автоматично змінювати об'єм заповнення відповідно до попередньо встановленого параметра наповнення та адаптуватися до пляшок різних специфікацій, форм та ємності для швидкої переходу

3. Машина для наповнення рідкої мила має кращу пристосованість і може бути автоматично регульована через програмний контролер відповідно до характеристик різних продуктів та форми, розміру та форми пляшок, таких як ПЕТ, HDPE, PP, PS зі скляними пляшками тощо.Машина наповненняМоже бути сумісним з різноманітними варіантами режиму наповнення, такими як кількісна наповнення пляшок, безперервне наповнення та процес багатоступеневого наповнення, щоб відповідати процесу упаковки рідини, що вимагає продуктів та характеристик.

. Машини наповнення оснащені фотоелектричними високоточними датчиками положення та пристроями виявлення, які можуть контролювати процес положення, статусу та заповнення пляшок у режимі реального часу, щоб забезпечити плавний прогрес рідини наповнення в процес пляшки.

5. При проектуванні та виготовленні системи машин для наповнення рідини повне врахування надається безпеці персоналу та вимогам продукції. Машина приймає декілька електричних блоків, параметрів електричного процесу, а також механічні та фотоелектричні заходи захисту від блокування, такі як кнопки аварійних зупинок, замки для захисних дверей тощо, щоб забезпечити безпеку операторів та рідких продуктів.

  Автоматична композиція машини для наповнення пляшок

1. Лінія конвеєрного конвеєра: гнучкий конвеєр використовується для автоматичного транспортування порожніх пляшок з пляшки Uncrambler до закритої зони начинки. Конвеєрна лінія наповнювача зазвичай приймає тип ланцюга, який є стабільним, надійним та низьким рівнем шуму.

2. Перед наповненням порожні пляшки відстежуються та точно розміщуються, щоб забезпечити вирівнювання індивідуальної насадки із вказаним центром рота пляшки. Наповнення форсунок рухається вниз до рота пляшки і готові до процесу наповнення

3. Система наповнення: включаючи наповнювальні головки, передачі, сервомотор, програмований контролер, декодер та інші компоненти, відповідальний за заповнення рідкого мильного мию та лосьйон у пляшки. Пристрій наповнення, як правило, є поршневим наповнювачем або насосом передач, наповнювач має характеристики високої точності та низької стійкості шуму

4. Система управління пляшками: наповнювач включає програмований PLC контролера, сенсорний екран, фотоелектричний датчик та компоненти декодування, а також реалізує управління в режимі реального часу та моніторинг всього процесу наповнення. Система управління наповненням має дружній інтерфейс діалогу людини-комп'ютер та потужні можливості обробки даних та може досягти коригування та оптимізації параметрів заповнення в режимі реального часу.

Автоматичні технології відстеження машин для наповнення пляшок

Лінійна структура машини для наповнення рідкого мила У системі наповнення технологія відстеження відіграє життєво важливу роль. ЗмашинаМоніторинг позиції та стан порожньої пляшки в режимі реального часу за допомогою керованих програмами датчиків та пристроїв виявлення. Наповнювач може автоматично регулювати положення та швидкість переміщення головки наповнення, щоб переконатися, що наповнювальні форсунки завжди узгоджуються з центральною лінією порожньої рота пляшки під час процесу наповнення, щоб забезпечити точність та стабільність процесу наповнення. Крім того, наповнювач також може бути використаний для моніторингу обсягу наповнення в режимі реального часу, а також своєчасно виявляти та впоратися з аномальними ситуаціями.

Ємність наповнення для шампуню для продукту (пляшка в хвилину)

2 наповнення форсунок від 20 до 40 пляшок
4 наповнювальні форсунки з 40 до 60 пляшок
6 наповнювальна насадка швидкості виробництва від 60 до 80 пляшок
8 наповнюючи форсунки з 80 до 100 пляшок
12 наповнюючи форсунки від 100 до 120 пляшок

          Лінійна системаАвтоматична машина для наповнення пляшок з рідиною миломШироко використовується для наповнення щоденних хімічних продуктів, таких як рідке мило, шампунь з миючими засобами, миття тіла, рідина для миття рук, косметика тощо. Цей вид рідини зазвичай має різні в'язкості та рідкість, і наповнювач пляшки може автоматично регулювати параметри наповнення, щоб адаптуватися до цих змін, що забезпечує точний об'єм заповнення.

Автоматична машина для наповнення рідкої пляшки також може бути налаштована відповідно до конкретних потреб клієнтів для розміщення більшої кількості видів рідких продуктів. Для рідин із спеціальною в'язкістю, корозійністю або температурними вимогами система може бути відповідно коригується та оптимізована