PLC контроль эмульсифиер куллануда нәрсәгә игътибар бирергә кирәк?

PLC контроль эмульсифиер гадәти басым, вакуум һәм уңай басым шартларында эшләү өчен аеруча яраклы. Аның тотрыклы эшләве, аз тавыш, җиңел чистарту, сыгылмалы һәм өзлексез куллану өстенлекләре бар, һәм ультра-нечкә дисперсия һәм материалларның эмульсиясен башкара ала. Эмульсификатор башының роторы һәм статоры гадәттә ясалган өлешләрдән ясала, шулай итеп яхшы комплекслы механик үзлекләргә ия. Аның бик югары кыркуы, таралуы, гомогенизациясе һәм эмульсия эффективлыгы бар.
ПЛК контрольдә тотылган эмульсифиер көйләнгәнче, чүлмәккә җиһазның сыйдырышлыгының 70% ка кадәр укол салырга кирәк. Миксерны чүлмәктә сусыз кабызып яки сүндереп булмый. Су булмаганда, гомогенизатор башы югары тизлектә эшләве аркасында кызып китәчәк.
Аралашу процессында югары ябышлыклы материалларның ябышлыгы үзгәрә. Катнашуның төп роле - кыру көче белән нечкә һәм нечкә катламнарга кушылырга тиешле материалны ерту, бер компонент өлкәсенең күләме кимү. Миниатюризация таләпләреннән һәм PLC контрольдә тотылган эмульсифиер механик продуктларның җиңел авырлыгыннан башлап, редукторның дизайн нәтиҗәләрен проект максатларына туры китерү һәм эмульсификаторның функциональ таләпләрен канәгатьләндерү өчен томан математиканың оптимизация дизайны ысулы һәм комплекслы бәяләү ысулы кулланылды. PLC белән идарә итүче эмульсификатор ротор һәм статор җыюга ия, монда ротор көчле кинетик энергия тудыру өчен уникаль сызык тизлеген һәм югары ешлыктагы механик эффектларны тәэмин итә, бу материал кисү, центрифугаль кысу, сыек катлам сүрелү комбинациясенә китерә. , ротор һәм статор арасындагы төгәл аермада тәэсир итү, турбулентлык. Бу таралу, тарту һәм эмульсия эффектларына китерә.

Менә PLC белән идарә итүче эмульсифиер өчен хезмәт күрсәтү һәм куллану киңәшләре:

1. Эмульсификаторны көндәлек чистарту һәм санитария.
2. Электр җиһазларына хезмәт күрсәтү: equipmentиһазларның һәм электр белән идарә итү системасының чиста һәм санитар булуын тәэмин итегез, дым һәм коррозиядән саклану өчен чаралар күрегез. Энергиянең эффектив таралуы өчен инвертер яхшы җилләтелергә һәм тузансыз булырга тиеш. Моны эшләмәү электр җиһазларына зур зыян китерергә яки хәтта аны яндырырга мөмкин. (Искәрмә: Электр белән тәэмин итәр алдыннан, төп ачкычны сүндерегез һәм электр тартмасын блок белән ябыгыз. Районны билгеләгез һәм куркынычсызлык чараларын күрегез.)
3. atingылыту системасы: Клапанның дат һәм ябышып калуы өчен, куркынычсызлык клапанын регуляр рәвештә тикшерегез, нәтиҗәсез. Блокировкаларны булдырмас өчен, дренаж клапанын регуляр рәвештә тикшерегез.
4. Вакуум системасы: вакуум системасы, аеруча су боҗрасы вакуум насосы, кайвакыт дат яки чүп-чар аркасында тыгылып, двигательнең бетүенә китерә ала. Шуңа күрә, көндәлек хезмәт күрсәтү вакытында, блокларны тикшерегез; су боҗрасы системасының дөрес эшләвен тәэмин итү. Эш вакытында вакуум насосын эшләтеп җибәргәндә, тыгылу күренеше булса, аны шунда ук туктатырга һәм яңадан башлар алдыннан чистартырга кирәк.

5, мөһерләү системасы: мөһерләү өлешләре бик күп, механик мөһер хәрәкәтләнүче һәм стационар боҗраларны даими алыштырырга тиеш, цикл җиһаз куллану ешлыгына бәйле, ике катлы механик мөһер суыту системасын регуляр рәвештә тикшерергә тиеш. һәм механик мөһерне яндыру; рамка мөһере материалның характеристикалары буенча сайланырга һәм хезмәт күрсәтмәсе буенча даими алыштырылырга тиеш.

6, Майлау: Мотор, редуктор куллану кулланмасы буенча майлау майын регуляр рәвештә алыштырырга тиеш, югары ешлыклы майлау майы ябышлык һәм кислоталы булу өчен алдан тикшерелергә һәм алдан алыштырылырга тиеш.

7, Кулланучылар приборларны һәм счетчикларны җиһазларны куркынычсыз куллануны тәэмин итү өчен җиһазларны куллану вакытында калибрлау өчен тиешле бүлекләргә җибәрергә тиеш.

8, Әгәр эш вакытында аномаль тавышлар яки башка кимчелекләр килеп чыкса, машинаны тикшерү өчен шунда ук туктатырга, һәм хаталар бетерелгәннән соң яңадан эшләтеп җибәрергә кирәк.

Смарт Житонгның теш пастасы җитештерү техникасы кебек теш пастасы җитештерү техникасын эшкәртү, проектлау буенча күп еллык тәҗрибәсе бар.
Сезнең борчылуларыгыз булса, элемтәгә керегез
@carlos
WhatsApp +86 158 00 211 936


Пост вакыты: 21-2024 май