Merhem tüpü dolum makinesi (2'si 1 arada) giriş: Makine, "LEISTER" hava ısıtıcısını kullanarak otomasyon, otomatik renk işaretleme, otomatik kuyruk kapatma, parti numarası yazdırma, porcesee'nin tam doldurulması ve kapatılması ve boşaltılması için otomatik tüp boşaltma gibi geniş özelliklere sahiptir. Plastiği eritmek için tüpün iç duvarından sıcak hava üfleyen dahili ısıtma yöntemi için İsviçre'de üretilmiştir,
merhem tüpü dolum ve kapatma makinesi ayrıca alüminyum tüp contası için kelepçe robotlarına sahiptir. tüp kapatma işlemi için 3 ve 4 klasör
Merhem tüpü dolum makinesi, son kullanma tarihi ve parti numarasını tek seferlik bir işlemde işaretler, Merhem Dolum Makinesinin indekslenmesi Japon kam indeksleme mekanizmasını benimser, çalışma durumunun istikrarlı ve düşük gürültülü olduğundan emin olun, Merhem tüpü dolum makinesinin indeksleme motoru PLC tabanlı frekansı benimser Hız ayarı için servo motor için programlayıcı dönüşümü, operatör tüp doldurucunun HMI'sında çalışma hızını kendisi ayarlayabilir. Merhem dolum ve mühürleme makinesi, servo motor, 3 aşamalı hız düzenleme dolumunu benimser. Merhem Doldurucu, dolum işlemi sırasında kabarcık egzoz problemini etkili bir şekilde çözer, tüp doldurucu, tüpün kendi kendini temizlemesi için ilave nitrojen işlevine sahiptir, tüpteki malzemenin kalitesini etkili bir şekilde korur ve ürün ömrünü uzatır.
Merhem dolum ve kapatma makinesi diş macunu, kozmetik, ilaç ve gıda endüstrisi paketleme işlemlerinde, özellikle ilaç, ilaç, merhemler için gıda işletmesi, ilaç şirketi kremleri ve diğer ürünlerin paketleme işlemleri gibi ilaç fabrikalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Merhem dolum makinesinin ana özelliği (2'si 1 arada)
Otomatik tüp indirme, doldurma, ısıtma, sıkıştırma ve şekillendirme (kodlama), alüminyum plastik ABL tüpü için kuyruk kesme işlemi ve sorunsuz çalışan 1 merhem tüpü doldurma ve kapatma makinesi, tüp yok doldurma tüpü fonksiyon tasarımı yok
2 Merhem Tüpü Doldurucu için temas eden parçalar, GMP standartlarına uygun olarak yüksek kaliteli paslanmaz çelik 316'dan yapılmıştır;
3.Merhem doldurma ve kapatma makinesinin malzeme haznesi, ürünü korumak için karıştırıcılı paslanmaz çelik 316'yı benimsemiştir
4. Tüp Doldurucu için PLC + LCD dokunmatik ekran kontrol modeli, parametreler merhem tüpü dolum makinesi çıkışının dokunmatik ekranında kolayca ayarlanabilir ve hata bilgileri açık ve sezgiseldir; hazne için dijital ekran sıcaklık kontrolü
5.Elektrik ve pnömatik bileşenlerin tümü uluslararası ünlü markalardan seçilmiştir.
6. Merhem tüpü doldurma ve kapatma makinesi için güvenilir mekanik yapı ve paslanmaz çelik gövde, makinenin ana tahriki aşırı yük kavrama korumasına sahiptir, burada merhem tüpü doldurma ve kapatma makinesinin aşınan parçaları yoktur.
7. Merhem Tüpü Doldurucu, farklı özelliklerdeki tüpler için hızlı tüp kalıp değiştirme yöntemini benimsemiştir, kalıp değiştirme işlemi kısa sürede tamamlanabilir.
8 Merhem Tüpü Doldurucunun dolum hızı. Doldurucunun hızı dakikada 80 tüp dolumu olarak tasarlanmıştır. Farklı hacimlerde ve geniş viskozite aralığındaki macunları doldurmak için, Merhem Tüpü Doldurucunun doldurma doğruluğu alttan ±% 0,5 artan dolum sağlayabilir, doldurma valfi ve doldurma boruları temizleme işlemi için alet gerekmeden kolayca sökülebilir, operatör dolumu manuel olarak kontrol edebilir hacim
8 Küçük ayak izi:
Merhem dolum makinesinin çalışma prensibi
Merhem tüpü dolum ve kapatma makinesinin çalıştırılması işlemi için, besleme hunisindeki tüpü sırasıyla birinci çalışma pozisyonundaki dolum modeline yerleştirin, merhem dolum makinesi ikinciye döndüğünde döner tabla ile ters çevirin, tüpün var olduğunu tespit edin, hayır tüp doldurulmaz, kendi kendini temizlemek için tüpün içine nitrojen üflenir, ardından merhem tüpü dolum makinesi tüpü doldurmak için bir sonraki istasyona geçer. Gerekli malzemeleri tüpe doldurun ve ardından ısıtma, kapatma, dijital baskı, soğutma gibi belirtilen konumları sabitleyin. , kuyruk düzeltme vb. işlemleri gerçekleştirin ve Merhem Tüpü Doldurucu son istasyona ters çevrildiğinde bitmiş ürünü boşaltın, böylece merhem tüpü doldurma makinesi on ikinci konumda çalışır. Her tüp, bu hat içi işlemin ardından doldurulacak ve tamamlanana kadar kapatılacaktır.
Plastik tüp ve alüminyum-plastik tüp, ABL tüpü doldurmak ve kapatmak için kullanılan merhem tüpü dolum makinesinin uygulama aralığı
Kozmetik endüstrisi: göz kremi, yüz temizleyici, güneş kremi, el kremi, vücut sütü, gıda macunu vb.
Günlük kimya endüstrisi: diş macunu, soğuk kompres jeli, boya tamir macunu, duvar tamir macunu, pigment vb.
İlaç endüstrisi: soğutma yağı, merhem vb.
Gıda endüstrisi: bal, yoğunlaştırılmış süt vb.
Dolum ve mühürleme makinesi özelleştirme servis süreci
1. Talep analizi: (URS) İlk olarak, kişiselleştirme hizmet sağlayıcısı, müşterinin üretim ihtiyaçlarını, ürün özelliklerini, çıktı gereksinimlerini ve diğer önemli bilgileri anlamak için müşteriyle derinlemesine iletişim kuracaktır. Talep analizi yoluyla özelleştirilmiş makinenin müşterilerin gerçek ihtiyaçlarını karşılayabildiğinden emin olun.
2. Tasarım planı: Talep analizinin sonuçlarına dayanarak, kişiselleştirme hizmet sağlayıcısı ayrıntılı bir tasarım planı geliştirecektir. Tasarım planı makinenin yapısal tasarımını, kontrol sistemi tasarımını, proses akış tasarımını vb. içerecektir.
3. Özelleştirilmiş üretim: Tasarım planı müşteri tarafından onaylandıktan sonra, özelleştirme hizmet sağlayıcısı üretim çalışmalarına başlayacaktır. Müşteri ihtiyaçlarını karşılayan dolum ve kapatma makineleri üretmek için tasarım planının gerekliliklerine uygun olarak yüksek kaliteli hammadde ve parçalar kullanacaklar.
4. Kurulum ve hata ayıklama: Üretim tamamlandıktan sonra, özelleştirme servis sağlayıcısı, kurulum ve hata ayıklama için profesyonel teknisyenleri müşterinin sitesine gönderecektir. Kurulum ve devreye alma süreci sırasında teknisyenler, makinenin normal şekilde çalışabildiğinden ve müşterinin üretim ihtiyaçlarını karşılayabildiğinden emin olmak için makine üzerinde kapsamlı incelemeler ve testler yapacaktır. FAT ve SAT hizmetleri sağlayın
5. Eğitim hizmetleri: Müşterilerin dolum ve kapatma makinesini yetkin bir şekilde kullanabilmelerini sağlamak için özelleştirilmiş hizmet sağlayıcılarımız aynı zamanda eğitim hizmetleri de (fabrikada hata ayıklama gibi) sağlayacaktır. Eğitim içeriğinde makine çalıştırma yöntemleri, bakım yöntemleri, sorun giderme yöntemleri vb. yer almaktadır. Eğitim yoluyla müşteriler makineyi kullanma becerilerinde daha iyi ustalaşabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
6. Satış sonrası servis: Özelleştirilmiş servis sağlayıcımız aynı zamanda kapsamlı satış sonrası servis de sağlayacaktır. Müşteriler kullanım sırasında herhangi bir sorunla karşılaşırsa veya teknik desteğe ihtiyaç duyarsa, zamanında yardım ve destek almak için istedikleri zaman özelleştirilmiş hizmet sağlayıcıyla iletişime geçebilirler.
Nakliye yöntemi: kargo ve hava yoluyla
Teslim süresi: 30 iş günü
1.Tüp Dolum Makinesi @360pcs/dakika:2. Tüp Dolum Makinesi @280cs/dakika:3. Tüp Dolum Makinesi @200cs/dakika4.Tüp Dolum Makinesi @180cs/dakika:5. Tüp Dolum Makinesi @150cs/dakika:6. Tüp Dolum Makinesi @120cs/dakika7. Tüp Dolum Makinesi @80cs/dakika8. Tüp Dolum Makinesi @60cs/dakika
S 1. Tüp malzemeniz nedir (plastik, Alüminyum, Kompozit tüp. Abl tüp)
Cevap, tüp malzemesi tüp doldurma makinesinin tüp kuyruklarının kapatılmasına neden olacaktır, dahili ısıtma, harici ısıtma, yüksek frekans, ultrasonik ısıtma ve kuyruk kapatma yöntemleri sunuyoruz
Q2, tüp dolum kapasiteniz ve doğruluğunuz nedir?
Cevap: Tüp dolum kapasitesi gereksinimi makine dozaj sistemi konfigürasyonuna yol açacaktır
S3, beklentiniz çıktı kapasitesi nedir?
Cevap : Saatte kaç adet istiyorsunuz? Kaç tane dolum nozülüne yol açacaktır, müşterimiz için bir iki üç dört altı dolum nozulu sunuyoruz ve çıktı 360 adet/dakikaya ulaşabilir
Q4, dolgu malzemesi dinamik viskozitesi nedir?
Cevap: Dolum malzemesinin dinamik viskozitesi, dolum sisteminin seçimine yol açacaktır; dolum servo sistemi, yüksek pnömatik dozaj sistemi gibi sunuyoruz.
Q5, doldurma sıcaklığı nedir
Cevap: Farklı doldurma sıcaklığı, farklı malzeme haznesine ihtiyaç duyacaktır (ceket haznesi, karıştırıcı, sıcaklık kontrol sistemi, konum hava basıncı vb. gibi)
S6: Sızdırmazlık kuyruklarının şekli nedir?
Cevap : Kuyruk sızdırmazlığı için özel kuyruk şekli ve 3 boyutlu ortak şekiller sunuyoruz
S7: Makinenin CIP temizleme sistemine ihtiyacı var mı?
Cevap: CIP temizleme sistemi temel olarak asit tankları, alkali tankları, su depoları, konsantre asit ve alkali tankları, ısıtma sistemleri, diyaframlı pompalar, yüksek ve düşük sıvı seviyeleri, online asit ve alkali konsantrasyon dedektörleri ve PLC dokunmatik ekran kontrol sistemlerinden oluşmaktadır.
Cip clean sistemi, tüp dolumumuz için neredeyse tüm gıda, içecek ve ilaç fabrikalarında ana uygulama olan ekstra yatırım yaratacaktır.