Uygulama ve performanstüp doldurma makinesi
Uygulama alanları: Gıda, kimya, kozmetik ve diğer endüstrilerde kullanılır Çeşitli hortumlar (plastik hortumlar, kompozit hortumlar) ve diğer dolum ve sızdırmazlık entegre üretim ve paketleme. Mesela: diş macunu, yüz temizleyici, göz kremi, merhem vb. tüp macun ambalajı
1. İletim kısmıOtomatik Plastik Dolum Kapama Makinesigüvenli, güvenilir ve kirlilik içermeyen platformun altına yerleştirilmiştir;
2. Doldurma ve kapatma kısmı, gözlemlenmesi, çalıştırılması ve bakımı kolay olan, platformun üzerindeki yarı kapalı, statik olmayan dış çerçevenin görünür kapağına monte edilmiştir;
3. PLC kontrolü, insan-makine diyalog arayüzü;
4. Tüp doldurma makinesinin döner tablası, yüksek hız ve yüksek hassasiyetle bir kam tarafından tahrik edilir;
5. Eğimli asılı boru deposu, üst boru mekanizması, otomatik üst borunun boru yuvasına doğru şekilde girmesini sağlamak için bir vakum adsorpsiyon cihazı ile donatılmıştır;
6. Fotoelektrik kıyaslama iş istasyonu, hortum düzeninin doğru konumda olmasını kontrol etmek için yüksek hassasiyetli problar, adımlı motorlar vb. kullanır;
7. Doldurma ağzıtüp doldurma makinesidolum kalitesini sağlamak için malzeme kesme mekanizması ile donatılmıştır;
8. Tüp olmadan dolum yapılmaz;
9. tüp doldurma makinesi, borunun ucundaki (Leister sıcak hava tabancası) dahili ısıtmayı benimser ve harici soğutma cihazı donatılmıştır;
10. Tüp doldurma makinesinin kod yazma iş istasyonu, kodu işlemin gerektirdiği konuma otomatik olarak yazdırır;
11. Plastik manipülatör, hortumun kuyruğunu seçim için dik açıda veya yuvarlak bir köşede keser;
12. Arıza koruması, boru alarmı yok, kapı açık kapatma, aşırı yük kapatma;
13. Sayma ve niceliksel kapatma
Tüp doldurma makinesi için doğru çalıştırma prosedürleri
1. Tüp doldurma makinesinin tüm bileşenlerinin sağlam ve sağlam olup olmadığını, güç kaynağı voltajının normal olup olmadığını ve gaz devresinin normal olup olmadığını kontrol edin.
2. Boru yuvası zinciri, fincan yuvası, kam, anahtar ve renk işareti gibi sensörlerin iyi durumda ve güvenilir olup olmadığını kontrol edin.
3. Her mekanik parçanın bağlantısının ve yağlamasının iyi durumda olup olmadığını kontrol edin.
4. Boru yükleme istasyonu, boru kıvırma istasyonu, ışık hizalama istasyonu, dolum istasyonu ve kapatma istasyonunun koordineli olup olmadığını kontrol edin.
5. Ekipmanın etrafındaki aletleri ve diğer nesneleri temizleyin.
6. Besleme ünitesinin tüm parçalarının sağlam ve sağlam olup olmadığını kontrol edin.
7. Tüp doldurma makinesinin kumanda anahtarının orijinal konumunda olup olmadığını kontrol ediniz ve el çarkı ile makineyi çevirerek herhangi bir arıza olup olmadığını kontrol ediniz.
8. Önceki işlemin normal olduğunu doğruladıktan sonra, güç kaynağını ve hava valfini açın, makineyi deneme çalışması için yavaş yavaş çalıştırın, önce düşük hızda çalıştırın ve normal hıza ulaştıktan sonra yavaş yavaş normal hıza yükseltin.
9. Üst boru istasyonu, otomatik boru düşürme işlemini sürdürmek için üst boru motorunun hızını, elektrikli çubuk çekicinin hızıyla makinenin hızına uyacak şekilde ayarlar. 、
10. Boru presleme istasyonu, basınç kafasını, kam bağlantı mekanizmasının yukarı ve aşağı ileri geri hareketi boyunca aynı anda çalışacak şekilde çalıştırır ve boruyu doğru konuma bastırır.
11. Arabayı ışık konumuna getirmek için el çarkını kullanın, ışık kamını anahtara yakın hale getirmek için ışık kamını çevirin ve fotoelektrik anahtarın ışık ışınının renk işaretinin merkezini 100 m mesafeyle ışınlamasını sağlayın. 5-10mm.
12. Dolum istasyonu, tüp ışığa bakan istasyonda kaldırıldığında, tüpün üst kısmındaki prob tüpü yakınlık anahtarının, PLC aracılığıyla sinyali açmak ve ardından solenoid valf aracılığıyla koni ucunu yukarı doğru ittiği yerdir. çalışmasını sağlayın ve hortumun ucundan 20 MM uzaktadır. Dolgu enjeksiyon macunu bittiğinde.
13. Doldurma hacmini ayarlamak için önce somunları gevşetin, ardından ilgili vida çubuklarını çevirin ve strok kolu kaydırıcısının konumunu hareket ettirin, dışarı doğru artırın, aksi halde içe doğru ayarlayın ve son olarak somunları kilitleyin.
14. Sızdırmazlık istasyonu, sızdırmazlık bıçağı tutucusunun üst ve alt konumlarını borunun ihtiyaçlarına göre ayarlar ve sızdırmazlık bıçakları arasındaki boşluk yaklaşık 0,2 mm'dir.
15. Gücü ve hava kaynağını açın, otomatik çalışma sistemini başlatın; tüp doldurma makinesi otomatik çalışmaya girer.
16 Bakım yapmayan operatörlerin ayar parametrelerini keyfi olarak ayarlaması kesinlikle yasaktır. Ayar yanlışsa ünite normal çalışmayabilir ve ciddi durumlarda ünite hasar görebilir. Uygulama işlemi sırasında ayarlama yapılması gerekiyorsa lütfen bunu ünite çalışmayı bıraktığında yapın.
17. Ünite çalışırken ünitenin ayarlanması kesinlikle yasaktır.
18. "Durdur" düğmesine basmayı bırakın ve ardından güç anahtarını ve hava kaynağı anahtarını kapatın.
19. Besleme ünitesini ve dolum ve kapatma makinesi ünitesini iyice temizleyin.
20. Ekipmanın çalışma durumu ve rutin bakımının kayıtlarını tutun.
Smart zhitong, tasarım, üretim, satış, kurulum ve servisi birleştiren kapsamlı ve tüp doldurma makinesi ve ekipman kuruluşudur. Kozmetik ekipman alanında size samimi ve mükemmel satış öncesi ve satış sonrası hizmetler sunmayı taahhüt eder.
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Web sitesi: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Gönderim zamanı: Mayıs-04-2023
