Herkes için tüpler doldurma makinesi kılavuzu

İçin kısa girişTüpler Dolum Makinesi 

Tüpler doldurma makinesi, çalıştırma esnek olan, sıcak hava ısıtma sistemi kullanan, bağlayıcı işlenmesini optimize eden ve farklı viskozitelerin tatmin edici doldurma gereksinimlerini karşılayan bir tür plastik tüp sızdırmazlık ekipmanına aittir. Sürekli iyileştirilmesi ve mükemmelliğiDolgu ve Sızdırmazlık Makinesigücünü, otomasyonunu ve doğruluğunu geliştirdi, doldurma ve sızdırmazlık makinesinin doldurma seviyesini geliştirdi ve diğer ambalaj ekipmanlarıyla birleştirildi

Tüpler Dolgu Makinesi Uygulaması

Dolgu ve sızdırmazlık makinesi, büyük çaplı plastik tüpleri ve ilaç, gıda, kozmetik ve günlük kimyasal ürünler gibi endüstrilerdeki çeşitli macun, kremsi, viskoz sıvılar ve diğer malzemelerin kompozit tüplerini doldurmak ve sızdırmak için uygundur.

Tüpler Dolum MakinesiBaşvuru avantajı

1. Tüm makine yapısıHortum doldurma ve sızdırmazlık makinesikompakttır ve kapalı üst tüp ekipmanı ve şanzıman ekipmanlarının kullanımı üretim güvenliğini artırabilir.

Bütünlük;

2. Hortum doldurma ve sızdırmazlık makinesinin aktif sızdırmazlık ekipmanı, manipülatörün aynı makinede ayarlanarak farklı şekiller elde edebilir.

Kapanış yöntemi;

3. Hortum doldurma ve sızdırmazlık makinesinin programlanabilir kontrol sisteminin konfigürasyonu sayesinde, tüp beslemesini, tanımlama, doldurma ve katlamayı otomatik olarak tamamlayabilir.

Tüm istifleme, sızdırmazlık, kodlama ve üretim süreci. Ekipman yüksek güvenlik, sabit çalışma, doğru çalışma konumlandırma ve ekipmanın malzeme temas kısmına sahiptir

Noktalar, malzemeleri temizleyebilen ve ekipmana yapışmayacak ve ekipmanı etkilemeyecek paslanmaz çelik malzemelerden yapılmıştır.

Bir yandan, dünyaya uyuyor

Tüpler Doldurma Makinesi Çalışma Yöntemi

1. Bileşenlerin sağlam ve kararlı olup olmadığını, güç kaynağı voltajının normal olup olmadığını ve hava devresinin normal olup olmadığını kontrol edin.

2. Bush zinciri, fincan tutucu, kam, anahtar ve renk kodu sensörünün sağlam ve güvenli olup olmadığını kontrol edin.

3. Mekanik parçaların doğru şekilde bağlanıp bağlanmadığını ve yağlanıp yağlamayacağını kontrol edin.

4. Üst boru istasyonu, basınç borusu istasyonu, karartma istasyonu, dolgu istasyonu ve sızdırmazlık istasyonunun koordine edilip edilmediğini kontrol edin.

5. Aletleri ve ekipmanın etrafındaki diğer nesneleri temizleyin.

6. Kağıt besleyici grubunun kısmının sağlam ve kararlı olup olmadığını kontrol edin.

7. Kontrol anahtarının orijinal konumda olup olmadığını kontrol edin ve ardından bir sorun olup olmadığını belirlemek için manuel rulet makinesini kullanın.

8. Önceki işlemin normal olduğunu doğruladıktan sonra, güç kaynağını ve hava vanasını açın ve makineyi deneme işlemi için hafifçe itin, önce düşük hızda çalıştırın,

Daha sonra normalden sonra normal çalışma hızına yükselir.

9. Üst tüp istasyonu, üst tüp motorunun hızını ayarlar, böylece elektrik çekme çubuğunun hızı makinenin hızıyla eşleşir ve otomatik aşağı tüpü çalıştırır.

10. Basınç tüpü istasyonu, basınç başını, hortumu doğru konuma bastırmak için CAM bağlantı mekanizmasının yukarı ve aşağı pistonlu hareketinden aynı anda çalıştırmaya yönlendirir.

11. Aydınlatma pozisyonuna vardığınızda, aydınlatma hizalama istasyonuna ulaşmak için lütfen arabayı kullanın, aydınlatma hizalama kamını aydınlatma kamına doğru yaklaşmak için döndürün ve fotoelektrik anahtarın ışık ışını renk işaretinin merkezini aydınlatmasını sağlayın. Mesafe 5-10 mm'dir.

12. Benzin istasyonu, hortumun aydınlatma istasyonunda kaldırıldığı zaman, boru kriko konisinin üst kısmındaki prob yakınlığı anahtarı sinyali PLC'den açacak ve daha sonra solenoid valfinden çalışacaktır. Hortumun sonuna olan mesafe 20 mm olduğunda, macun ana gövdenin doldurulmasını ve deşarjını tamamlar.

13. Önce somunu doldurma miktarını ayarlamak için gevşetin ve sonra karşılık gelen vidayı sıkarken ve strok kolunun kaydırıcısını hareket ettirirken dışa doğru artar. Aksi takdirde, içe doğru ayarlayın ve sonra somunu kilitleyin.

14. Kuyruk sızdırmazlık istasyonu, kuyruk sızdırmazlık fikstürlerinin üst ve alt konumlarını boru hattının gereksinimlerine göre ayarlayabilir ve kuyruk sızdırmazlık araçları arasındaki boşluk yaklaşık 0,2 mm'dir.

15. Güç ve hava beslemesini açın, otomatik işletim sistemini başlatın ve ardından otomatik çalışmaya girinDolgu ve Sızdırmazlık Makinesi.

16. Ölçülmeyen personelin çeşitli ayar parametrelerini istediği gibi ayarlaması kesinlikle yasaktır. Ayar doğru değilse, cihaz düzgün çalışmayabilir ve şiddetli durumlarda cihaza zarar verebilir. Uygulama sırasında ayarlama gerekiyorsa, cihaz çalışmadığında ayarlanmalıdır.

17. Ekipman çalışırken doldurma ve sızdırmazlık makinesini ayarlamak kesinlikle yasaktır.

18. "Durdur" düğmesine basmayı bırakın ve ardından güç anahtarını ve hava besleme anahtarını kapatın.

19. Kağıt besleme cihazını ve doldurma ve sızdırmazlık makinesi cihazını temizleyin.

20. Ekipmanın çalışma durumunu ve günlük bakımını kaydedin。

Akıllı Zhitong kapsamlı veTüpler Dolum Makinesive Ekipman Entegre Tasarım, Üretim, Satış, Kurulum ve Hizmet Entegre. Kozmetik ekipman alanına fayda sağlayan size samimi ve mükemmel satış öncesi ve satış sonrası hizmetler sunmaya kararlıdır.