merhem dolum ve kapatma makinası özel profillerden yapılmış olup, tüp manuel olarak kontrol edilmektedir. Makine, otomatik rotasyon, kantitatif dolum, otomatik kuyruk kapatma ve bitmiş ürün çıkışı için 12 istasyonla donatılmıştır. Tüm çalışma silindirin tam stroku ile kontrol edilir ve dolum hacmi elektriksel olarak ayarlanır. Bu makine çeşitli özelliklerdeki alüminyum tüplerin doldurulması, kapatılması, tarih basılması ve kesilmesi için uygundur. Bu makine güzel ve düzenli bir görünüme, sağlam sızdırmazlığa, yüksek ölçüm doğruluğuna ve iyi stabiliteye sahiptir. Farklı malzemelere göre opsiyonel: hazne ısıtma sistemi, çekilme önleyici dolum başlığı. Çeşitli kompozit hortumların otomatik doldurulması, kapatılması, kesilmesi ve tarih basımı için uygundur. Günlük kimya, ilaç, gıda, kimya ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. merhem doldurma ve kapatma makinesi kompakt bir yapıya, otomatik tüp yüklemeye sahiptir ve şanzıman kısmı tamamen kapalıdır;
2. Bu işlevin tam otomatik işletim sistemi, tüplerin tedarik edilmesi, tüplerin yıkanması, markalama, doldurma, sıcak eritme, mühürleme, kodlama, düzeltme ve bitmiş ürün tedariki sürecini tamamlar;
3. Boru beslemesi ve boru yıkaması pnömatik yollarla tamamlanır ve işlem doğru ve güvenilirdir;
4. Döner hortum kalıbı, otomatik konumlandırmayı tamamlamak için fotoelektrik indüksiyon kullanan bir elektrikli gözle kontrol hortumu merkezi konumlandırma cihazı ile donatılmıştır;
5. Ayarlanması ve sökülmesi kolaydır, özellikle çok özellikli ve geniş çaplı hortumlar üreten kullanıcılar için uygundur ve ayarlama rahat ve hızlıdır;
6. Akıllı sıcaklık kontrolü ve soğutma sistemi, işlemi basit ve güvenilir hale getirir;
7. Malzeme temas kısmı temiz, hijyenik ve GMP düzenlemelerinin gerekliliklerine tamamen uygun olan 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır;
8. Makine hızı invertör ile kontrol edilebilir ve ayarlanabilir;
9. Yükseklik ayarı doğrudan ve kullanışlıdır.
10. Hortumun dolum hacmi, kullanışlı ve hızlı bir şekilde el çarkının ayarlanmasıyla ayarlanabilir.
11. Güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır, kapıyı sonuna kadar açın, tüp olmadan doldurma yok, aşırı yük koruması.
12. Şanzıman kısmı güvenli, güvenilir ve kirlilik içermeyen platformun altına yerleştirilmiştir.
13. Doldurma ve kapatma kısmı, gözlemlenmesi, çalıştırılması ve bakımı kolay olan, platformun üzerindeki yarı kapalı, statik olmayan, görünür dış çerçeve kapağına monte edilmiştir.
14. Paslanmaz çelik incelik anahtarı çalıştırma paneli.
15. Eğik askılı ve düz askılı tüp depoları isteğe bağlıdır.
16. Yay şeklindeki tırabzan, bir vakum adsorpsiyon cihazı ile donatılmıştır. Küpeşte boru presleme cihazı ile etkileşime girdikten sonra hortum, üst boru iş istasyonuna beslenir.
17. Fotoelektrik kıyaslama iş istasyonu, hortum düzeninin doğru konumda olmasını kontrol etmek için yüksek hassasiyetli problar, adımlı motorlar vb. kullanır.
18. Enjeksiyon bittiğinde hava üfleme cihazı macunun kuyruğunu üfler.
19. Sızdırmazlık sıcaklığı, tüpün ucundaki (Leister ısı tabancası) dahili ısıtmayı benimser ve harici soğutma cihazı donatılmıştır.
20. Kod yazma iş istasyonu, işlemin gerektirdiği konuma otomatik olarak kodu yazdırır.
21. Plastik manipülatör, hortumun kuyruğunu seçim için dik açıda veya yuvarlak köşede keser.
22. Arıza korumalı alarm, aşırı yük kapatma.
23. Sayma ve niceliksel kapatma.
Merhem doldurma ve kapatma makinesi için önlemler
1. Mekanik aşınmayı önlemek için tüm yağlama parçaları yeterli yağlayıcıyla doldurulmalıdır.
2. Çalıştırma işlemi sırasında, operatör standart bir şekilde çalışmalı ve makine takımının çalışırken çeşitli parçalarına dokunmasına izin verilmemelidir;
Kişisel yaralanma kazaları. Herhangi bir anormal ses bulunursa, nedeni bulununcaya kadar kontrol etmek için zamanında kapatılmalı ve arıza giderildikten sonra makine tekrar açılmalıdır.
3. Her seferinde üretime başlamadan önce yağlayıcının (besleme ünitesi dahil) yağla doldurulması gerekir.
4. Her üretim sonunda kapatıldıktan sonra basınç düşürücü vananın (besleme ünitesi dahil) durgun suyunu boşaltın.
5. Dolum makinesinin içini ve dışını temizleyin. Sızdırmazlık halkasına zarar vermemek için 45°C'nin üzerindeki sıcak suyla yıkamak kesinlikle yasaktır.
6. Her üretimden sonra makineyi temizleyin ve ana güç anahtarını kapatın veya elektrik fişini çekin.
7. Sensör hassasiyetini düzenli olarak kontrol edin.
8. Bağlantı parçalarını sıkın.
9. Elektrik kontrol devresi ile her bir sensör arasındaki bağlantıyı kontrol edin ve sıkın.
10. Motorun, ısıtma sisteminin, PLC'nin ve frekans dönüştürücünün normal olup olmadığını kontrol edip test edin ve her katsayının parametrelerinin normal olup olmadığını görmek için bir temizleme testi yapın.
11. Pnömatik ve transmisyon mekanizmasının iyi durumda olup olmadığını kontrol edin, gerekli ayarları yapın ve yağlama yağı ekleyin.
Smart Zhitong, merhem dolum ve kapatma makinesinin geliştirilmesi, tasarımı konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir.
Daha fazla ayrıntı için lütfen web sitesini ziyaret edin:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Endişeleriniz varsa lütfen iletişime geçin
Gönderim zamanı: Ocak-12-2023