Plastik Tüp Doldurma ve Sızdırmazlık Makinesi
Bazı yaygın problemleri analiz edin (doldurma ve sızdırmazlık makinesinin kendisinin düşük kalitesinin neden olduğu hariç). İlk olarak, meydana gelen belirli sorunları analiz etmeden önce, ekipman aşağıdaki gibi test edilmelidir:
Kontrol edip etmediğini kontrol edinKozmetik krem doldurma sızdırmazlığıDoldurma ve sızdırmazlık makinesinin gerçek çalışma hızı, bu spesifikasyonun ilk devreye alma hızı ile aynıdır: Leister ısıtıcısının açık pozisyonda olup olmadığını kontrol edin:
Ekipmanın basınçlı hava besleme basıncının, ekipmanın normal çalışması için basınç gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını test edin:
Soğutma suyunun sorunsuz bir şekilde akıp akmadığını ve soğutma suyunun sıcaklığının ekipmanın gerektirdiği aralık içinde olup olmadığını kontrol edin;
Özellikle macun tüpün iç yüzey duvarının üst kısmına yapışmamasını sağlamak için dolgu ve sızdırmazlık makinesinin doldurulması sırasında macun damlaması olup olmadığını kontrol edin:
Hortumun iç yüzeyi, hortumun iç yüzey duvarının kontaminasyonunu önlemek için hiçbir şeyle temas etmemelidir: Leister ısıtıcısının emme havasının normal olup olmadığını kontrol edin
Isıtıcının iç sıcaklık dedektörünün doğru konumda olup olmadığını kontrol edin. Isıtma kafası egzoz cihazının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin
Yukarıdaki ilk testi tamamladıktan sonra, bazı yaygın özel sorunları analiz edelim.Dolgu ve Sızdırmazlık Makineleri:
Fenomen 1: Soldaki fenomen 1 genellikle aşırı sıcaklıktan kaynaklanır. Şu anda, gerçek sıcaklığın bu spesifikasyon hortumunun normal çalışması için gerekli sıcaklık olup olmadığı kontrol edilmelidir. Sıcaklık ekranındaki gerçek sıcaklık, ayarlanan sıcaklıkta nispeten kararlı olmalıdır (normal sapma aralığı 1 ℃ ile 3 ℃ arasındadır).
Fenomen 2: Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi bir tarafta bir kulak var: İlk olarak, ısıtma kafasının doğru yerleştirilip yerleştirilmediğini kontrol edin
Isıtmalı bir baş yuvasına yerleştirilir; Ardından, ısıtma kafasının ve alt hortumun dikeyliğini kontrol edin. Bir tarafta kulak olma olgusu
Bir başka olası neden, iki kuyruk sıkıştırma plakasının paralelliğinde bir sapmadır. Kuyruk sıkıştırma plakasının paralelliğinin sapması
Tespit, 0.2 ila 0.3 mm arasında bir şim ile gerçekleştirilir
Fenomen 3: Sızdırmazlık kuyruğu, ısıtma kafasının yetersiz boyutundan kaynaklanan hortumun ortasından çatlamaya başlar. Lütfen daha büyük bir ısıtma kafasıyla değiştirin. Isıtma kafasının boyutunu belirleme kriteri, ısıtma kafasını hortumun içine sokup daha sonra dışarı çıkarmaktır. Çıkarırken hafif bir emme hissi vardır.
Fenomen 4: "Göz torbaları" sızdırmazlık kuyruğunun patlama geçirmez çizgisinin altında görünür: Bu durum, ısıtma kafasının hava çıkışının yanlış yüksekliği nedeniyle, aşağıdaki şekilde ayarlanabilen.
Fenomen 5: Hortumun kesim kuyruğunun ortasındaki boşluk: Bu sorun genellikle boru kabının boyutu yanlış olduğu ve hortum boru kabına çok sıkı sıkışmış olması nedeniyle oluşur. Tüp kabının boyutunu belirlemek için kriterler: Hortum tüp kabının içinde tamamen kenetlenmelidir, ancak kuyruğu sıkıştırırken, tüp kabı hortumun şeklindeki doğal değişiklikleri etkilememelidir.
Yukarıdaki liste sadece birkaç ortak kuyruk sızdırmazlık problemidir ve doldurma ve sızdırmazlık makineleri kullanıcıları belirli durumlara dayalı belirli sorunları analiz etmek ve çözmek zorundadır.
Smart Zhitong kapsamlı ve çeşitlendirilmiş birTüp Doldurma Makinelerive Ekipman Entegre Tasarım, Üretim, Satış, Kurulum ve Hizmet Entegre. Kimyasal ekipman alanına fayda sağlayarak size samimi ve eksiksiz satış ve satış sonrası hizmetler sunmayı taahhüt etmektedir
Web sitesi: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Gönderme Zamanı: Mar-21-2023
