Otomatik doldurma ve sızdırmazlık makinesi çalışması, bakım ve bakım prosedürleri

Bu tür otomatik tüp doldurma ve sızdırmazlık makinesi, kozmetik gibi farklı türde viskoz ve yarı viskoz ürünleri işleyebilir, ... Doldurma doğruluğu : ≦ ± 1 ﹪ tüp çapı : φ10-50 dolum hacmi : 5-250ml, ayarlanabilir tüp boyutu : 210mm (maks.

Otomatik doldurma ve sızdırmazlık makinesiOperasyon, Bakım ve Bakım Prosedürleri

Amaç: Ekipmanı ve doğru çalışmayı standartlaştırmak için bir dolgu makinesi çalışması ve bakım prosedürleri oluşturmak

Ekipmanın bütünlüğünü ve iyi çalışmasını sağlamak için işletme ve bakım ve bakım.

Kapsam: Atölye doldurma makinesi operatörleri, bakım personeli için uygundur. Sorumluluklar: Ekipman Departmanı, Üretim Departmanı.

içerik:

1.Otomatik doldurma ve sızdırmazlık makinesi

1.1. Otomatik doldurma sızdırmazlık makinesinin tüm parçalarının sağlam ve sağlam olup olmadığını, güç kaynağı voltajının normal olup olmadığını ve gaz devresinin normal olup olmadığını kontrol edin.

1.2. Tüp tutucu zincirinin, bardak tutucunun, kam, anahtarın ve renk kodunun iyi durumda ve güvenilir olup olmadığını kontrol edin.

1.3. Her mekanik parçanın bağlantısının ve yağlanmasının iyi durumda olup olmadığını kontrol edin.

1.4. Tüp yükleme istasyonunun, tüp kılavuzlama istasyonunun, ışık hizalama istasyonunun, dolgu istasyonunun ve kuyruk sızıntısı istasyonununKoordineli.

1.5. Ekipmanın etrafındaki araçları ve diğer öğeleri netleştirin.

1.6. Besleme ünitesinin tüm bölümlerinin sağlam ve sağlam olup olmadığını kontrol edin.

1.7. Otomatik doldurma sızdırmazlık makinesinin kontrol anahtarının orijinal konumda olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir neden olup olmadığını belirlemek için makineyi el çarkı ile çevirip çevirinbariyer.

1.8. Önceki işlemin normal olduğunu doğruladıktan sonra, gücü ve hava valfini açın ve deneme işlemi için makineyi başlatın.

Yüksek hızda çalışın ve normal çalışmadan sonra yavaş yavaş normal hıza yükselin.

1.9. Üst tüp istasyonu, üst tüp motorunun hızını elektrikli çubuk çektirmenin hızına uyacak şekilde ayarlar.

Otomatik damla tüpünü çalıştırın.

1.10. Basınç tüpü istasyonu, Kam Bağlantı Mekanizması'nın yukarı ve aşağı pistonlu hareketinden aynı anda hareket etmek için basınç kafasını yönlendirir.

Tamam, hortumu doğru konuma bastırın.

1.11. Arabayı ışık konumuna taşımak için el çarkını kullanın, ışık kamını anahtara yakın hale getirmek için ışık kamını çevirin ve fotoelektrik anahtarın ışık ışınının renk işaretinin merkezini 5-10 mm mesafeyle ışınlamasına izin verin.

1.12. Dolum istasyonuOtomatik Dolgu Sızdırmazlık Makinesitüp ışık istasyonuna kaldırıldığında, tüp probu koni ucunun üzerindeki yukarı kaldırır mı?

Yakınlık anahtarının sinyali PLC'den ve daha sonra çalışmasını sağlamak için solenoid valften geçer ve hortumun sonunu bırakır

Doldurma ve enjekte macunu 20 mm'de tamamlandı.

1.13. Doldurma hacmini ayarlamak için, önce somunları gevşetin, sonra ilgili vidalı çubukları çevirin ve strok kol kaydırıcısının konumunu hareket ettirin, dışa doğru artırın, aksi takdirde içe doğru ayarlayın ve son olarak somunları kilitleyin.

1.14. Sızdırmazlık istasyonu, borunun ihtiyaçlarına göre sızdırmazlık bıçağı tutucusunun üst ve alt konumlarını ayarlar ve sızdırmazlık bıçakları arasındaki boşluk yaklaşık 0,2 mm'dir.

1.15. Güç ve hava kaynağını açın, otomatik çalışma sistemini başlatın ve doldurma ve sızdırmazlık makinesi otomatik çalışmaya girer.

1.16 Otomatik tüp dolgu maddesi ve sızdırmazlık maddesi, bakım gerektirmeyen operatörlerin ayar parametrelerini keyfi olarak ayarlaması kesinlikle yasaktır. Ayar yanlışsa, ünite normal çalışmayabilir ve ünite ciddi durumlarda hasar görebilir. Uygulama işlemi sırasında ayarlanmak gerekiyorsa, birim çalışmayı durdurduğunda lütfen yapın.

1.17. Ünite çalışırken üniteyi ayarlamak kesinlikle yasaktır.

1.18. Kapatma "Durdur" düğmesine basın ve ardından güç anahtarını ve hava kaynak anahtarını kapatın.

1.19. Besleme ünitesini ve doldurma ve sızdırmazlık makinesi ünitesini iyice temizleyin.

1.20. Ekipman çalışma durumu ve rutin bakım kayıtlarını saklayın.

2. Bakım Özellikleri:

2.1. Tüm yağlanmış parçalar, mekanik aşınmayı önlemek için yeterli yağlayıcı ile doldurulmalıdır.

2.2. İşlem sırasında, operatör standart bir şekilde çalışmalı ve kişisel yaralanma kazalarından kaçınmak için çalışırken makine takımının çeşitli bileşenlerine dokunmasına izin verilmez. Herhangi bir anormal ses bulunursa, neden bulunana kadar kontrol etmek için zamanında kapatılmalı ve hata ortadan kaldırıldıktan sonra makine tekrar açılabilir.

2.3. Yağlayıcı, üretimin her başlangıcından önce yağlanmalıdır (besleme ünitesi dahil)

2.4. Her üretimden sonra kapatıldıktan sonra basınç azaltma valfinin (besleme ünitesi dahil) birikmiş suyunu boşaltın

2.5. Doldurma makinesinin iç ve dışını temizleyin ve hasarı önlemek için 45 ° C'den daha yüksek sıcak su ile yıkamak kesinlikle yasaktır.

Kişisel yaralanma kazalarını önlemek için çalışma sırasında çeşitli bileşenler. Herhangi bir anormal ses bulunursa, neden bulunana kadar kontrol etmek için zamanında kapatılmalı ve hata ortadan kaldırıldıktan sonra makine tekrar açılabilir.

2.3. Yağlayıcı, üretimin her başlangıcından önce yağlanmalıdır (besleme ünitesi dahil)

2.4. Her üretimden sonra kapatıldıktan sonra basınç azaltma valfinin (besleme ünitesi dahil) birikmiş suyunu boşaltın

2.5. Doldurma makinesinin iç ve dışını temizleyin ve hasarı önlemek için 45 ° C'den daha yüksek sıcak su ile yıkamak kesinlikle yasaktır.Sızdırmazlık yüzüğü.

2.6. Her üretimden sonra makineyi temizleyin ve ana güç anahtarını kapatın veya elektrik fişini fişten çekin.

2.7. Sensör hassasiyetini düzenli olarak kontrol edin

2.8. Tüm bağlantıları sıkın.

2.9. Elektrik kontrol devresini ve sensörlerin bağlantılarını kontrol edin ve sıkın.

2.10. Motor, ısıtma sistemi, PLC ve frekans dönüştürücünün normal olup olmadığını kontrol edin ve test edin ve bir temizleme testi gerçekleştirin

Katsayı parametrelerinin otomatik tüp dolgu maddesinin ve sızdırmazlık maddesinin normal durumu olup olmadığını kontrol edin

2.11. Pnömatik ve şanzıman mekanizmalarının iyi durumda olup olmadığını kontrol edin ve ayarlamalar yapın ve yağlama yağı ekleyin.

2.12. Ekipman bakım ürünleriOtomatik Tüp Dolgusu ve Sızdırmazlığıoperatör tarafından ele alınır ve bakım kayıtları tutulur.

ZT, geliştirme, tasarım otomatik doldurma ve sızdırmazlık makinesi ve otomatik tüp dolgu maddesi ve sızdırmazlık maddesi konusunda uzun yıllar deneyime sahiptir. Endişeleriniz varsa lütfen iletişime geçin

Web sitesi:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Gönderme: Şub-06-2023