Yüksek sıcaklık tüp dolgu maddesiPLC prosedürü hızlı hız, yüksek hassasiyetle kontrol edilen CAM tarafından yönlendirilen döner disk;
Tüp Dolgu SLant Asma Tüp Hopper, üst tüp mekanizması, otomatik tüp yüklemesinin tüp koltuğuna doğru olduğundan emin olmak için tutma borusu için bir vakum pompası adsorpsiyon cihazı ile donatılmıştır;
Döner Tüp Doldurma Makinesi yüksek hassasiyetli ışık probu, step motor ve diğer kontrol tüpü deseni ile doğru pozisyonda hizalanmış fotoelektrik kalibrasyon iş istasyonu;
Döner Tüp Doldurma Makinesi Memanı donanımlı tüp dolgu maddesi Doldurma doğruluğunu ve damla geçirmezliği sağlamak için bir kesme mekanizması ile
No boru, dolgu yokişleviçinPlastik Tüp Dolgu
Döner Tüp Doldurma Makinesisahip olmakKuyruk sızdırmazlığı tüp kuyruğunun (Leister sıcak hava tabancası) içinde ısıtılır ve harici soğutma cihazı yapılandırılır;
Kod iş istasyonunun yazılması, kodu otomatik olarak işlemin gerektirdiği konuma yazdırır;
pLastic manipülatör kesmetüp Seçenek için dik bir açı veya yuvarlak açıyla kuyruk
FAult Koruma Alarmı, Boru Alarmı Yok, Kapı Açık ve Durdurma, Aşırı Yükleme Durağı işlevini yerine getirmekKozmetik Tüp Dolgu
Sayma ve nicel kapama.
Model | NF-80 A |
OCapcity | Mint başına 60-80 tüp |
Tube çapı | Φ10mm-φ50mm |
Tube yüksekliği | 20mm-250mm |
Fkötü aralık | İsteğe bağlı için 1.3-30 2,5-75 3.50-500ml |
Power | 380V Üç Faz50-60 frekans 5 satır (özelleştirebilir) |
Gaz tüketimi | Dakika başına 50m³ |
boyut | 2180mm*930mm*1870mm (L*W*H) |
Wsekiz | 1300kg |
Tüp dolguları birçok farklı alanda yaygın olarak kullanılabilir
Tüp dolgu maddesinin çeşitli sektörlerde uygulanması kapsamlı ve önemlidir. Döner tüp dolum makinesi, verimlilik, hassasiyet ve otomasyon özellikleri ile ünlüdür, bu da onları çok çeşitli doldurma görevleri için ideal hale getirir.İşte uygulamalarına ayrıntılı bir genel bakış
1. Farmasötik endüstrisi
Doldurma ve Sızdırmazlık Makinesi Özelleştirme Hizmet Süreci
1. Talep Analizi: (URS) İlk olarak, özelleştirme hizmet sağlayıcısı, müşterinin üretim ihtiyaçlarını, ürün özelliklerini, çıktı gereksinimlerini ve diğer temel bilgileri anlamak için müşteri ile derinlemesine iletişim kuracaktır. Talep analizi yoluyla, özelleştirilmiş makinenin müşterilerin gerçek ihtiyaçlarını karşılayabileceğinden emin olun.
2. Tasarım Planı: Talep analizinin sonuçlarına dayanarak, özelleştirme hizmet sağlayıcısı ayrıntılı bir tasarım planı geliştirecektir. Tasarım planı, makinenin yapısal tasarımını, kontrol sistemi tasarımı, proses akış tasarımı vb.
3. Özelleştirilmiş Üretim: Tasarım planı müşteri tarafından onaylandıktan sonra, özelleştirme hizmet sağlayıcısı üretim çalışmalarına başlayacaktır. Müşteri ihtiyaçlarını karşılayan dolgu ve sızdırmazlık makineleri üretmek için tasarım planının gereksinimlerine uygun olarak yüksek kaliteli hammaddeler ve parçalar kullanacaklar.
4. Kurulum ve hata ayıklama: Üretim tamamlandıktan sonra, özelleştirme hizmet sağlayıcısı, kurulum ve hata ayıklama için profesyonel teknisyenleri müşterinin sitesine gönderecektir. Kurulum ve devreye alma süreci sırasında, teknisyenler normal çalışabilmesini ve müşterinin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilmesini sağlamak için makinede kapsamlı denetimler ve testler yapacaklar. Yağ ve SAT hizmetleri sağlayın
5. Eğitim Hizmetleri: Müşterilerin doldurma ve sızdırmazlık makinesini yetkin bir şekilde kullanabilmelerini sağlamak için, özelleştirilmiş hizmet sağlayıcılarımız da eğitim hizmetleri (fabrikada hata ayıklama gibi) sağlayacaktır. Eğitim içeriği makine çalışma yöntemlerini, bakım yöntemlerini, sorun giderme yöntemlerini vb. İçerir. Müşteriler, eğitim yoluyla makineyi kullanma ve üretim verimliliğini artırma becerilerine daha iyi hakim olabilir).
6. Satış sonrası hizmet: Özelleştirilmiş servis sağlayıcımız ayrıca kapsamlı satış sonrası hizmet sunacaktır. Müşteriler herhangi bir sorunla karşılaşırsa veya kullanım sırasında teknik desteğe ihtiyaç duyarsa, zamanında yardım ve destek elde etmek için özelleştirilmiş servis sağlayıcısıyla istediğiniz zaman iletişim kurabilirler.
Nakliye yöntemi: kargo ve hava yoluyla
Teslimat Süresi: 30 İş Günü
1. Tube Dolum Makinesi @360pcs/dakika:2. Tüp Doldurma Makinesi @280cs/dakika:3. Tüp Doldurma Makinesi @200cs/dakika4. Tube Dolum Makinesi @180cs/dakika:5. Tüp Doldurma Makinesi @150cs/dakika:6. Tüp Doldurma Makinesi @120cs/dakika7. Tüp Doldurma Makinesi @80cs/dakika8. Tüp Doldurma Makinesi @60cs/dakika
S 1. Tüp malzemeniz nedir (plastik, alüminyum, kompozit tüp. Abl tüp)
Cevap, tüp malzemesi Sızdırmazlık Tüp Kuyrukları Tüp Dolgu Makinesinin Yöntemine Neden Olur, Dahili Isıtma, Harici Isıtma, Yüksek Frekans, Ultrasonik Isıtma ve Kuyruk Sızdırmazlık Yöntemleri sunuyoruz
Q2, tüp dolgu kapasiteniz ve doğruluğunuz nedir
Cevap: Tüp doldurma kapasitesi gereksinimi, makine dozlama sistemi konfigürasyonunu yönlendirecektir
S3, beklenti çıktı kapasiteniz nedir
Cevap: Saatte kaç parça istiyorsunuz. Kaç tane dolum nozuluna öncülük edecek, müşterimiz için bir iki üç dört altı doldurma nozeti sunuyoruz ve çıktı 360 pc/dakikaya ulaşabilir
S4, doldurma malzemesi dinamik viskozitesi nedir?
Cevap: Dolgu malzemesi dinamik viskozitesi dolum sistemi seçimine neden olacak, dolgu servo sistemi, yüksek pnömatik dozlama sistemi gibi sunuyoruz
S5, doldurma sıcaklığı nedir
Cevap: Fark Doldurma Sıcaklığı Farklı Malzeme Hopper (Ceket Hopper, Mikser, Sıcaklık Kontrol Sistemi, Konum Hava Basıncı vb.)
S6: Sızdırmazlık kuyrukları şekli nedir
Cevap: Kuyruk sızdırmazlığı için özel kuyruk şekli, 3D ortak şekiller sunuyoruz
S7: Makinenin CIP temiz sistemine ihtiyacı var mı
Cevap: CIP temizleme sistemi esas olarak asit tankları, alkali tanklar, su tankları, konsantre asit ve alkali tanklar, ısıtma sistemleri, diyafram pompaları, yüksek ve düşük sıvı seviyeleri, çevrimiçi asit ve alkali konsantrasyon dedektörleri ve PLC dokunmatik ekran kontrol sistemlerinden oluşur.
CIP Temiz Sistemi Ekstra Yatırım Yaratacak, Ana Tüp Dolgusu için neredeyse tüm yiyecek, içecek ve farmasötik fabrikalarda uygulanacak