Tüp dolum makinası günümüz sanayi çağında çok önemli bir paketleme makinasıdır. Kozmetik, gıda, ilaç ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sızdırmazlık işlemi son derece önemlidir. Sızdırmazlık kuyruğu etkisi iyi değilse, ürünün güvenliğine ve kalitesine büyük zarar vererek tüketicilere büyük tehlikeler getirecektir. Doldurma kuyruğu contasının sızdırmazlık etkisini sağlamak için aşağıdaki hususlar dikkate alınabilir ve çalıştırılabilir:
1. Tüp dolum makinesinin çekirdek ısıtma parçaları seçilir. Piyasadaki çoğu müşteri Swiss Leister dahili ısıtmalı hava tabancalarını kullanıyor ve ±0,1 Santigrat hassasiyetle bağımsız programlanabilen modellere öncelik veriyor.
2. Sıcak hava tabancası sızdırmazlık borusu bağlantı parçaları, yüksek kaliteli ve yüksek iletkenliğe sahip bakır parçalardan yapılmıştır ve yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahlarıyla işlenir. İşleme doğruluğunu garanti edin.
3. Sabit sıcaklığı sağlamak amacıyla plastik tüp doldurma ve kapatma makinesine soğutucu sağlamak için bağımsız bir buzdolabı kullanın. Soğutma sıvısı, en iyi soğutma etkisini elde etmek için sıcak hava tabancasını sabit bir basınç ve akış hızında soğutur.
Tube dolum makinası Teknik Parametreler
| Mmodel numarası | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Tüp malzemesi | Plastik alüminyum tüpler.kompozitABLlaminat tüpler | |||||
| Sistasyon numarası | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Tüp çapı | φ13-φ50 mm | |||||
| Tüp uzunluğu (mm) | 50-210ayarlanabilir | |||||
| viskoz ürünler | Viskozite daha az100000cpkrem jel merhem diş macunu macun gıda sosuVeilaç, günlük kimyasal, ince kimyasal | |||||
| kapasite (mm) | 5-210ml ayarlanabilir | |||||
| Fhastalık hacmi(isteğe bağlı) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Müşteri tarafından sağlanır) | |||||
| Doldurma doğruluğu | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| dakikada tüpler | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Hazne Hacmi: | 30 litre | 40 litre | 45 litre | 50 litre | 70 litre | |
| hava kaynağı | 0.55-0.65Mpa30m3/dak | 40m3/dak | 550m3/dak | |||
| motor gücü | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| ısıtma gücü | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| boyut (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| ağırlık (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
yani1. Sızdırmazlık etkisini sağlamak için proses ayarı
Tüp dolum makinalarının sızdırmazlık sağlamlığını etkileyen ilk faktör sıcaklıktır. Plastik tüp doldurma ve kapatma makinesi, dahili ısıtma ve kapatmayı benimser. Açıkçası, çok düşük sıcaklık, boru kuyruğu malzemesinin tamamen erimemesine neden olur ve boru kuyruğu, makine sızdırmazlık işlemi sırasında kaynaşamaz, ancak çok yüksek sıcaklık, sızdırmazlık plastik malzemesinin aşırı erimesine neden olabilir, bu da deformasyona, incelmeye vb. neden olabilir. sızdırmazlık sonucu sızıntısına neden olur.
Sızdırmazlık malzemesinin cinsine ve kalınlığına göre iç ısıtıcının sıcaklığını adım adım ayarlayın. Genellikle tüp tedarikçisi tarafından önerilen en düşük sıcaklık aralığından başlayabilir ve aralığı her biri 5~10°C'ye kadar ayarlayabilirsiniz.Daha sonra bir sızdırmazlık testi yapın, sızdırmazlık etkisini gözlemleyin, basınç direncini bir manometre aracılığıyla test edin ve en iyi sıcaklık bulunana kadar kaydedin.
Araştırma2.Bağlanma basıncı parametresi kurulumu
Uygun yapıştırma basıncı, sızdırmazlık noktasındaki malzemelerin sıkı bir şekilde oturmasını sağlayabilir ve sızdırmazlık etkisini sağlayabilir. Basınç yetersiz olduğunda tüp kuyruk malzemesinde boşluk oluşabilir ve güçlü bir bağ oluşturamayabilir; aşırı basınç sızdırmazlık malzemesine zarar verebilir veya sızdırmazlık elemanının eşit olmayan deformasyonuna neden olabilir.
Çözüm: Dolum makinesinin basınçlı hava basıncının belirtilen aralıkta olup olmadığını kontrol edin, cihazı kontrol edip ayarlayın, basıncı sızdırmazlık malzemesinin özelliklerine ve tüp kalınlığının özelliklerine göre ayarlayın, makine tüp çapını artırın, veya ayarlama sırasında basıncı küçük bir aralıkta (0,1~0,2MPa gibi) azaltın ve ardından sızdırmazlığın sıkılığını kontrol etmek için bir sızdırmazlık testi yapın. Aynı zamanda parti tüpü boyutunun tutarlılığını da kontrol edin.
Soruşturma3, bağlanma süresi kurulumu:
Yapıştırma kapatma süresi çok kısaysa tüp kuyruk malzemesi, kapatma işlemi tamamlanmadan tam olarak kaynaşmayabilir; Sızdırmazlık süresinin çok uzun olması sızdırmazlık malzemesi üzerinde kötü bir etkiye sahip olabilir.
Çözüm: Sızdırmazlık süresini ekipmanın performansına ve sızdırmazlık malzemesinin gereksinimlerine göre ayarlayın. İlk kez hata ayıklama yapılıyorsa, malzeme tedarikçisi tarafından sağlanan referans süresinden başlayabilir ve sızdırmazlık etkisine göre süreyi, sızdırmazlık sağlanana kadar her ayar aralığı yaklaşık 0,5 ~ 1 saniye olacak şekilde uygun şekilde artırabilir veya azaltabilirsiniz. sağlam ve iyi görünüyor.
yaniTüp dolum makineleri bakım ve muayenesi
1. Kuyruk sızdırmazlık kalıbının incelenmesi ve değiştirilmesi:
Araştırma, sıcak hava sızdırmazlık parçasının uzun süreli kullanımdan sonra aşınmış olabileceğini ve bu durumun düzensiz kuyruk sızdırmazlık şekline veya eşit olmayan kuyruk sızdırmazlık basıncına neden olabileceğini belirtti.
Çözüm: Sıcak hava sızdırmazlık parçasının aşınmasını düzenli olarak kontrol edin. Parça yüzeyindeki çizik, ezik veya aşınma belirli bir sınırı aşıyorsa kalıp zamanında değiştirilmelidir.
2. Isıtma elemanının muayenesi ve değiştirilmesi:
Sıcak hava tabancası bileşeni arızası veya ısıtma programı, kuyruk sızdırmazlık parçasının eşit olmayan şekilde ısınmasına neden olabilir, böylece kuyruk sızdırmazlık malzemesi tamamen eriyemeyecektir.
Çözüm: Sıcak hava elemanının hasarlı, kısa devreli veya zayıf temaslı olup olmadığını kontrol edin. Isıtma elemanının direnç değerinin normal aralıkta olup olmadığını tespit etmek için tespit araçlarını (multimetre gibi) kullanın. Eleman hasar görmüşse lütfen aynı modeldeki bir ısıtma elemanıyla hemen değiştirin.
3. Ekipman temizliği ve yağlanması:
Tüp Dolum Makinaları çalışırken, uzun süreli çalışma nedeniyle kuyruk sızdırmazlık kısımlarında bir miktar malzeme kalabilir ve bu malzemelerin derhal manuel olarak temizlenmesi gerekir. Bu kalıntılar kuyruk sızdırmazlığının kalitesini etkileyecektir.
Çözüm: Tüp Dolum Makinesi kullanım kılavuzuna göre ilgili transmisyon parçalarını düzenli olarak yağlayın ve uygun yağlayıcıları kullanın. Aynı zamanda sızdırmazlık ucunun temizliğini sağlamak için sızdırmazlık ucundaki kalıntıları düzenli olarak temizleyin.
yaniUygun plastik tüp malzemesini seçin,
1. Boru malzemesi seçimi:
Farklı plastik malzemelerin kalitesi ve özellikleri, sızdırmazlık uçlarının sağlamlığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Sızdırmazlık malzemesi ve formülü makul değilse, saflık yetersizse veya yabancı maddeler varsa, sızdırmazlık dengesiz olacaktır.
Çözüm: Üretim gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için güvenilir ve kaliteli sızdırmazlık malzemeleri seçin
2. Tüp boyutu spesifikasyonu seçimi:
Borunun malzemesi, boyutu, yüzey düzgünlüğü ve diğer faktörler de sızdırmazlık etkisini etkileyebilir. Örneğin tüpün pürüzlü yüzeyi, sızdırmazlık malzemesinin eşit şekilde yapışmamasına neden olabilir ve bu da sızdırmazlık performansını etkileyebilir.
Çözüm: Boyut doğruluğunun ve yüzey kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için uygun tüpleri seçin. Pürüzlü yüzeylere sahip borular için, sızdırmazlık etkisini iyileştirmek amacıyla taşlama ve temizleme gibi ön işlemler düşünülebilir. Malzeme seçerken malzemelerin özelliklerini tespit etmek ve birden fazla test yapmak gerekir.
Ortam sıcaklığı ve nemini kontrol edin, izleyin ve koşullandırın
Ortam sıcaklığı ve nemindeki değişiklikler, sızdırmazlık malzemesinin fiziksel özelliklerini etkileyebilir ve sızdırmazlık kuyruklarında farklı sonuçlar doğurabilir. Örneğin, tüp yüksek nemli bir ortamda ise, sızdırmazlık malzemesi çok fazla nemi emebilir, bu da kuyruğu yüksek sıcaklıkta kapatırken erime ve füzyon etkisini etkileyecektir; çok düşük bir sıcaklık, malzemeyi kırılgan hale getirebilir ve bu da sızdırmazlık için elverişli değildir.
Gönderim zamanı: Kasım-07-2024
