Vacuum Emulsifying Mixer Ito ay isang hindi karaniwang makina. Ang bawat Mixer ay na-customize ayon sa mga partikular na pangangailangan ng customer. Kapag pumipili ng Vacuum Mixer Homogenizer, narito ang ilang pangunahing pagsasaalang-alang na dapat isaalang-alang upang matiyak na ang Vacuum mixer ay nakakatugon sa mga partikular na pangangailangan at kinakailangan ng aplikasyon. Binabalangkas ng gabay na ito ang mga pangunahing salik na dapat isaalang-alang kapag bumibili ng Vacuum Emulsifying Mixer, na sumasaklaw sa mga teknikal na detalye para sa Vacuum Emulsifying Mixer, materyal na compatibility, scalability, kadalian ng operasyon at pagpapanatili, mga kakayahan sa automation, mga feature sa kaligtasan, at cost-effectiveness.
a. Mga kakayahan para sa vacuum homogenizer cream mixer
1. Lakas at Bilis ng Paghahalo: Tukuyin ang kinakailangang lakas at bilis ng paghahalo ng cream batay sa lagkit at laki ng particle ng mga materyales na pinoproseso para sa isang vacuum homogenizer cream mixer, Maaaring kailanganin ang mas mataas na bilis at lakas ng kuryente. Upang maabot ang mga kinakailangan sa proseso ng cream ng customer, ang bilis ng cream mixer ay dapat na 0-65RPM, ang bilis ng homogenization ay dapat na 0-3600rpm.para sa espesyal na produkto ng cream ay kailangang 0-6000rpm, vacuum homogenizer cream mixer
Ang regulasyon ng bilis ay nangangailangan ng paggamit ng variable frequency drive na step-less speed regulation
2..Aksyon sa Paggugupit: Suriin ang mga kakayahan sa paggugupit ng vacuum homogenizer cream mixer upang matiyak ang epektibong pagkasira ng mga particle at emulsification ng cream liquid. Ang homogenizer head speed ay dapat na 0-3600RPM Stepless speed regulation
3.Antas ng Vacuum: Isaalang-alang ang nais na antas ng vacuum para sa proseso ng paghahalo ng cream ng vacuum homogenizer. Makakatulong ang mas mataas na antas ng vacuum na alisin ang mas maraming bula ng hangin at maiwasan ang oksihenasyon. Sa pangkalahatan, ang antas ng vacuum ng Vacuum Emulsifying Mixer ay dapat na -0.095Mpa upang matugunan ang mga kinakailangan.
Model | Eepektibong kapasidad | Homogenizer motor | Stir motor | Vacuum pupm | Hlakas ng pagkain(KW) | |||||
KW | r/min (opsyon1) | r/min (opsyon2) | KW | r/min | KW | Lgayahin ang vacuum | Spag-init ng koponan | Electric heating | ||
FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
1.Laki ng Batch: Pumili ng vacuum emulsifying machine na may kapasidad na tumutugma sa kinakailangang laki ng batch. Siguraduhin na ang emulsifying machine ay maaaring humawak ng parehong maliliit na R&D batch at malakihang pagpapatakbo ng produksyon. emulsifying machine solong batch oras ay tungkol sa 4-5 na oras
2.Scalability: Maghanap ng emulsifying machine na madaling palakihin o pababain para ma-accommodate ang paglaki sa hinaharap o mga pagbabago sa dami ng produksyon.
3.Temperature Control at mga paraan ng pag-init
Tayahin ang mga kakayahan sa pagkontrol sa temperatura ng makinang pang-emulsifying , kabilang ang kakayahang magpainit o magpalamig ng mga tangke ng vacuum sa panahon ng pagproseso. Ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng kalidad at integridad ng mga sangkap na sensitibo sa init.
Model | Eepektibong kapasidad | Minimum na kapasidad(L) | Pinakamataas na kapasidad (L) |
FME-300 | 300 | 100 | 360 |
FME-500 | 500 | 150 | 600 |
FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Ang Vacuum Emulsifier Mixer ay may Electric heating na ginagamit para sa kapasidad ng mixer na mas mababa sa 500litres Karaniwan, mayroon itong mga sumusunod na tampok:
a. Mataas na kahusayan at pag-save ng enerhiya
Mabilis na bilis ng pag-init: Ang Electric heating ng Vacuum Emulsifier Mixer ay maaaring mabilis na ma-convert ang elektrikal na enerhiya sa thermal energy, upang ang panloob na temperatura ng pinainit na bagay ay mabilis na tumaas, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
b. Mataas na thermal efficiency: Dahil ang init ng vacuum mixer ay nabuo sa loob ng pinainit na bagay, ang pagkawala ng init ay nabawasan, kaya ang thermal efficiency ay mataas.
c. Madaling kontrolin ang tumpak na kontrol sa temperatura: Ang electric heating system ng Emulsifier Mixer ay maaaring makamit ang tumpak na kontrol sa temperatura at pagsasaayos upang matugunan ang tinukoy na temperatura ng iba't ibang mga proseso.
d. Mataas na antas ng automation: Ang Vacuum Emulsifier Mixer na sinamahan ng mga makabagong teknolohiyang kontrol gaya ng PLC (Programmable Logic Controller), maaaring gawin ng Mixer ang awtomatikong kontrol sa proseso ng pag-init at bawasan ang manu-manong interbensyon.
a.Walang polusyon: Walang waste gas, waste residue o iba pang pollutants na nabubuo sa panahon ng vacuum homogenizer cream mixer process, homogenizer mixer ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran.
b. Panatilihing malinis: Ang pag-init sa isang vacuum na kapaligiran ay maaaring mabawasan ang panganib ng oksihenasyon at kontaminasyon, ang mixer ay panatilihing malinis ang pinainit na bagay
c. Malakas na kapasidad sa pagproseso: Ang mga vacuum homogenizer cream mixer ng iba't ibang modelo at mga detalye ay may iba't ibang kapasidad sa pagpoproseso upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang kaliskis.
Kapag ang Vacuum Mixer Homogenizer ay gumagamit ng steam heating, mayroon itong mga sumusunod na kapansin-pansing tampok:
1. Unipormeng pag-init para sa vacuum homogenizer cream mixer
• Steam heating para sa vacuum homogenizer cream mixer ay maaaring makamit ang pare-parehong pagpainit ng mga materyales sa
paghahalo ng lalagyan, pag-iwas sa mga pagbabago sa mga katangian ng materyal na dulot ng lokal na sobrang init o hindi pantay na temperatura. pagpapabuti ng kahusayan sa pag-init
b. Mataas na kahusayan at pag-save ng enerhiya, Ang singaw ay isang malinis na mapagkukunan ng enerhiya na may mataas na thermal efficiency. vacuum homogenizer cream mixer
hindi gumagawa ng mga nakakapinsalang sangkap sa panahon ng proseso ng pag-init at nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran. Sa parehong oras, ang mga steam heating system ng homogenizer cream mixer ay karaniwang nilagyan ng mga heat recovery device upang mabawi at magamit ang basurang init upang higit na mapabuti ang kahusayan sa enerhiya.
c. Madaling kontrolin ang Steam heating system para sa vacuum homogenizer mixer ay karaniwang nilagyan ng temperatura control device, ang vacumm mixer ay maaaring tumpak na makontrol ang heating temperature upang matugunan ang mga kinakailangan sa temperatura ng iba't ibang proseso. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng daloy at presyon ng singaw, ang proseso ng pagpainit ng vacuum cream mixer ay madaling makontrol.
d: Ang mataas na kaligtasan para sa vacuum homogenizer mixer steam heating system ay relatibong ligtas dahil ang singaw ay nagpapalipat-lipat sa isang saradong sistema at mas malamang na magdulot ng mga aksidente sa kaligtasan para sa vacuum homogenizer cream mixer tulad ng pagtagas at pagsabog. Kasabay nito, ang sistema ay karaniwang nilagyan ng mga kagamitang pangkaligtasan tulad ng mga safety valve at pressure gauge upang matiyak ang kaligtasan ng kagamitan sa panahon ng operasyon.
e.Malawak na hanay ng mga aplikasyon: Ang steam heating ay angkop para sa pagpainit ng iba't ibang materyales na angkop para sa vacuum homogenizer cream mixer kabilang ang mga materyales na may mataas na lagkit, madaling pagsama-samahin, at madaling ma-oxidize. Ang pag-init ng singaw sa isang vacuum na kapaligiran ay maaaring higit pang mabawasan ang panganib ng oksihenasyon at kontaminasyon ng mga materyales at mapabuti ang kalidad ng produkto.6. Malakas na flexibility
f.Ang sistema ng pag-init ng singaw ay maaaring madaling iakma ayon sa mga pangangailangan ng produksyon. Kapag kinakailangan ang mabilis na pagtaas ng temperatura, maaaring tumaas ang daloy ng singaw at presyon; kapag kailangan ang pare-parehong temperatura, ang supply ng singaw ay maaaring iakma upang mapanatili ang isang matatag na temperatura.
Buod, kapag ang Vacuum Mixer Homogenizer ay gumagamit ng steam heating, mayroon itong mga katangian ng pare-parehong pag-init, mataas na kahusayan at pagtitipid ng enerhiya, madaling kontrol, mataas na kaligtasan, malawak na saklaw ng aplikasyon at malakas na flexibility.
1. May dalawang istrukturang disenyo ng vacuum homogenizer sa merkado. Nakapirming vacuum emulsifying machine at hydraulic lifting vacuum homogenizer
Ang hydraulic lifting vacuum homogenizer ay may dalawang uri: single-cylinder at double-cylinder lifting vacuum homogenizer
a.Ang single-cylinder vacuum homogenizer ay pangunahing ginagamit para sa mga makinang mas mababa sa 500L
b.Single-cylinder lifting vacuum homogenizer (vacuum homogenizer) ay may maraming mga pakinabang, homogenizer ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na tampok
Single-cylinder lifting design: Ang single-cylinder lifting structure ay ginagawang mas compact ang vacuum homogenizer sa kabuuan, at madaling i-install at gamitin sa maliliit na espasyo.
c. Madaling patakbuhin: Ang single-cylinder lifting vacuum homogenizer controlled lifting vacuum homogenizer ay medyo simple, at ang mga user ay madaling magsagawa ng homogenizer lifting operations sa pamamagitan ng control panel, na nagpapataas ng kahusayan sa trabaho.
d. Mahusay na homogenization at emulsification
Mahusay na homogenization: Ang solong cylinder lifting vacuum homogenizer ay karaniwang nilagyan ng isang mahusay na homogenization system, ang homogenizer ay maaaring makamit ang mahusay na homogenization at emulsification ng mga materyales upang matiyak ang kalidad ng produkto
f, Malawak na kakayahang magamit: Angkop para sa iba't ibang materyales, kabilang ang mga likido, suspensyon, pulbos, malapot na likido, atbp., upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang industriya.
Single-cylinder hydraulic lifting vacuum homogenizer parameter
Model | Eepektibong kapasidad | Emulsify | Agitator | Vacuum tuta | Hlakas ng pagkain | ||||
KW | r/min | KW | r/min | KW | Lgayahin ang vacuum | Spag-init ng koponan | Electric heating | ||
FME-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
FME-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
Ang double cylinder Vacuum Homogenizer ay pangunahing ginagamit para sa mga makina na mas malaki kaysa sa 500L
1. Libreng pag-angat at pag-reset: Ang double-cylinder hydraulic lifting system para sa Vacuum Homogenizer ay maaaring maayos na iangat ang takip ng palayok at maisagawa ang inverted pot resetting operation, pinapabuti ng Homogenizer ang flexibility at convenience ng operasyon.
2. Malakas na katatagan: Ang vibration na nabuo ng hydraulic system sa panahon ng proseso ng pag-aangat ay nababawasan habang tumatakbo ang Vacuum Homogenizer, pag-iwas sa pagyanig ng kagamitan habang tumatakbo, at tinitiyak ang katatagan at kaligtasan ng proseso ng pag-aangat.
3. Malakas na kapasidad sa pagdadala: Ang hydraulic lifting system para sa Vacuum Homogenizer ay kadalasang may malakas na kapasidad sa pagdadala at maaaring matugunan ang mga pangangailangan sa pag-angat ng mas mabibigat na materyales.
4. Madaling pagpapanatili: Ang pagpapanatili ng hydraulic system para sa vacuum mixer ay medyo simple. Kung ang isang sangkap ay may problema, kadalasan ay kinakailangan lamang na palitan ang sangkap upang malutas ang problema.
5. Vacuum degassing at aseptikong paggamot
a.Vacuum degassing: Gumagana ang Vacuum Homogenizer sa antas ng vacuum, na epektibong nag-aalis ng mga bula sa materyal at pinapabuti ang katatagan at kalidad ng hitsura ng produkto.
b. Aseptic na paggamot: Ang kapaligiran ng Vacuum Homogenizer ay tumutulong din na matugunan ang mga kinakailangan sa aseptiko, lalo na angkop para sa mga industriya tulad ng pagkain at gamot sa mga kondisyon ng kalinisan.
Parameter ng double-cylinder hydraulic lifting system
Model | Eepektibong kapasidad | Homogenizer motor | Stir motor | Vacuum pupm | Hlakas ng pagkain | ||||
KW | r/min | KW | r/min | KW | Lgayahin ang vacuum | Spag-init ng koponan | Electric heating | ||
FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
Ang mga fixed-type na vacuum emulsifying machine ay nag-aalok ng maraming pakinabang na ginagawa ng makina ang mga ito na isang mataas na hinahangad na pagpipilian para sa iba't ibang industriya, sa mga kosmetiko, parmasyutiko, at pagproseso ng pagkain. Nasa ibaba ang ilan sa mga pangunahing benepisyo ng mga makinang ito,
a. Pinahusay na Production Efficiency para sa vacuum emulsifying machine
Ang mga nakapirming vacuum emulsifying machine ay makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan o semi-awtomatikong mga sistema. ginagawang awtomatiko ng makina ang proseso ng emulsification, binabawasan ang manu-manong interbensyon at mga gastos sa paggawa habang tinitiyak ang pare-parehong output.
b. Pinahusay na Kalidad ng Produkto
Sa pamamagitan ng pagpapatakbo sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum, inaalis ng mga makinang ito ang panganib ng kontaminasyon mula sa mga airborne particle o moisture, na tinitiyak ang isang de-kalidad na produkto sa pagtatapos.
c. Versatility at Customization
Ang mga nakapirming vacuum emulsifying machine ay lubos na maraming nalalaman at maaaring i-customize upang umangkop sa mga partikular na kinakailangan sa produksyon. Kakayanin nila ang malawak na hanay ng mga materyales at formulation, mula sa makapal na cream hanggang sa manipis na lotion, na ginagawang angkop ang mga ito para sa iba't ibang aplikasyon sa iba't ibang industriya. Maaaring isaayos ng mga tagagawa ang mga parameter gaya ng bilis ng paghahalo, temperatura, at antas ng vacuum para ma-optimize ang proseso ng emulsification para sa kanilang natatanging pangangailangan ng produkto.
d. Enerhiya Efficiency at Pagtitipid sa Gastos
Ang mga makinang ito ay idinisenyo para sa kahusayan ng enerhiya, na binabawasan ang pagkonsumo ng kuryente sa panahon ng operasyon. Ito ay hindi lamang nag-aambag sa isang mas berdeng proseso ng produksyon ngunit humahantong din sa pagtitipid sa gastos sa katagalan. Bukod pa rito, ang kanilang matibay na konstruksyon at maaasahang pagganap ay nagsisiguro ng mas kaunting mga breakdown at mga kinakailangan sa pagpapanatili, na higit pang nagpapababa sa mga gastos sa pagpapatakbo.
Nakapirming parameter ng vacuum emulsifying machine
Model | Eepektibong kapasidad | Homogenizer motor | Stir motor | Vacuum pupm | Hlakas ng pagkain | ||||
KW | r/min | KW | r/min | KW | Lgayahin ang vacuum | Spag-init ng koponan | Electric heating | ||
FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.Contact Materials: Tiyaking ang mixer homogenizer ay gawa sa mataas na kalidad na mga materyales na tugma sa mga materyales na pinoproseso. kabilang ang mixing chamber, agitators, seal, at anumang iba pang bahagi na nakakadikit sa mixture.
b.Corrosion Resistance: Pumili ng mga materyales na lumalaban sa corrosion at wear, lalo na kung ang mixture ay naglalaman ng mga abrasive o corrosive na sangkap.
b.Kadalian ng Operasyon at Pagpapanatili para sa Vacuum Homogenizer
Paglilinis at Pagpapanatili: Isaalang-alang ang mga tampok ng disenyo na nagpapadali sa paglilinis at pagpapanatili, tulad ng mga naaalis na bahagi, makinis na ibabaw, at madaling pag-access sa mga kritikal na bahagi.
Mga Kakayahang Automationpara sa Vacuum Homogenizer
a.Programmable Controls: Maghanap ng mga machine na may programmable na mga kontrol na nagbibigay-daan para sa pag-customize ng mga parameter ng paghahalo at homogenization.
b.Sensors and Monitoring: Suriin ang pagkakaroon ng mga sensor at monitoring system na nagbibigay ng real-time na feedback sa mga parameter ng proseso gaya ng temperatura, antas ng vacuum, at bilis ng paghahalo.
c.Pagsasama sa Iba Pang Mga Sistema: Isaalang-alang ang kakayahan ng mixer homogenizer na isama sa iba pang kagamitan at sistema sa linya ng produksyon, tulad ng mga filling at sealing machine.
d. Mga Tampok na Pangkaligtasan
1..Emergency Stop Buttons: Tiyaking ang makina ay nilagyan ng madaling ma-access na emergency stop button upang ihinto ang proseso sakaling magkaroon ng emergency.
2.Safety Guards at Enclosures: Maghanap ng mga makina na may mga safety guard at enclosure na nagpoprotekta sa mga operator mula sa mga gumagalaw na bahagi at potensyal na panganib.
3.Pagsunod sa Mga Pamantayan sa Kaligtasan: I-verify na ang mixer homogenizer ay sumusunod sa mga nauugnay na pamantayan at regulasyon sa kaligtasan, gaya ng CE, UL, o iba pang internasyonal na pamantayan.
1.Paunang Pamumuhunan: Ihambing ang paunang halaga ng mixer homogenizer sa iba pang mga opsyon na magagamit sa merkado. Isaalang-alang ang balanse sa pagitan ng gastos at pagganap.
2.Mga Gastos sa Pagpapatakbo: Suriin ang mga gastos sa pagpapatakbo ng makina, kabilang ang pagkonsumo ng enerhiya, mga gastos sa pagpapanatili, at ang halaga ng mga kapalit na bahagi.
Gumawa ng buod
Ang pagpili ng tamang Vacuum Mixer Homogenizer ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang sa maraming salik, kabilang ang mga teknikal na detalye, materyal na compatibility, scalability, kadalian ng pagpapatakbo at pagpapanatili, mga kakayahan sa automation, mga tampok sa kaligtasan, at pagiging epektibo sa gastos. Sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa mga salik na ito, ang mga tagagawa ay maaaring pumili ng isang makina na nakakatugon sa kanilang mga partikular na pangangailangan at tumutulong sa kanila na makamit ang kanilang mga layunin sa produksyon.