Maikling Paglalarawan ng High Speed Tube Filling Machine:
1. Ang de-koryenteng servo ng High Speed Tube Filling Machine ay maaaring ayusin ang bilis nang paisa-isa, ang bilis ng produksyon ng tube filler machine ay maaaring iakma.
2,Ang bilis ng disenyo ng High Speed Tube Filling Machine ay nasa mataas na bilis na 320 tube filling bawat minuto.at ang karaniwang mataas na bilis ay humigit-kumulang 280 tube filling kada minuto
2. Ang jog device ay gumagana sa mababang bilis para sa mas madaling pagtakbo
3. Pangunahing panel (HMI) upang ayusin ang lahat ng mga setting ng diameter ng pagpoproseso ng produksyon
4. Ang panel ng pagpapatakbo ay nagpapakita ng dami ng produksyon at katayuan ng linya ng produksyon para sa pagsubaybay
5. Ayon sa mga pangangailangan ng customer, ang tube machine ay may maraming hanay ng mga formula para sa tube ng filler na nakaimbak sa PLC
6.. Ang control panel ng High Speed Tube Filling Machine ay maaaring magtakda ng mga function ng parameter
7. Ang awtomatikong tube filling machine ay may operation panel na protektado ng 3 iba't ibang antas ng operasyon para sa pamamahala ng awtoridad
8.. High Speed Tube Filling Machine pinagtibay Hindi kinakalawang na asero independiyenteng electrical cabinet na may air conditioning, ang antas ng proteksyon ay umabot sa IP65 o mas mataas. Ang mga cable tray ng tube filler sa pagitan ng mga electrical cabinet at machine ay gumagamit ng mga closed cable tray, ang mga cable ay pumapasok mula sa tuktok ng makina sa isang mataas na antas.
Sa hinaharap, ang control system ng High Speed Tube Filling Machine ay maaaring gumamit ng Siemens profitnet upang maglipat ng data sa MES at kumonekta sa MES system.
LFC4002 High Speed Tube Filling Machine ay isang four-station filling at sealing tube filler .employed full-servo plastic tube sealing machine na independiyenteng binuo, idinisenyo at ginawa ng aming kumpanya na dinisenyo na bilis ay humigit-kumulang 320 tube filling kada minuto, ang high speed tube filler ay angkop para sa pagpuno ng iba't ibang mga pagtutukoy ng sterile o non-sterile environment wildly used for aluminum-plastic composite tubes, plastic tubes at aluminum tubes filling process , Ang bilis ng disenyo ay 320 tubes/minuto, at ang aktwal na maximum na normal na bilis ng produksyon ng tube ng filler ay 250-340 tubes/min. ang katumpakan ng pagpuno ay ≤±0.5%. Ang mekanikal na bahagi ng aluminum tube ay tinatakan ng folding sealing, ang aluminum-plastic composite tube ay tinatakan ng hot air o high frequency heating technology
Mataas na Bilis ng Tube Filling Machine Pangunahing mekanismo ng paghahatid:
High Speed Tube Filling Machine gumagamit ng alloy steel integral guide rail, isang anti-vibration na tatlong-bearing tube cup holder na mekanismo ng locking, isang set ng 4kW servo na paulit-ulit na pinapatakbo ng tube cup conveyor chain mechanism. tinutukoy ng high speed machine na ito ang maximum high speed @320 tube filling kada minuto at katatagan para sa plastic tube filling at sealing packing
High Speed Tube Filling Machine tube cup chain conveying device ay binubuo ng tatlong grooved upper, lower at side alloy steel guide rails. Tatlong rolling bearings ang naka-install sa upuan ng tube cup, at ang rolling bearings ay gumagalaw nang direksyon sa mga grooves at nagtutulak sa mga tubes . Ang Filling Machine chain ay walang suot sa mahabang panahon na tumatakbo. Mayroon ding dalawang upper at lower needle roller bearings na naka-mount sa mga pin para sa pag-ikot para sa pagbabago ng laki ng tubo.
High Speed Tube Filling Machine, ang tube conveyor chain ay nakabitin at inaayos ang mga tube seat (three-bearing positioning, steel guide rail) sa isa't isa sa pamamagitan ng isang may ngipin na conveyor belt. Ang may ngipin na conveyor belt ng tube filling machine ay tumatakbo nang mahigpit ayon sa transmission trajectory ng driving wheel. tube cup ay naka-mount sa bawat tube seat ring. Ang filling machine ay may 116 tube cups siguraduhin na ang makina ay maaaring tumakbo ng mataas na bilis 320 tube /minuto tube cup ay gawa sa mataas na light POM na materyal at nakakatugon sa mga detalye ng tubo at mga kinakailangan sa disenyo.
Ang High Speed Tube Filling Machine conveyor chain ay may overload na proteksyon ay ginagampanan ng isang origin return precision synchronous torque limiter na naka-install sa transmission wheel, na may mahabang buhay ng serbisyo. Kung ang kadena ng tubo ay natigil, ang clutch ay nakadiskonekta, ang proximity switch ay na-trigger, at ang makina ay huminto kaagad kahit na sa high speed running status
High Speed Tube Filling Machine eOnline na proseso ng paglilinis
1. Ang sistema ng pagpuno ng High Speed Tube Filling Machine at hopper ay maaaring awtomatikong linisin ng istasyon ng CIP sa isang closed loop sa parehong oras.
2. Bago simulan ang CIP para sa high Speed Tube Filling Machine, ang filling nozzle ng tube filler ay naka-install na may partikular na CIP dummy, ang panlinis na likido ay ilalabas mula sa plastic tube sealing machine sa pamamagitan ng pipeline na konektado sa CIP dummy cup.
3. Ang CIP workstation (ibinigay ng customer) ay nagbibigay ng ahente ng paglilinis sa pasukan ng hopper ng mula sa High Speed Tube Filling Machine . Ang isang spray ball ay naka-install sa cylinder, at ang spray ball ay nag-spray ng cleaning agent sa panloob na ibabaw ng cylinder. Ang sistema ng pagpuno ng plastic tube sealing machine ay idinisenyo ayon sa mga prinsipyo sa kalinisan, at ang CIP cleaning fluid ay maaaring umabot sa lahat ng mga ibabaw ng high Speed Tube Filling Machine, mga tubo at mga instrumento na nakikipag-ugnayan sa produkto sa panahon ng proseso ng plastic tube sealing machine. Ang mga gumagalaw na bahagi ng tube filler machine na nakikipag-ugnayan sa produkto sa panahon ng proseso ng produksyon, tulad ng mga piston pump, agitators, atbp., ay iikot din nang naaayon sa panahon ng paglilinis ng CIP upang matiyak na ang lahat ng ibabaw ng mga gumagalaw na bahagi ay maaaring ganap na malinis.
4. Ang connecting pipe para sa cleaning fluid upang bumalik sa CIP system ng customer ng High Speed Tube Filling Machine (ang return pump ay hindi kasama sa saklaw ng supply)
5. Maaaring i-set up ng plastic tube sealing machine ang mga siklo ng paglilinis at pagdidisimpekta ayon sa mga pangangailangan ng customer, at lahat ng paglilinis at pagdidisimpekta ay naka-configure sa istasyon ng CIP
6. Mga Parameter ng High Speed Tube Filling Machine tulad ng high speed parameter. temperatura, presyon, rate ng daloy at oras ng CIP cycle ay maaaring itakda ng istasyon ng CIP ayon sa mga kinakailangan ng customer.
7. Ang mga filling nozzle ng Plastic tube Filling Machine ay maaari ding mabilis na matanggal mula sa pump system para sa offline na paglilinis.
8. Ang trapiko ng CIP ay nangangailangan para sa High Speed Tube Filling Machine ay 2T/H o mas mataas
High Speed Tube Filling Machine na gumagamit ng mga robot para magpakain ng mga tubo (15x2 tubes na kinukuha sa dobleng hilera bawat oras, 9-12 beses/minuto):
Ayon sa programmed program, ang high speed tube filling machine ay may robot na naglalabas ng dalawang row ng tubes mula sa fixed tube box sa bawat oras, inililipat ang mga ito sa tuktok ng tube cup, at pagkatapos ay ipinapasok ang mga ito patayo sa tube cup para sa high speed na layunin. , Ang robot ay may paraan ng suporta sa tubo, at gumagamit ng hindi kinakalawang na asero upang higpitan ang mga daliri. maaaring i-disassemble para sa paglilinis at pagdidisimpekta o disimpektahin ng hydrogen peroxide spray kapag huminto ang high speed tube filler
Nakikita ng grating kung may kaliwang tube sa daliri ng robot na hindi naipasok sa tube cup, at ina-activate ang mekanismo ng extubation upang alisin ang tubo mula sa daliri, at pagkatapos ay magpapatuloy na kunin ang tubo.
Ang LFC4002 High Speed Tube Filling Machine ay may mga sumusunod na pakinabang:
a. Sistema ng kontrol: Ang High Speed Tube Filling Machine ay gumagamit ng Siemens touch screen at Japanese Keyence motion controller, ganap na pinaandar ng servo bus; ang ingay ay mas mababa sa 75 decibels.
b. Mekanismo ng pag-index: ang pagpuno ng makina ay gumagamit ng isang servo system bilang ang indexer para sa makina na may mataas na bilis na tumakbo @320 tube bawat minuto na layunin, bubuo ng differential software upang mapataas ang dynamic sa static na ratio, pahabain ang static na oras ng pagpuno at sealing, siguraduhin na ang stable na bilis ng ang Plastic Tube Filling Machine ay higit sa mataas na bilis ng 260pcs tube filling bawat minuto
c. Cup chain guide rail: Ang awtomatikong tube filling machine ay gumagamit ng four-station operation na may apat na filling nozzles para sa high speed filling purpose, alloy steel integral guide rail, anti-vibration three-bearing tube cup holder locking mechanism kapag ang makina ay nasa high speed running
d. Paghihiwalay ng mga lugar: ang plastic tube filling at sealing machine ay may tube self-cleaning function, robot machine tube loading, servo flap tube loading, awtomatikong pag-unload ng tubo, pagpuno at sealing, servo tube discharging at iba pang mga lugar ay pinaghihiwalay ayon sa mga kinakailangan ng GMP.
e. tube box positioning: ang awtomatikong tube filling machine ay gumagamit ng double-layer na transportasyon. Ang kahon ng tubo ay dinadala sa itaas na layer, nakaposisyon sa hilig na plataporma, at ang walang laman na kahon ay ibinalik sa ibabang layer.
f. Paraan ng paglo-load ng tubo: Ang robot o tube loading machine ay pumapasok sa mga tubo, at maaaring mag-imbak ng 3000-4000 na tubo sa bawat pagkakataon.
h. Servo benchmarking: may sakit na kulay mark capture signal, malaking torque servo rotation positioning, mataas na bilis at katatagan.
i. Servo filling: ang awtomatikong tube filling machine ay gumagamit ng full-line na servo drive at full ceramic pump filling, na hinding-hindi mawawala.
j. Aluminum tube clamping at flattening: clamping at flattening mekanismo ng tail sealing device ay orihinal na isang scissor-type clamping flattening, na madaling pindutin ang hangin sa tubo. binago sa isang horizontal clamping at flattening na mekanismo, na walang alikabok at iniiwasan ang pagpasok ng gas sa tubo.
k. Aluminum tube tail sealing: Kapag tinatakpan ang tube tail, ang folding at clamping ay gumagamit ng bearing-guided horizontal linear movement (orihinal na arc pick-up type) na paggalaw nang hindi hinihila ang tubo pataas. Ito ay lalong angkop para sa tatlong-tiklop na buntot.
n. Discharging device: Inilalabas ng servo ang four-way tube at may function ng pagtanggi.
o. Synchronous conveying: servo intermittent movement, hiwalay na trough conveying, magandang synchronization.
p. Pressure hopper: gumagamit ng quick-opening mode ng distribution pipe para kumonekta sa filling pump.
q. Online CIP: Maaari itong linisin online o offline.
No | parameter | pangungusap | |
Detalye ng tubo(mm) | Diameter 13~30, haba 60~250 |
| |
Pagpoposisyon ng marka ng kulay(mm) | ±1.0 |
| |
Kapasidad ng pagpuno(ml) | 1.5~200(Matugunan ang mga pagtutukoy ng 5g-50g, mga tiyak na detalye at sukat ayon sa iba't-ibang at teknolohiya) |
| |
Katumpakan ng pagpuno(%) | ≤±0.5 |
| |
Nagtatatak ng mga buntot | Available ang two-fold, three-fold, at saddle-shaped folds. |
| |
Kapasidad ng output | 250-300 tube kada minuto |
| |
Angkop na tubo | Aluminum pipe Plastic pipe Aluminum plastic pipe |
| |
Pagkonsumo ng kuryente(kW) | tubo ng tagapuno | 35 |
|
Robot | 10 |
| |
kapangyarihan | 380V 50Hz |
| |
presyon ng hangin | 0.6MPa |
| |
Pagkonsumo ng hangin (m3/h) | 20~30 |
| |
Transmission chain form | (Na-import mula sa Italy) Rebar synchronous belt type (servo drive) |
| |
mekanismo ng paghahatid | Buong servo drive |
| |
laki(mm) | Haba 3700 Lapad 2000 Taas 2500 |
| |
Kabuuang timbang(kg) | 4500 |
Ang Smart zhitong ay maraming propesyonal na designer, na kayang magdisenyoMakina sa Pagpuno ng Tubeayon sa aktwal na pangangailangan ng mga customer
Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa libreng tulong @whatspp +8615800211936
Proseso ng serbisyo sa pagpapasadya ng filling at sealing machine
1. Demand analysis: (URS) Una, ang customization service provider ay magkakaroon ng malalim na komunikasyon sa customer upang maunawaan ang mga pangangailangan ng customer sa produksyon, mga katangian ng produkto, mga kinakailangan sa output at iba pang pangunahing impormasyon. Sa pamamagitan ng pag-aaral ng demand, tiyaking matutugunan ng customized na makina ang aktwal na pangangailangan ng mga customer.
2. Plano ng disenyo: Batay sa mga resulta ng pagsusuri ng demand, bubuo ang provider ng serbisyo sa pagpapasadya ng isang detalyadong plano sa disenyo. Kasama sa plano ng disenyo ang disenyo ng istruktura ng makina, disenyo ng control system, disenyo ng daloy ng proseso, atbp.
3. Customized na produksyon: Pagkatapos makumpirma ng customer ang plano sa disenyo, sisimulan ng customization service provider ang paggawa ng produksyon. Gagamit sila ng mataas na kalidad na mga hilaw na materyales at mga bahagi alinsunod sa mga kinakailangan ng plano ng disenyo upang makagawa ng mga filling at sealing machine na nakakatugon sa mga pangangailangan ng customer.
4. Pag-install at pag-debug: Pagkatapos makumpleto ang produksyon, magpapadala ang provider ng serbisyo sa pagpapasadya ng mga propesyonal na technician sa site ng customer para sa pag-install at pag-debug. Sa panahon ng proseso ng pag-install at pag-commissioning, magsasagawa ang mga technician ng mga komprehensibong inspeksyon at pagsusuri sa makina upang matiyak na maaari itong gumana nang normal at matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng customer. Magbigay ng mga serbisyo ng FAT at SAT
5. Mga serbisyo sa pagsasanay: Upang matiyak na magagamit ng mga customer ang filling at sealing machine nang mahusay, ang aming mga customized na service provider ay magbibigay din ng mga serbisyo sa pagsasanay (tulad ng pag-debug sa pabrika). Kasama sa nilalaman ng pagsasanay ang mga paraan ng pagpapatakbo ng makina, mga paraan ng pagpapanatili, mga paraan ng pag-troubleshoot, atbp. Sa pamamagitan ng pagsasanay, mas madarama ng mga customer ang mga kasanayan sa paggamit ng makina at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon).
6. After-sales service: Ang aming customized na service provider ay magbibigay din ng komprehensibong after-sales service. Kung ang mga customer ay makaranas ng anumang mga problema o nangangailangan ng teknikal na suporta habang ginagamit, maaari silang makipag-ugnayan sa customized na service provider anumang oras upang makakuha ng napapanahong tulong at suporta.
Paraan ng pagpapadala: sa pamamagitan ng kargamento at hangin
Oras ng paghahatid: 30 araw ng trabaho
1.Tube Filling Machine @360pcs/minuto:2. Tube Filling Machine @280cs/minuto:3. Tube Filling Machine @200cs/minuto4.Tube Filling Machine @180cs/minuto:5. Tube Filling Machine @150cs/minuto:6. Tube Filling Machine @120cs/minuto7. Tube Filling Machine @80cs/minuto8. Tube Filling Machine @60cs/minuto
Q 1. Ano ang iyong tube material (plastic, Aluminum, Composite tube. Abl tube)
Sagot, ang materyal ng tubo ay magdudulot ng sealing tube tails na paraan ng tube filler machine, nag-aalok kami ng panloob na pag-init, panlabas na pag-init, mataas na dalas, ultrasonic heating at tail sealing method
Q2, ano ang kapasidad at katumpakan ng pagpuno ng iyong tubo
Sagot: ang pangangailangan sa kapasidad ng pagpuno ng tubo ay hahantong sa pagsasaayos ng sistema ng dosing ng makina
Q3, ano ang iyong inaasahan na kapasidad ng output
Sagot : ilang piraso ang gusto mo kada oras. Ito ang mangunguna sa kung gaano karaming mga filling nozzle, nag-aalok kami ng isa dalawa tatlo apat anim na filling nozzle para sa aming customer at ang output ay maaaring umabot sa 360 pcs/min
Q4, ano ang pagpuno ng materyal na dynamic na lagkit?
Sagot: ang pagpuno ng materyal na dynamic na lagkit ay magreresulta sa pagpili ng sistema ng pagpuno, nag-aalok kami tulad ng pagpuno ng servo system, mataas na pneumatic dosing system
Q5, ano ang temperatura ng pagpuno
Sagot: Ang pagkakaiba sa temperatura ng pagpuno ay mangangailangan ng pagkakaiba ng materyal na hopper (tulad ng jacket hopper, mixer, temperatura control system, posisyon ng presyon ng hangin at iba pa)
Q6: ano ang hugis ng sealing tails
Sagot : nag-aalok kami ng espesyal na hugis ng buntot, 3D na karaniwang mga hugis para sa pagbubuklod ng buntot
Q7: kailangan ba ng makina ang CIP clean system
Sagot: Ang sistema ng paglilinis ng CIP ay pangunahing binubuo ng mga acid tank, alkali tank, water tank, concentrated acid at alkali tank, heating system, diaphragm pump, mataas at mababang antas ng likido, online na acid at alkali concentration detector at PLC touch screen control system.
Ang cip clean system ay lilikha ng dagdag na pamumuhunan, pangunahing nalalapat sa halos lahat ng mga pabrika ng pagkain, inumin at parmasyutiko para sa aming tagapuno ng tubo