Ano ang dapat bigyang pansin sa paggamit ng PLC control emulsifier?

Ang kinokontrol na emulsifier ng PLC ay partikular na angkop para sa operasyon sa ilalim ng normal na presyon, vacuum, at mga kondisyon ng positibong presyon. Ito ay may mga pakinabang ng matatag na operasyon, mababang ingay, madaling paglilinis, kakayahang umangkop, at patuloy na paggamit, at maaaring magsagawa ng ultra-fine dispersion at emulsification ng mga materyales. Ang rotor at stator ng ulo ng emulsifier ay kadalasang gawa sa mga huwad na bahagi, kaya may mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian. Ito ay may napakataas na paggugupit, dispersing, homogenizing, at emulsifying na kahusayan.
Bago i-adjust ang kinokontrol na emulsifier ng PLC, dapat na iturok ang tubig sa palayok sa humigit-kumulang 70% ng kapasidad ng kagamitan. Ang panghalo ay hindi maaaring i-on o i-off nang walang tubig sa palayok. Sa kawalan ng tubig, ang ulo ng homogenizer ay mag-overheat at masunog dahil sa mataas na bilis ng operasyon.
Ang lagkit ng mga high-viscosity na materyales ay nagbabago sa panahon ng proseso ng paghahalo. Ang pangunahing papel ng paghahalo ay upang mapunit ang materyal na ihahalo sa mas manipis at mas manipis na mga layer sa pamamagitan ng puwersa ng paggugupit, upang ang laki ng isang bahagi ng rehiyon ay nabawasan. Simula sa mga kinakailangan ng miniaturization at magaan na timbang ng mga produktong mekanikal na kinokontrol ng PLC na emulsifier, ginamit ang paraan ng disenyo ng pag-optimize ng fuzzy mathematics at komprehensibong pagsusuri upang matugunan ng mga resulta ng disenyo ng reducer ang mga layunin sa disenyo at matugunan ang mga functional na kinakailangan ng emulsifier. Ang emulsifier na kinokontrol ng PLC ay may rotor at stator assembly, kung saan ang rotor ay nagbibigay ng kakaibang line speed at high-frequency na mekanikal na epekto upang makabuo ng malakas na kinetic energy, na nagiging sanhi ng materyal na sumailalim sa kumbinasyon ng cutting, centrifugal squeezing, liquid layer friction. , impact tearing, at turbulence sa tumpak na agwat sa pagitan ng rotor at stator. Nagreresulta ito sa dispersing, grinding, at emulsifying effect.

Narito ang ilang mga tip sa pagpapanatili at paggamit para sa emulsifier na kinokontrol ng PLC:

1. Araw-araw na paglilinis at sanitasyon ng emulsifier.
2. Pagpapanatili ng mga de-koryenteng kagamitan: Tiyaking malinis at malinis ang kagamitan at sistema ng kontrol ng kuryente, at gumawa ng mga hakbang upang maiwasan ang kahalumigmigan at kaagnasan. Ang inverter ay dapat na mahusay na maaliwalas at walang alikabok para sa epektibong pag-alis ng init. Ang pagkabigong gawin ito ay maaaring magdulot ng malaking pinsala sa mga de-koryenteng kagamitan o masunog pa ito. (Tandaan: Bago ang pagpapanatili ng kuryente, patayin ang pangunahing switch at i-lock ang kahon ng kuryente gamit ang padlock. Markahan ang lugar at gawin ang mga pag-iingat sa kaligtasan.)
3. Sistema ng pag-init: Regular na suriin ang balbula sa kaligtasan upang maiwasang maging kalawangin at makaalis ang balbula, na nagiging hindi epektibo. Regular na suriin ang balbula ng paagusan upang maiwasan ang mga bara.
4. Vacuum system: Ang vacuum system, lalo na ang water ring vacuum pump, ay maaaring minsan ay makaalis dahil sa kalawang o mga labi, na nagiging sanhi ng pagkasunog ng motor. Samakatuwid, sa panahon ng pang-araw-araw na pagpapanatili, suriin para sa anumang mga blockage; tiyaking gumagana nang maayos ang water ring system. Kapag sinimulan ang vacuum pump sa panahon ng operasyon, kung may jamming phenomenon, dapat itong ihinto kaagad at linisin bago magsimulang muli.

5, Sealing system: Maraming bahagi ng sealing, ang mechanical seal ay dapat na regular na palitan ang gumagalaw at nakatigil na mga singsing, ang cycle ay depende sa dalas ng paggamit ng kagamitan, ang double-end mechanical seal ay dapat na regular na suriin ang cooling system upang maiwasan ang cooling failure at sunugin ang mekanikal na selyo; dapat piliin ang frame seal ayon sa mga katangian ng materyal at regular na palitan ayon sa manwal ng pagpapanatili.

6, Lubrication: Ang motor, reducer ay dapat na regular na palitan ang lubricating grease ayon sa manwal ng paggamit, ang lubricating grease na may mataas na dalas na paggamit ay dapat suriin nang maaga para sa lagkit at kaasiman, at palitan nang maaga.

7, Dapat na regular na ipadala ng mga gumagamit ang mga instrumento at metro sa mga kaugnay na departamento para sa pagkakalibrate sa panahon ng paggamit ng kagamitan upang matiyak ang ligtas na paggamit ng kagamitan.

8, Kung ang mga abnormal na tunog o iba pang mga pagkakamali ay nangyari sa panahon ng operasyon, ang makina ay dapat na ihinto kaagad para sa inspeksyon, at pagkatapos ay i-restart pagkatapos maalis ang kasalanan.