Ang pagpuno ng ointment at sealing machine ay gawa sa mga espesyal na profile, at manu -mano ang kinokontrol ng tubo. Ang makina ay nilagyan ng 12 istasyon para sa awtomatikong pag -ikot, dami ng pagpuno, awtomatikong pag -sealing ng buntot, at natapos na exit ng produkto. Ang lahat ng trabaho ay kinokontrol ng buong stroke ng silindro, at ang dami ng pagpuno ay nababagay nang elektrikal. Ang makina na ito ay angkop para sa pagpuno, pagbubuklod, pag -print ng petsa at pagputol ng mga tubo ng aluminyo ng iba't ibang mga pagtutukoy. Ang makina na ito ay may maganda at malinis na hitsura, firm sealing, mataas na katumpakan ng pagsukat at mahusay na katatagan. Opsyonal ayon sa iba't ibang mga materyales: Hopper heating system, anti-drawing head head. Ito ay angkop para sa awtomatikong pagpuno, pagbubuklod, pagputol at pag -print ng petsa ng iba't ibang mga composite hoses. Malawakang ginagamit ito sa pang -araw -araw na kemikal, parmasyutiko, pagkain, kemikal at iba pang mga industriya.
1. Ang pagpuno ng pamahid at sealing machine ay may isang compact na istraktura, awtomatikong pag -load ng tubo, at ang bahagi ng paghahatid ay ganap na nakapaloob;
2. Ang ganap na awtomatikong operating system ng pagpapaandar na ito ay nakumpleto ang buong proseso ng pagbibigay ng mga tubo, paghuhugas ng mga tubo, pagmamarka, pagpuno, mainit na pagtunaw, pagbubuklod, pag-coding, pag-trim, at tapos na mga produkto;
3. Ang supply ng pipe at paghuhugas ng pipe ay nakumpleto sa pamamagitan ng paraan ng pneumatic, at ang pagkilos ay tumpak at maaasahan;
4. Ang rotary hose magkaroon ng amag ay nilagyan ng isang de -koryenteng control hose center na posisyon sa pagpoposisyon, na gumagamit ng photoelectric induction upang makumpleto ang awtomatikong pagpoposisyon;
5. Madaling ayusin at i-disassemble, lalo na ang angkop para sa mga gumagamit na gumagawa ng multi-specification at malalaking diameter na mga hose, at ang pagsasaayos ay maginhawa at mabilis;
6. Ang matalinong control ng temperatura at sistema ng paglamig ay ginagawang simple at maaasahan ang operasyon;
7. Ang bahagi ng materyal na contact ay gawa sa 304 hindi kinakalawang na asero, na malinis, kalinisan at ganap na sumusunod sa mga kinakailangan ng mga regulasyon ng GMP;
8. Ang bilis ng makina ay maaaring kontrolado at ayusin ng inverter;
9. Ang pagsasaayos ng taas ay direkta at maginhawa.
10. Ang dami ng pagpuno ng medyas ay maaaring maiayos sa pamamagitan ng pag -aayos ng handwheel, na maginhawa at mabilis.
11. Nilagyan ng mga aparato sa kaligtasan, buksan ang pintuan upang ihinto, walang pagpuno nang walang tubo, proteksyon ng labis na karga.
12. Ang bahagi ng paghahatid ay nakapaloob sa ibaba ng platform, na ligtas, maaasahan at walang polusyon.
13. Ang bahagi ng pagpuno at pagbubuklod ay naka-install sa semi-closed non-static na panlabas na frame na nakikitang takip sa itaas ng platform, na madaling obserbahan, mapatakbo at mapanatili.
14. Stainless Steel Tact Switch Operation Panel.
15. Ang mga hilig-hanging at tuwid na nakabitin na mga bodega ng tubo ay opsyonal.
16. Ang hugis-arc na handrail ay nilagyan ng isang aparato ng vacuum adsorption. Matapos makipag -ugnay ang handrail sa aparato ng pagpindot ng tubo, ang hose ay pinakain sa itaas na workstation ng tubo.
17. Ang photoelectric benchmarking workstation ay gumagamit ng mga probisyon na may mataas na precision, mga stepping motor, atbp upang makontrol ang pattern ng medyas na nasa tamang posisyon.
18. Kapag natapos na ang iniksyon, ang aparato ng pamumulaklak ng hangin ay humihip sa i -paste ang buntot.
19. Ang temperatura ng sealing ay nagpatibay (leister heat gun) panloob na pag -init sa dulo ng tubo, at ang panlabas na aparato ng paglamig ay nilagyan.
20. Ang awtomatikong pag -type ng Code Workstation ay nag -print ng code sa posisyon na hinihiling ng proseso.
21. Ang plastik na manipulator ay pinuputol ang buntot ng hose sa isang tamang anggulo o isang bilugan na sulok para sa pagpili.
22. Nabigo-ligtas na alarma, labis na pag-shutdown.
23. Pagbibilang at dami ng pag -shutdown.
Pag -iingat para sa pagpuno ng pamahid at sealing machine
1. Lahat ng mga pampadulas na bahagi ay dapat na mapuno ng sapat na pampadulas upang maiwasan ang mekanikal na pagsusuot.
2. Sa panahon ng pagpapatakbo ng proseso, ang operator ay dapat gumana sa isang pamantayang paraan, at hindi pinapayagan na hawakan ang iba't ibang bahagi ng tool ng makina habang tumatakbo ito, upang maiwasan ang sanhi
Mga aksidente sa personal na pinsala. Kung ang anumang hindi normal na tunog ay natagpuan, dapat itong isara sa oras upang suriin hanggang sa ang sanhi ay nalaman, at ang makina ay maaaring i -on muli pagkatapos matanggal ang kasalanan.
3. Ang pampadulas ay dapat mapuno ng langis (kabilang ang yunit ng pagpapakain) bago simulan ang paggawa sa bawat oras.
4. Alisan ng tubig ang walang tigil na tubig ng presyon ng pagbabawas ng balbula (kabilang ang yunit ng pagpapakain) pagkatapos ng pag -shutdown sa dulo ng bawat produksyon.
5. Linisin ang loob at labas ng pagpuno ng makina. Mahigpit na ipinagbabawal na hugasan ng mainit na tubig na mas mataas kaysa sa 45 ° C, upang hindi masira ang singsing ng sealing.
6. Matapos ang bawat produksiyon, linisin ang makina at patayin ang pangunahing switch ng kuryente o i -unplug ang plug ng kuryente.
7. Regular na suriin ang sensitivity ng sensor.
8. Masikip ang mga bahagi ng pagkonekta.
9. Suriin at higpitan ang koneksyon sa pagitan ng electric control circuit at bawat sensor.
10. Suriin at subukan kung ang motor, sistema ng pag -init, PLC, at dalas ng converter ay normal, at magsagawa ng isang pagsubok sa paglilinis upang makita kung ang mga parameter ng bawat koepisyent ay normal.
11. Suriin kung ang mekanismo ng pneumatic at paghahatid ay nasa mabuting kalagayan, at gumawa ng mga pagsasaayos at magdagdag ng langis ng lubricating
Ang Smart Zhitong ay may maraming mga taon ng karanasan sa pag -unlad, disenyo ng pagpuno ng pamahid at sealing machine
Mangyaring bisitahin ang website para sa higit pang mga detalye:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Kung mayroon kang mga alalahanin mangyaring makipag -ugnay
Oras ng Mag-post: Jan-12-2023
