Awtomatikong pagpuno at sealing machineMga Pamamaraan sa Operasyon, Pagpapanatili at Pagpapanatili
Layunin: Upang maitaguyod ang isang pagpuno ng operasyon ng makina at mga pamamaraan sa pagpapanatili upang pamantayan ang kagamitan at tamang operasyon
Ang operasyon at pagpapanatili at pagpapanatili upang matiyak ang integridad at mahusay na operasyon ng kagamitan.
Saklaw: Angkop para sa mga operator ng pagpuno ng workshop, mga tauhan ng pagpapanatili. Mga Pananagutan: Kagawaran ng Kagamitan, Kagawaran ng Produksyon.
Nilalaman:
1. Mga Pamamaraan sa Operating para saAwtomatikong pagpuno at sealing machine
1.1. Suriin kung ang lahat ng mga bahagi ng awtomatikong pagpuno ng sealing machine ay buo at matatag, kung normal ang boltahe ng supply ng kuryente, at normal kung ang gas circuit ay normal.
1.2． Suriin kung ang chain ng may hawak ng tubo, may hawak ng tasa, cam, switch at color code ay nasa mabuting kondisyon at maaasahan.
1.3. Suriin kung ang koneksyon at pagpapadulas ng bawat mekanikal na bahagi ay nasa mabuting kondisyon.
1.4． Suriin kung ang istasyon ng pag -load ng tubo ng, istasyon ng crimping ng tubo, istasyon ng pag -align ng ilaw, istasyon ng pagpuno, at istasyon ng sealing ng buntotCoordinated.
1.5． I -clear ang mga tool at iba pang mga item sa paligid ng kagamitan.
1.6． Suriin kung ang lahat ng mga bahagi ng yunit ng pagpapakain ay buo at matatag.
1.7． Suriin kung ang control switch ng awtomatikong pagpuno ng sealing machine ay nasa orihinal na posisyon, at i -on ang makina gamit ang kamay ng gulong upang matukoy kung mayroong anumang dahilanhadlang.
1.8． Matapos kumpirmahin na ang nakaraang proseso ay normal, i -on ang kapangyarihan at ang balbula ng hangin, at simulan ang makina para sa operasyon ng pagsubok.
Tumakbo sa mataas na bilis, at unti -unting tumaas sa normal na bilis pagkatapos ng normal na operasyon.
1.9． Ang itaas na istasyon ng tubo ay inaayos ang bilis ng itaas na motor ng tubo upang tumugma sa bilis ng electric rod puller na may bilis ng makina.
Panatilihing tumatakbo ang awtomatikong drop tube.
1.10． Ang istasyon ng presyon ng presyon ay nagtutulak ng ulo ng presyon upang ilipat nang sabay -sabay sa pataas at pababa na paggalaw ng paggalaw ng mekanismo ng pag -link ng CAM.
Ok, pindutin ang hose sa tamang posisyon.
1.11. Gamitin ang kamay ng gulong upang ilipat ang kotse sa magaan na posisyon, i-on ang light cam upang gawin ang light cam na malapit sa switch, at hayaang ang ilaw ng sinag ng photoelectric switch ay hindi magagawang sentro ng marka ng kulay, na may layo na 5-10 mm.
1.12． Ang pagpuno ng istasyon ngAwtomatikong pagpuno ng sealing machineay kapag ang tubo ay itinaas sa light station, ang tubo ay itinaas ang pagsisiyasat sa itaas ng dulo ng kono
Ang signal ng proximity switch ay dumadaan sa PLC at pagkatapos ay sa pamamagitan ng solenoid valve upang gawin itong gumana, naiwan ang pagtatapos ng medyas
Ang pagpuno at pag -iniksyon ng i -paste ay natapos sa 20mm.
1.13． Upang ayusin ang dami ng pagpuno, unang paluwagin ang mga mani, pagkatapos ay i -on ang kani -kanilang mga rod rod at ilipat ang posisyon ng stroke arm slider, dagdagan ang labas, kung hindi man ay ayusin ang loob, at sa wakas ay i -lock ang mga mani.
1.14． Inaayos ng istasyon ng sealing ang itaas at mas mababang mga posisyon ng may hawak ng sealing kutsilyo ayon sa mga pangangailangan ng pipe, at ang agwat sa pagitan ng mga kutsilyo ng sealing ay halos 0.2mm.
1.15． I -on ang mapagkukunan ng kapangyarihan at hangin, simulan ang awtomatikong sistema ng operasyon, at ang pagpuno at sealing machine ay pumapasok sa awtomatikong operasyon.
1.16 Ang awtomatikong tagapuno ng tubo at sealer ay mahigpit na ipinagbabawal para sa mga operator na hindi pagpapanatili upang ayusin ang mga parameter ng setting nang hindi sinasadya. Kung ang setting ay hindi tama, ang yunit ay maaaring hindi gumana nang normal, at ang yunit ay maaaring masira sa mga malubhang kaso. Kung kinakailangan upang ayusin sa panahon ng proseso ng aplikasyon, mangyaring gawin ito kapag tumitigil ang yunit.
1.17． Mahigpit na ipinagbabawal na ayusin ang yunit kapag tumatakbo ang yunit.
1.18． Shutdown Pindutin ang pindutan ng "Stop", at pagkatapos ay i -off ang switch ng power at switch ng mapagkukunan ng hangin.
1.19． Linisin nang lubusan ang yunit ng pagpapakain at ang yunit ng pagpuno at sealing machine.
1.20． Panatilihin ang mga talaan ng katayuan sa pagpapatakbo ng kagamitan at pagpapanatili ng nakagawiang.
2. Pagtukoy sa Pagpapanatili:
2.1. Ang lahat ng mga lubricated na bahagi ay dapat mapuno ng sapat na pampadulas upang maiwasan ang mekanikal na pagsusuot.
2.2. Sa panahon ng operasyon, ang operator ay dapat gumana sa isang pamantayang paraan, at hindi pinapayagan na hawakan ang iba't ibang mga sangkap ng tool ng makina habang tumatakbo ito, upang maiwasan ang mga aksidente sa personal na pinsala. Kung ang anumang hindi normal na tunog ay natagpuan, dapat itong isara sa oras upang suriin hanggang sa ang sanhi ay nalaman, at ang makina ay maaaring i -on muli pagkatapos matanggal ang kasalanan.
2.3. Ang pampadulas ay dapat na langis bago ang bawat pagsisimula ng produksyon (kabilang ang yunit ng pagpapakain)
2.4. Alisan ng tubig ang naipon na tubig ng presyon na binabawasan ang balbula (kabilang ang yunit ng pagpapakain) pagkatapos ng pag -shut down pagkatapos ng bawat produksyon
2.5. Linisin ang loob at labas ng pagpuno ng makina, at mahigpit na ipinagbabawal na hugasan ng mainit na tubig na mas mataas kaysa sa 45 ° C upang maiwasan ang pinsala
Iba't ibang mga sangkap sa panahon ng operasyon upang maiwasan ang mga aksidente sa personal na pinsala. Kung ang anumang hindi normal na tunog ay natagpuan, dapat itong isara sa oras upang suriin hanggang sa ang sanhi ay nalaman, at ang makina ay maaaring i -on muli pagkatapos matanggal ang kasalanan.
2.3. Ang pampadulas ay dapat na langis bago ang bawat pagsisimula ng produksyon (kabilang ang yunit ng pagpapakain)
2.4. Alisan ng tubig ang naipon na tubig ng presyon na binabawasan ang balbula (kabilang ang yunit ng pagpapakain) pagkatapos ng pag -shut down pagkatapos ng bawat produksyon
2.5. Linisin ang loob at labas ng pagpuno ng makina, at mahigpit na ipinagbabawal na hugasan ng mainit na tubig na mas mataas kaysa sa 45 ° C upang maiwasan ang pinsalasingsing ng sealing.
2.6. Matapos ang bawat produksiyon, linisin ang makina at patayin ang pangunahing switch ng kuryente o i -unplug ang plug ng kuryente.
2.7. Regular na suriin ang sensitivity ng sensor
2.8. Higpitan ang lahat ng mga koneksyon.
2.9. Suriin ang de -koryenteng control circuit at ang mga koneksyon ng mga sensor at higpitan ang mga ito.
2.10. Suriin at subukan kung ang motor, sistema ng pag -init, PLC, at dalas ng converter ay normal, at magsagawa ng isang pagsubok sa paglilinis
Suriin kung ang mga koepisyenteng mga parameter ay normal na sitwasyon ng awtomatikong tagapuno ng tubo at selyo
2.11. Suriin kung ang mga mekanismo ng pneumatic at paghahatid ay nasa mabuting kondisyon, at gumawa ng mga pagsasaayos at magdagdag ng langis ng lubricating.
2.12. Mga item sa pagpapanatili ng kagamitan ngAwtomatikong Tube Filler at Sealeray pinangangasiwaan ng operator at ang mga tala sa pagpapanatili ay pinananatiling.
Ang ZT ay may maraming mga taon ng karanasan sa pag -unlad, disenyo ng awtomatikong pagpuno at sealing machine at awtomatikong tagapuno ng tubo at sealer kung mayroon kang mga alalahanin mangyaring makipag -ugnay
Website:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Oras ng Mag-post: Pebrero-06-2023
