Ang inline na Homogenizer ay karaniwang tumutukoy sa isang tuluy-tuloy na aparato sa paghahalo na ginagamit upang patuloy na paghaluin at i-homogenize ang likido, solid o semi-solid na materyales sa isang linya ng produksyon. Ang ganitong uri ng kagamitan ay karaniwang ginagamit sa parmasyutiko, pagkain, kosmetiko, plastik at iba pang industriya ng pagproseso ng materyal.
Karaniwang binubuo ang Inline Homogenizer ng isang high-speed rotating rotor at isang fixed stator na may napakaliit na agwat sa pagitan ng mga ito. Kapag ang materyal ay dumaan sa kagamitan, ang rotor ay umiikot at nagsasagawa ng mataas na puwersa ng paggugupit dito, na nagiging sanhi ng materyal na higit na paghaluin at homogenized habang ito ay dumadaan sa puwang sa pagitan ng rotor at ng stator.
Kabilang sa mga bentahe ng kagamitang ito ang kakayahang patuloy na paghaluin at i-homogenize ang mga materyales sa linya ng produksyon, na may mataas na kalidad at kahusayan sa paghahalo, at ang kakayahang pangasiwaan ang iba't ibang mga materyales, kabilang ang malapot, mahibla at butil na mga materyales. Bilang karagdagan, ang Inline Homogenizer ay nagtatampok ng maliit na footprint, mababang ingay, at madaling linisin at mapanatili.
Ang mga bentahe ng Inline Homogenizer (continuous mixing equipment) ay pangunahing kasama ang:
1. Gumagamit ang Homogenizer Pump ng de-kalidad na SS316 na hindi kinakalawang na asero, na may mahusay na plasticity, tigas, malamig na denaturation, pagganap ng proseso ng welding, at pagganap ng buli
2Patuloy na operasyon: Hindi tulad ng batch mixing at compounding equipment, ang Inline Homogenizer ay maaaring makamit ang tuluy-tuloy na paghahalo at produksyon, at sa gayon ay mapapabuti ang kahusayan at output ng produksyon.
3. Mataas na kalidad ng paghahalo: Ang kagamitang ito ay maaaring magbigay ng mataas na kalidad ng paghahalo at pantay na ipamahagi ang mga materyales, na tinitiyak ang kalidad at pagkakapare-pareho ng huling produkto.
4. Mahusay na paggamit ng enerhiya: Ang proseso ng paggugupit at paghahalo ng Inline Homogenizer ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mapabuti ang paggamit ng enerhiya.
5. Kayang hawakan ang iba't ibang materyales: Ang kagamitang ito ay kayang humawak ng iba't ibang materyales, kabilang ang malapot, fibrous at butil na mga materyales, at may malawak na kakayahang magamit.
6. Maliit na bakas ng paa: Ang inline na Homogenizer na kagamitan ay compact at may maliit na footprint, na maaaring mabawasan ang mga kinakailangan sa factory space.
7. Madaling linisin at mapanatili: Ang kagamitan ay may simpleng istraktura at madaling i-disassemble at linisin, na binabawasan ang oras at gastos sa paglilinis at pagpapanatili.
8. Malakas na kakayahang umangkop: Maaari itong umangkop sa iba't ibang mga linya ng produksyon at mga kinakailangan sa proseso, at isama sa iba't ibang kagamitan upang matiyak ang pagpapatuloy at katatagan ng proseso ng produksyon.
1. Patuloy na paghahalo: Hindi tulad ng mga batch mixer, ang Inline Homogenizer ay maaaring makamit ang tuluy-tuloy na paghahalo at produksyon, sa gayon ay pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, output, at pagkakapare-pareho ng batch-to-batch.
2. Mataas na puwersa ng paggugupit: Mayroong mataas na puwersa ng paggugupit sa pagitan ng rotor at stator sa kagamitan, na maaaring mabilis na paghaluin at i-homogenize ang mga materyales na dumadaan sa kanila.
3. Mahigpit na agwat: Ang agwat sa pagitan ng rotor at stator ay napakaliit, na maaaring magbigay ng mas pinong paghahalo at homogenization effect.
4. Mataas na bilis ng pag-ikot: Ang rotor ay umiikot sa mataas na bilis, sa gayon ay bumubuo ng mataas na puwersa ng paggugupit. Ang bilis ng pag-ikot ay maaaring mag-iba depende sa application.
5. Maramihang laki at uri: Maaaring i-customize ang mga disenyo ng Inline na Homogenizer para sa mga partikular na aplikasyon at uri ng materyal. Maaaring matugunan ng iba't ibang laki at uri ng kagamitan ang iba't ibang pangangailangan sa produksyon.
6. Madaling linisin at mapanatili: Ang Inline Homogenizer ay dapat na idinisenyo nang may kadalian sa paglilinis at pagpapanatili sa isip upang panatilihing malinis at malinis ang kagamitan sa panahon ng proseso ng produksyon at mapadali ang regular na pagpapanatili at inspeksyon.
7. Iangkop sa iba't ibang linya ng produksyon: Dapat isaalang-alang ng disenyo ng Inline Homogenizer ang pag-angkop sa iba't ibang linya ng produksyon at mga kinakailangan sa proseso, tulad ng pagsasama sa iba't ibang mga pump, pipeline, valve at iba pang kagamitan upang matiyak ang pagpapatuloy at katatagan ng proseso ng produksyon.
8. Intelligent na kontrol: Ang disenyo ng Inline Homogenizer ay maaaring nilagyan ng isang intelligent na sistema ng kontrol upang mapagtanto ang awtomatikong operasyon, pagsubaybay at pagpapanatili ng kagamitan, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.
Sa pangkalahatan, ang mga tampok ng disenyo ng Inline Homogenizer ay ang tuluy-tuloy na paghahalo nito, mataas na puwersa ng paggugupit, mahigpit na agwat, mabilis na pag-ikot, maraming laki at uri, madaling paglilinis at pagpapanatili, at kakayahang umangkop sa iba't ibang linya ng produksyon at matalinong kontrol. Ginagawa ng mga feature na ito ang Inline Homogenizer na isa sa pinakamalawak na ginagamit na kagamitan sa paghahalo at homogenizing sa maraming larangan ng industriya.
HEX1 series para sa Line Homogenizer Talaan ng mga teknikal na parameter
Uri | Kapasidad | kapangyarihan | Presyon | Inlet | Outlet | Bilis ng pag-ikot (rpm) | Bilis ng pag-ikot (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
HEX3 series para sa Line Homogenizer
Uri | Kapasidad | kapangyarihan | Presyon | Inlet | Outlet | Bilis ng pag-ikot (rpm) | Bilis ng pag-ikot (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Pag-install at pagsubok ng Homogenizer Pump
Emulsification pump function na mga epekto at mga aplikasyon